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Como reparar um dente quebrado

Nos mecanismos dos anos anteriores de produção (máquinas, caixas de engrenagens, transmissões), as engrenagens e as engrenagens eram geralmente feitas de ferro fundido cinza, que em cargas baixas e médias não eram inferiores às contrapartes de aço, e o processo de fundição era mais simples e mais barato que o aço.
Como reparar um dente quebrado

Mas o ferro fundido é frágil e, nas engrenagens e mudanças acentuadas na carga ou em seu aumento, os dentes quebram e todo o mecanismo falha. Obviamente, seria melhor substituir uma engrenagem ou uma engrenagem por um dente ausente por um novo produto, o que nem sempre é possível. Resta então tentar restaurar o dente de outra maneira.
Como reparar um dente quebrado

Uma das opções está relacionada à preparação mecânica do local de um dente quebrado, à superfície de um material adequado para resistência e outras características e ao processamento da superfície para obter um novo dente que seja exato em geometria.

Equipamento, dispositivos e materiais necessários


Para o trabalho, precisamos de:
  • moedor e mini-broca (broca);
  • maçarico de solda oxigênio-acetileno;
  • carrapatos;
  • biomedida (cabeça de medição);
  • torno;
  • papel de areia;
  • um eixo com uma porca e um batente tubular para o bloco e a engrenagem;
  • um cortador para formar um perfil da cavidade entre os dentes;
  • eixo de um moinho com captura turnkey;
  • fresadora de cabeça de divisão;
  • ferramenta de medição (paquímetro, micrômetro), etc.

Para preencher a lacuna entre dois dentes inteiros adjacentes em relação a um dente quebrado, precisamos:
  • haste de bronze de silicone (silicone);
  • fluxo (parte principal: bórax com uma pequena mistura de magnésio);
  • manta de solda em fibra de vidro;
  • panos, guardanapos de pano, etc.

O processo de restauração de um dente quebrado


Consiste em três etapas:
  1. Preparação do local e preenchimento (vedação) do espaço entre dois dentes inteiros adjacentes em relação ao que falta.
  2. Fazendo um suporte para uma fresa de engrenagem e um eixo para fixar o bloco de engrenagens e a engrenagem na máquina durante o processamento.
  3. A formação do perfil do dente por amostragem do material depositado com um cortador especial nos dois lados.

Preparando o ponto de solda


Como reparar um dente quebrado

Como o ferro fundido cinza é difícil de usinar mecanicamente, é quase impossível fazer isso com uma mini furadeira. É melhor e mais rápido moer um dente quebrado usando um moedor.
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No final, você pode tornar a base áspera com uma broca para torná-la áspera. Isso fornecerá uma conexão mais durável do material depositado com ferro fundido.
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Processo de brasagem


Como reparar um dente quebrado

Começa com um aquecimento completo e uniforme de um queimador de gás-acetileno, tanto no local de solda quanto nas partes adjacentes da engrenagem. Caso contrário, a probabilidade de trincas na peça de ferro fundido aumenta.
Em seguida, o local da solda e uma haste de bronze levemente siliconada (silicone) são aquecidas em vermelho, que após o aquecimento é baixado para um recipiente com fluxo, consistindo principalmente de bórax com a adição de uma pequena quantidade de magnésio.
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Em seguida, uma haste de bronze de silicone revestida com um fluxo é colocada acima da cavidade e derretida usando a chama de um queimador de gás-acetileno. Esta operação continua até que a solda de bronze silicioso preencha todo o volume da cavidade entre os dentes inteiros adjacentes.
No final deste estágio, para que a solda não se rompa com o resfriamento rápido, cobrimos a peça restaurada com uma manta de solda de fibra de vidro e deixamos que esfrie lentamente pelo tempo necessário.
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O processo de usinagem das extremidades da engrenagem com solda


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Fixamos a roda dentada no mandril do torno e, usando a cabeça de medição, ajustamos o bloco com a menor folga possível, batendo a engrenagem de um lado ou de outro com um martelo, se necessário.
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Então, com a ajuda dos cortadores, removemos o influxo de solda, saindo além das extremidades da engrenagem. No final da moagem com lixa, moemos os locais de processamento.
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Preparação dos blocos e fresas para trabalhos


