Os principais materiais:
- compressor da geladeira;
- eixo de aço, com diâmetro para o pistão do compressor ou menor;
- canal 27 mm;
- canto 25x25 mm;
- tubos de perfil 40x20 e 20x20 mm;
- haste d8 mm;
- mola de aperto;
- noz com cordeiro M8;
- 2 porcas M8;
- garrafa de plástico 2 l;
- Aglomerado;
- 2 parafusos com arruelas M6.
Montagem de um quebra-cabeças
O compressor possui uma carcaça externa que cobre o motor. Para chegar ao seu motor, você precisa cortar o corpo ao longo da solda de fábrica. Um motor elétrico com um pistão aberto é removido da carcaça.
O motor precisa de refinamento na forma de uma montagem para prender uma lixa de unha ao pistão. Para fazer isso, a parte superior do pistão é retificada com uma lima e um furo é perfurado em seu centro. Como é muito fina, simplesmente cortar o fio não funcionará.
O pistão preparado deve ser removido. Como os compressores dos refrigeradores não foram projetados para reparo, seu desmontagem não é fornecido estruturalmente.
Para nocautear o pino do pistão, você terá que perfurar um balanceador.
Para o pistão extraído, é feita uma extensão de um eixo de aço de diâmetro adequado. Um ponto é perfurado no eixo, que se encaixa firmemente no furo perfurado do pistão. É necessário soldar um fungo no espigão pressionado no interior do pistão. O resultado é um rebite improvisado que não permite que as peças se separem.
A base da máquina é feita de um canal. Para prender o motor, é utilizado um suporte de 2 peças de um canto de 25x25 mm. Eles são marcados sob os orifícios de montagem do motor elétrico, perfurados e, se necessário, retificados.
Os cantos são parafusados no motor usando parafusos removidos do compressor. Em seguida, você precisa instalar o rotor removido anteriormente com uma manivela. Um pistão lubrificado é inserido neles, ao eixo do qual um olhal é soldado adicionalmente para pressionar a lima.
O motor montado é exposto no centro da cama e soldado nos cantos. Não é necessário soldar um pequeno pedaço do eixo no contrapeso do compressor para compensar a ponderação do pistão. Isso reduzirá a vibração durante a operação.
A partir do perfil 40x20 mm e 20x20 mm, a alavanca superior em forma de L da máquina é preparada, como na foto. No perfil 20x20, um orifício é perfurado em frente ao pistão. Para cada lado, você precisa soldar uma porca M8.
Segure e aperte a lima do quebra-cabeça será a haste polida d8 mm. A retificação reduzirá seu diâmetro em uma fração de milímetro para evitar atritos nas buchas. Uma orelha é soldada em uma extremidade para apertar a banda e um fio é cortado na outra. A haste é inserida no orifício da alavanca em forma de L e é pressionada pela porca borboleta através da mola. Além disso, uma estrutura sob a mesa da máquina é feita com um perfil de 20x20 mm. Nas orelhas do pistão e da haste, as extremidades da lixa de unha são presas com parafusos M6.
O design já tem o formato de um quebra-cabeça acabado, mas é necessária a proteção do motor contra a serragem. Nele você pode construir uma caixa com uma garrafa de plástico cortada.
Uma mesa de aglomerado é parafusada na estrutura da mesa da máquina, com um slot previamente feito para uma lixa de unha.
O quebra-cabeças montado tem potência suficiente para cortar pisos laminados, forros e até barras. O design proposto mantém a possibilidade de modernização. Você pode modificar a tabela para elevá-la quando os dentes da lixa de unha forem apagados, adicionar uma tela de proteção ou luz de fundo.
