Mas é possível fabricar você mesmo essa retificadora em uma oficina doméstica sem o alto custo e, ao mesmo tempo, o tamanho compacto, com base em uma retificadora padrão.
Note-se que o trabalho exigirá algum tempo, certas habilidades, preparação de materiais, equipamentos e ferramentas.
Vai precisar
Para a fabricação de produtos caseiros, precisaremos de materiais completamente acessíveis e baratos:
- metal diferente (canto, tubo de perfil, tira);
- peças roscadas (porcas, arruelas, parafusos, pernos, pernos);
- molas de tensão e compressão;
- parafuso de cabeça em plástico;
- mangas de cabo de alumínio;
- rolamentos;
- esmalte com ferrugem.
Algumas operações podem ser executadas manualmente, mas o trabalho será mais rápido e fácil, se disponível:
- moedor com disco de corte;
- furadeira;
- equipamento de solda;
- broca com broca e escareador;
- quadrado e lápis;
- paquímetro e fita métrica;
- núcleo e martelo;
- lima para metal;
- torneira, chave de fenda e chaves.
Tecnologia para a fabricação de retíficas a partir de retificadoras angulares
Nosso produto caseiro consistirá em três componentes principais:
- quadro de potência (quadro);
- acionamento (moedor);
- sistema de rolos tensores;
É melhor preparar antecipadamente, se não desenhos, pelo menos cálculos das principais dimensões. Com a ajuda dos dispositivos de medição, os transferiremos para as peças de trabalho e somente depois disso começaremos a cortar.
Soldamos a estrutura da máquina a partir de um tubo quadrado.
Faremos um dos elementos a partir de um canto de aço de ângulo igual, que, após marcação, cortes e perfuração, será um nó com recortes idênticos ao longo das bordas de uma prateleira e, na parte restante, dois orifícios iguais serão feitos mais próximos da prateleira adjacente e de suas bordas. Mais tarde, esta unidade será mais desenvolvida.
Tomando o conjunto descrito acima como modelo, marque um canto menor de aço de ângulo igual, anexando-o a uma prateleira reduzida e alinhando seus centros. Transferimos os centros de dois orifícios para uma das prateleiras de um canto menor. Nas bordas, destacamos mais dois orifícios igualmente espaçados das extremidades. Então, de acordo com a marcação, perfuramos 4 furos, removendo rebarbas de todos os furos.
Terminamos a montagem de um canto grande: cortamos as ranhuras da borda da prateleira até os furos cuja largura é igual ao diâmetro com um disco de corte, removemos as rebarbas e arredondamos as bordas com uma lima.
Usando um gabarito de soldagem, soldamos um pequeno canto com quatro orifícios com outra prateleira simetricamente até o final da seção do tubo de perfil - o elemento da estrutura.
Montamos os nós da base na ordem desejada e soldamos juntos.
Marcamos a tira de metal, proporcional ao comprimento de uma parte do elemento (12 cm), feita a partir de um pequeno canto. No canto superior interno da armação, temos uma porca alongada, que será soldada.
Colocamos uma tira embaixo da armação para que ela fique paralela ao canto menor e se projeta 12 cm além do elemento longitudinal da armação. Marcamos o local de perfuração na tira ao longo da porca, fazemos um furo e cortamos a rosca com uma torneira. Solde a porca no lugar.
Prendemos a tira com o furo na porca com um parafuso e a instalamos em um ângulo de 45 graus em relação aos elementos da estrutura adjacentes.
Nesta posição, desenhe uma linha na tira usando a borda externa do elemento de estrutura vertical e corte-a de acordo com a marcação. No elemento da estrutura, soldamos um limitador para uma alavanca com um corte oblíquo. Processamos o braço circular em uma pedra de amolar.
A partir do restante da tira, cortamos um fragmento com uma altura ligeiramente menor que sua largura e executamos um recesso simétrico a partir de uma extremidade menor. Usando esse detalhe como modelo, cortamos um fragmento um pouco mais da faixa, mas com o pico correspondente.
Conectamos esses dois elementos para que eles possam girar livremente um em relação ao outro devido a um eixo que passa pelo orifício de passagem em duas saliências e um ponto.
Na extremidade plana da alavanca, perfuramos dois orifícios e cortamos os fios neles. Fixamos a unidade móvel com dois parafusos no final da alavanca e todo o sistema com um parafuso na porca soldada ao chassi.
Mais perto da extremidade afiada da alavanca e no elemento vertical do chassi oposto, faça os furos e fixe os parafusos com as porcas. Nós conectamos uma mola a eles para segurar a alavanca na posição extrema.
Realizamos furos na alavanca e no elemento móvel e, em seguida, cortamos os fios neles.
Cortamos dois fragmentos idênticos de uma tira de metal espessa. Realizamos orifícios ao longo das bordas e soldamos a estrutura para estabilidade ou fixação em outra base.
Fixamos os parafusos com porcas nos orifícios extremos do elemento a partir do canto. No orifício da "língua" móvel da alavanca com uma porca, fixamos o pino.
Insira e aperte os parafusos mais curtos nos dois orifícios centrais. Colocamos arruelas em cima das porcas, por fora, usando ranhuras, instalamos um elemento feito de um canto grande e apertamos com porcas.
Colocamos uma mola e uma arruela na haste do parafuso com uma cabeça de plástico e parafusamos, comprimindo a mola, no orifício roscado da alavanca móvel, para que a extremidade do parafuso assente na “lingueta” e possa ser rejeitada, se necessário.
Com mangas de cabo de alumínio, fabricamos três tubos idênticos e um ligeiramente mais longo. Pressionamos um mancal nos tubos preparados nos soquetes preparados e no longo - a porca alongada hexagonal usando uma prensa de parafuso.
Instalamos arruelas nas hastes dos três parafusos e depois nos tubos com rolamentos pressionados, fixando-os com porcas.
Com uma régua de metal, defina o lado externo da prateleira do elemento de um canto grande para um plano com tubos nas extremidades do elemento a partir de um canto menor e aperte-o nessa posição com porcas.
Quatro fragmentos do mesmo comprimento são cortados de uma tira de metal da largura desejada e mais dois - um mais curto e o outro mais. A partir deles, formamos um nó para montar o moedor com a possibilidade de mudar de posição em dois planos.
A unidade de montagem do moedor, por sua vez, será fixada à base da estrutura com dois parafusos soldados com antecedência.
Instalamos o moedor no lugar e, no eixo, parafusamos um tubo de alumínio com uma porca pressionada.
Colocamos no lugar a mola da alavanca móvel e colocamos nos rolos de alumínio uma fita anular de uma tira de lixa. Para fazer isso, superando a força da mola, deslocamos o rolo de tensão em direção ao seguidor e, após instalar a fita nos rolos, soltamos para criar uma força de interferência.
Ligue o moedor e assista a fita. Se for deslocado para o lado e girando a cabeça do parafuso, alteramos a posição do eixo do rolo de ajuste e paramos o deslocamento da fita.
Resta apenas do lado do ramo de trabalho da fita de esmeril para arrumar a mesa de trabalho usando o console ajustável montado no quadro.
Para dar estética ao dispositivo, ele pode ser desmontado e pintado com esmalte contra ferrugem e depois remontado.