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O bloco de engrenagens e as engrenagens são montadas em um torno em um eixo pré-preparado, apertando a porca e o batente cilíndrico.
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Para fazer um suporte para a fresa, usamos uma haste de aço de um determinado comprimento e um pouco mais de diâmetro que o orifício da ferramenta. Fixamos o grampo no mandril do torno e, a partir de uma das extremidades, primeiro fazemos um pequeno furo com uma furadeira central, que depois expandimos com uma furadeira espiral para o tamanho necessário.
Em seguida, no cabeçote móvel da máquina, fixamos a torneira e a inserimos no orifício na extremidade da haste. Pegue o cabeçote para trás e corte a linha manualmente, girando a torneira com o botão. Na rosca resultante, parafusamos um parafuso caseiro com uma cabeça cilíndrica plana e dois recortes retangulares localizados simetricamente em relação ao centro da haste para prender com uma chave especial.
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Então terminamos a haste do outro lado e perfuramos até o comprimento necessário sob o diâmetro do eixo da fresadora. O torneamento é realizado com uma verificação periódica do diâmetro, para não diminuir o tamanho. No final, moeremos a área de torneamento com uma fita de esmeril e a limparemos com um pano.

Formação do perfil dentário


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Fixamos o suporte do cortador no eixo da fresadora e trituramos a haste no tamanho do furo no moinho, medindo periodicamente o diâmetro com um micrômetro. No final, moa o sulco com uma lixa e limpe com um pano.
Colocamos o cortador no suporte e o fixamos no final com um parafuso de fixação, primeiro à mão e no final com uma chave especial com uma chave de fenda. Instale a cabeça divisória e o cabeçote móvel na área de trabalho da fresadora. Apertando uma haste de aço perfeitamente uniforme entre eles, expomos esses nós para garantir o alinhamento máximo nos planos vertical e horizontal. Para fazer isso, use as cabeças de medição e ajuste a posição do cabeçote móvel em relação à cabeça divisória. Após a exposição, esses nós são presos com segurança à mesa da fresadora.
A operação mais importante é o alinhamento preciso do cortador em relação à engrenagem que está sendo restaurada. Para isso, usamos uma pinça, um micrômetro, uma régua de metal.
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Divida a característica da cabeça pelo número de dentes e obtenha o número de rotações da alça por 1 dente. Geralmente, é obtido um número fracionário. Então esse valor está no círculo do divisor.
Agora você pode ligar o eixo da fresadora e começar a formar uma das cavidades do dente restaurado. É melhor fazer isso em 2 a 3 passagens, para não danificar a superfície. Ao formar um dente, é necessário remover as partículas do material que está sendo cortado do cortador e lubrificar a ferramenta. Em seguida, retraímos o cortador e giramos a engrenagem exatamente um passo com uma cabeça de divisão e repetimos a operação anterior novamente.
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Um comentário


Por que usar o bronze de silicone para formar um dente em uma engrenagem de ferro fundido? Não é mais confiável fabricar uma cavidade entre os dentes com um eletrodo de ferro fundido e processá-la com um cortador de engrenagem?
Se você fizer isso, devido à alta temperatura, serão criados alvejantes e áreas de ferro fundido que praticamente não são passíveis de processamento mecânico. O bronze de silicone é semelhante em força ao ferro fundido cinza e em resistência à tração ainda maior. Além disso, como vimos, seu processamento não é nada difícil.

