Vai precisar
Para o trabalho bem-sucedido anunciado acima, você deve preparar ou comprar:
- broca com uma broca;
- cinzel e martelo;
- Aparelhos para soldar tubos de PP;
- tesouras para metais;
- tesouras para cortar tubos de PP;
- peça de tubo PP, peça em branco PP para plugues, acoplamentos, etc.
Sequência de ações
Existem duas maneiras de eliminar o vazamento imerso na massa de concreto do tubo de propileno (PP): "ponto", quando o local do vazamento é soldado diretamente, e "linear", que envolve cortar uma seção de tubo com danos e substituí-la por uma nova.
Tecnologia pontual
Localizamos ao máximo o local do vazamento, o tubo PP com parede e, usando uma furadeira de impacto com martelo, chegamos à comunicação danificada.
Para tornar o trabalho mais conveniente e seguro, com a ajuda de um cinzel em concreto e um martelo, expandimos e alinhamos as bordas da abordagem ao tubo com vazamento.
Utilizando um furador e uma broca, perfuramos uma seção danificada do tubo com uma broca de 8 mm de diâmetro e removemos dele os cavacos que se formaram durante isso.
Percebemos o plugue para não empurrá-lo além do necessário.
É necessário um bico especial.
Aquecemos o espaço em branco de PP para o bujão e o orifício no tubo por meio de um aparelho para soldar tubos de polipropileno. Então, sem demora, soldamos um furo e deixamos a soldagem esfriar.
Após o endurecimento final do local de soldagem, cortamos o excesso de fichas com uma faca de montagem ou uma tesoura de metal. A tensão do tubo PP é totalmente restaurada.
Agora resta apenas rejuntar cuidadosamente o local de destruição da massa de concreto com argamassa de cimento.
Tecnologia Linear
Tendo atingido o tubo PP, cortamos qualquer área de comunicação danificada por qualquer método disponível e colocamos barras de madeira transversais sob as extremidades dos tubos para a conveniência do trabalho.
Soldamos uma extremidade do tubo de polipropileno com uma máquina de solda e uma luva adequada em diâmetro e, depois de aquecê-las até o início do estado do fluxo, as conectamos e seguramos até que endureçam completamente.
Aquecemos a extremidade livre do acoplamento com um dispositivo térmico e com um pedaço de tubo novo um pouco mais longo que o cortado. Também fazemos a conexão (soldagem) e os mantemos em um estado estacionário até que eles endurecem completamente.
Em seguida, colocamos a ponta do tubo com a peça estendida no recesso e fazemos um marcador no novo segmento, quase chegando ao segundo extremo da comunicação.
Tesouras para cortar tubos de plástico fazem um corte na marca. Aquecemos o final da nova pastilha e o acoplamento com uma máquina de soldar, após a qual os conectamos e deixamos até que estejam completamente ajustados.
Realizamos o tratamento térmico da extremidade livre do acoplamento e da segunda extremidade do tubo. Nós os conectamos, após remover os blocos de madeira de retenção e encaixar a conexão na profundidade da ranhura.
A estanqueidade do tubo de polipropileno foi restaurada usando dois acoplamentos e um pedaço de tubo de diâmetro igual ao tamanho da comunicação principal.
