As molas de aço podem ter diferentes configurações e nem sempre é possível obter o tipo certo - o produto é bastante raro no mercado. Por esse motivo, para minhas necessidades, eu mesmo as faço.
Do que precisamos
- Torno e tubo do diâmetro desejado com um parafuso de fixação;
- Fio de aço do diâmetro requerido;
- Pinças;
- Medidor de espessura;
- Engenheiro de referência em engenharia mecânica para cálculo de molas;
- Calculadora;
- Bússola de medição, lápis, régua e papel de nota.
Cálculo de primavera
Para fazer isso, use a tabela na seção de mola para selecionar corretamente o diâmetro do fio de aço, o número de voltas e o passo. Ao mesmo tempo, a maneira como uma nova mola deve funcionar - compressão ou tensão - desempenha um papel enorme. O último tipo de molas pode ter um design bastante complicado, mas também pode ser feito de forma independente. Após realizar cálculos preliminares e descobrir a espessura do fio de uma mola de aço, o passo e o número de voltas, além de determinar as características estruturais e criar um desenho da futura mola, podemos prosseguir com ações práticas.
Há também um software especial para calcular todos os parâmetros:
Fabricação de molas
Temos um desenho, uma corda de aço da espessura necessária e um diâmetro adequado, um tubo de aço para enrolar uma mola.
Erros comuns
Fixamos o mandril no mandril de torno. Inserimos a extremidade do fio de aço no orifício do mandril, iniciamos a rotação e enrolamos firmemente a corda de aço.
Depois de verificar a espessura da mola com uma pinça, cortamos o fio com alicate e observamos como nossa mola cresce em diâmetro.
Além disso, removê-lo do mandril será bastante problemático - para isso, você terá que cortar a corda no início do turno.
Fazendo certo
Prenda o fio no mandril com um parafuso.
Agora precisamos criar a tensão da corda de aço antes de enrolar.
Usar um pedaço de plástico grosso para prender o fio no porta-ferramentas não será suficiente. Vamos precisar de um dispositivo especial com um guia, no qual a tensão do fio possa ser ajustada por uma placa de pressão de metal macio (cobre ou bronze).
Também é necessário ajustar a velocidade de rotação do mandril e o movimento da plataforma de trabalho para obter o passo de mola desejado.
Enrolamento
Girando lentamente a máquina, fazemos o enrolamento das duas primeiras voltas um a um - este é o começo de nossa primavera. Em seguida, ativamos a rotação com o movimento da plataforma de trabalho e realizamos o número estimado de voltas.
No final, também fazemos duas curvas fechadas. Corte o fio com alicate e solte o parafuso de fixação. Verifique a etapa usando uma régua.
Em uma mola de compressão, cortamos as pontas restantes do fio com um alicate e moemos as bordas para que fiquem planas.
Fazendo uma mola de torção dupla
Ao aprender a fazer uma mola de tração / compressão normal, você pode facilmente criar um elemento de torção semelhante com suas próprias mãos. Para fazer isso, prendemos o fio no mandril, fazemos o número desejado de voltas uma a uma e removemos o enrolamento do tubo. Usando um alicate, anexamos a forma desejada ao suporte de fixação e novamente a colocamos no mandril com a extremidade livre. Nesse caso, tenha cuidado para que a direção das curvas coincida com o primeiro enrolamento.Faça o mesmo número de rotações e morda o produto acabado com um alicate, deixando alguns centímetros para consertar o bloco de molas.
Direção de deslocamento da mola
Em alguns casos, a direção do deslocamento da mola pode ser importante - se dois elementos da mola com orientações diferentes estiverem instalados no mesmo local em uma estrutura, isso poderá levar a resultados incorretos.
Não se esqueça de usar equipamentos de proteção individual e seguir as regras de trabalho no torno. Como você pode ver, não há nada complicado na fabricação de elementos de mola, e se você tiver acesso a um torno, sempre poderá fazê-lo você mesmo.