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Comentários (16)
  1. Convidado Sergey
    #1 Convidado Sergey Convidados 29 de março de 2019 14h57
    1
    Posso fazer uma pergunta? Quanto custa esse equipamento em promoção? não é bom para comprar? e esse método não é novo, eles também soldaram um dente quebrado e o trouxeram para a mão, mesmo sem um cortador modular, fizeram um modelo de perfil de dente e finalizaram o dente até o final, o resto é rolado pelo mecanismo
  2. Sergey K
    #2 Sergey K Visitantes 29 de março de 2019 às 16:05
    20
    Cognitivo, mas pouco aplicável na prática em casa ...
  3. Convidado Sergey
    #3 Convidado Sergey Convidados 29 de março de 2019 às 11:02
    1
    Tentei deposição eletrolítica de ferro em casa. Segundo os livros inteligentes, a força é quase igual à do aço calcinado 45 (o recurso da cambota restaurada é de ~ 80%). Não terminei o processo - não consegui manter a temperatura de 85 graus (mal preparada) .Quando tentei cortar a camada aplicada com uma lima, não havia esfoliação - ela foi cortada como um todo com a base. Na minha opinião, em casa, construir ferro no lugar de um dente quebrado é mais fácil do que aflorar.
  4. Andrew
    #4 Andrew Convidados 30 de março de 2019 10:08
    1
    O calor vermelho é de aproximadamente 800 graus. Demais. Você pode fazer o aquecimento a 200 graus, ou mesmo sem aquecimento. Fundiu a primeira camada depositada em pequenas seções com um eletrodo como Monel, Cupronickel, Komsomolets. Se em áreas pequenas, não será possível aquecê-lo; se você soldar a primeira camada de uma só vez, é melhor aquecer até 200 graus. Outras camadas são fundidas com eletrodos convencionais UONI 13/45. Arrefecer para ficar lento. Na prática, eles agem ainda mais fácil. A superfície é realizada com eletrodos UONI com fio de cobre enrolado ao redor.
  5. Convidado Sergey
    #5 Convidado Sergey Convidados 30 de março de 2019 11:26
    0
    É mais fácil fazer aço. Corte a coroa e centralize-a com a engrenagem - não há problema.E se houver st45 ou qualquer outro instrumento, a adição de 40 unidades será eterna (consulte o equipamento acima).
    1. Guest Alexander
      #6 Guest Alexander Convidados 4 de abril de 2019 07:27
      0
      Ouvi dizer que existem tais disciplinas: ciência do metal, sopromat?
  6. Pavel convidado
    #7 Pavel convidado Convidados 30 de março de 2019 12:28
    1
    Vaughn Alexander Oblivin restaura soldagem e moedor
    1. hóspede 27
      #8 hóspede 27 Convidados 3 de abril de 2019 às 02:31
      0
      Era mais fácil serrar a engrenagem antiga e ferver a nova no cubo!
      1. Guest Alexander
        #9 Guest Alexander Convidados 4 de abril de 2019 07:18
        0
        Então, com sua transmissão automática, você fará isso!
    2. Guest Alexander
      #10 Guest Alexander Convidados 4 de abril de 2019 07:24
      0
      O que é único aqui? Um operava a unidade sem lubrificação e com sobrecarga, e o outro, por desesperança e pobreza, é forçado a tratar isso de joelhos.
  7. Guest Andrey
    #11 Guest Andrey Convidados 30 de março de 2019 14h39
    0
    até novas tecnologias podem ser fodidas com esses especialistas. Bem, você leria a literatura antiga sobre reparo de equipamentos, olhava e faria isso do ponto de vista da mecânica
  8. Ivan
    #12 Ivan Convidados 31 de março de 2019 07:38
    1
    Como opção, você só precisa levar em consideração que os dentes geralmente são revestidos (cimentação, cianetação etc.) e, para isso, a dureza dos dentes é mais do que o núcleo, e não como ficou claro, não está claro quanto tempo o adesivo "temporário" permanecerá
    1. Guest Alexander
      #13 Guest Alexander Convidados 4 de abril de 2019 07:15
      0
      É dito claramente a você: é um FERRO FUNDIDO!
  9. Chekantsev Vyacheslav
    #14 Chekantsev Vyacheslav Convidados 4 de abril de 2019 12:43
    1
    a restauração de dentes com um método de revestimento com vários metais nem sempre dá o efeito necessário.Para mim, é muito mais simples e mais eficiente, na presença de um torno com uma cabeça divisora, fazer uma nova engrenagem a partir de aço da classe correspondente e soldá-la em vez de quebrada, garantindo a centralização necessária devido à fabricação assentos
  10. Guest Andrey
    #15 Guest Andrey Convidados 4 de abril de 2019 23:53
    3
    Se sua lâmpada incandescente queimar, não se apresse em jogá-la fora! Separe cuidadosamente a base e corte a parte superior do cilindro, usando microwelding, para restaurar a integridade do filamento de tungstênio.Queime a parte derretida do vidro com um queimador, restaurando a tensão da lâmpada. Corte o "nariz" no fundo da garrafa, expire o ar e derreta o bico novamente. Agora anexe a base.
    A lâmpada ainda vai servir!
  11. Guest Alexander
    #16 Guest Alexander Convidados 5 de abril de 2019 07:57
    2
    É assim que as pessoas sofrem quando não há uma máquina de corte de engrenagem.)
    Mas, falando sério, com esse conjunto de equipamentos é mais fácil fazer um novo equipamento. Acontecerá mais rápido e mais confiável.

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