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Fundição em cabo de aço

Muitas vezes, existe esse problema - um chefe sai na extremidade do cabo, fixando-o na manivela de gás. Normalmente, o problema é resolvido substituindo o conjunto do cabo, mas você pode tentar restaurar a trava, o que fiz com prazer.
Fundição em cabo de aço

Ferramentas e materiais necessários


  • Queimador de gás;
  • Rebarbadora com disco de corte;
  • Broca (furadeira) e um conjunto de brocas para metal;
  • Alicates
  • Lima, faca;
  • Paquímetro;
  • Estanho;
  • Fita dielétrica;
  • Um parafuso com 3-5 cm de comprimento e um pedaço de barra de metal com um diâmetro de 6 mm (o comprimento deve ser de 2-3 cm mais longo);

Fundição em cabo de aço

Trabalho preparatório


Primeiro, medimos o diâmetro do furo (onde a saliência do cabo está inserida) na alça de gás usando uma pinça. Como são 6 mm, precisamos de uma broca para metal do mesmo tamanho. Apertamos o parafuso em um torno, instalando-o verticalmente e perfuramos um orifício passante no centro.
Fundição em cabo de aço

Em seguida, é necessário fazer um slot lateral paralelo ao comprimento do parafuso de até 10 mm. Fazemos isso com um moedor, segurando o parafuso em um ângulo por conveniência.
Fundição em cabo de aço

Em seguida, instale o pino em um torno e coloque o parafuso preparado com uma fenda para cima. O recesso resultante deve corresponder à espessura da sede na manivela de gás.
Fundição em cabo de aço

Fundição em cabo de aço

Em seguida, cortamos uniformemente a extremidade rasgada do cabo. Para fazer isso, ele deve ser embrulhado com fita isolante (suficiente em uma camada) e fazer um corte limpo com uma rebarbadora.
Fundição em cabo de aço

Fundição em cabo de aço

Borda suave precisa de um pouco de cotão. Para fazer isso, segure-o em um alicate e dobre as fibras do cabo para os lados com qualquer ferramenta de metal. A extremidade do cabo assim preparado não deve exceder 2-3 mm e deve ser colocada no orifício do parafuso.
Fundição em cabo de aço

Boss casting


Através do slot, inserimos a borda macia do cabo em um molde de fundição improvisado.
Fundição em cabo de aço

Fundição em cabo de aço

Usando um queimador de gás, derretemos a lata para que preencha o vazio dentro do parafuso.
Fundição em cabo de aço

Fundição em cabo de aço

Em seguida, aquecemos a parte superior do parafuso e verificamos a ausência de vazios com um pedaço de fio de aço.
Fundição em cabo de aço

No caso de excesso de derretimento por cima, basta deslizá-los com um objeto de metal até a lata endurecer, após o que deixamos que toda a estrutura esfrie.
Fundição em cabo de aço

Fundição em cabo de aço

Em seguida, você deve reinstalar o pino em uma morsa, puxando-o para cima 1 cm. Bata suavemente na cabeça do parafuso e empurre-o mais profundamente na haste de metal, o que empurra nossa fundição.
Fundição em cabo de aço

Fundição em cabo de aço

Removemos o excesso de estanho (onde foi cortado) com uma faca e processamos levemente as bordas da saliência com uma lima.
Fundição em cabo de aço

Depois disso, você pode instalar o cabo na alça de gás inserindo o retentor restaurado no assento. Preste atenção à falta de reação do chefe - isso afetará positivamente a vida útil da conexão restaurada.
Fundição em cabo de aço

Precauções de segurança


A implementação das ações acima requer conformidade com várias regras de segurança fornecidas para trabalhar com ferramentas elétricas. Usando a chama aberta do queimador, primeiro verifique se não há objetos inflamáveis ​​e explosivos por perto. Além disso, em nenhum caso negligencie o equipamento de proteção individual do trato respiratório (respirador ou máscara) para se proteger dos vapores do metal fundido.
Após o trabalho, você terá uma forma de elenco e sempre poderá ajudar seus amigos se eles tiverem o mesmo detalhamento. Nesse caso, a recuperação levará muito menos tempo.
Fundição em cabo de aço

Assista ao vídeo do processo


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Comentários (18)
  1. Convidado Sergey
    #1 Convidado Sergey Convidados 25 de março de 2019 às 11:09
    17
    bem, por que tais ordena um monte de ferramentas acessórias quando você pode pegar uma porca M6 comum, inserir a ponta do cabo rasgado e usar um martelo para deformar a porca, de modo que prenda a ponta do cabo inserido nela, garanto que o cabo continua e vai bem
    1. Vyacheslav
      #2 Vyacheslav Convidados 25 de março de 2019 17:18
      1
      remova a linha antes de achatar.
    2. Convidado Sergey
      #3 Convidado Sergey Convidados 26 de março de 2019 08:57
      11
      Você pode fazê-lo sozinho, pode fazê-lo bem, mas pode fazê-lo lindamente. Então, achatar uma noz é mais ou menos, mas o que está aqui é lindo! Cara bem feito
    3. gdv1969
      #4 gdv1969 Convidados 26 de março de 2019 10:40
      2
      Veja o diâmetro da saliência na manivela de gás. O que nafik porca M6 ?!
  2. Guest Alexander
    #5 Guest Alexander Convidados 25 de março de 2019 às 12:04
    13
    porca M5 achatada anteriormente e todas
  3. Convidado Vlad
    #6 Convidado Vlad Convidados 25 de março de 2019 14:54
    1
    O cabo é dobrado e puxado para dentro do buraco - nunca aparece
  4. Convidado Vlad
    #7 Convidado Vlad Convidados 25 de março de 2019 14:58
    2
    dobre a extremidade do cabo ao meio e aperte no orifício escareado. Nunca aparece.
  5. pessoa com deficiência
    #8 pessoa com deficiência Convidados 25 de março de 2019 21:54
    1
    e no trabalho cantei um poderoso ferro de solda elétrico de 150-200 watts
  6. Ali Ushaher
    #9 Ali Ushaher Visitantes 25 de março de 2019 às 23:53
    6
    por que tudo isso? basta amarrar uma corda com um nó no final e apertar com um alicate! cortar os fios com um dremel. Deformar a porca M6 não é suficiente - pode escapar, o nó - nunca
    1. Guest Michael
      #10 Guest Michael Convidados 29 de março de 2019 00:18
      4
      uma porca deformada prende o cabo com muita segurança. mas, por um longo tempo, não é suficiente porque, ao trabalhar com a alavanca ou manivela de gás, o cabo se rompe perto da porca devido à constante deformação do cabo durante sua operação. é por isso que eles criaram um chefe que pode deslizar em um buraco redondo
  7. Convidado Sergey
    #11 Convidado Sergey Convidados 26 de março de 2019 14:28
    2
    Bom artigo! Tudo acontece lindamente, não uma fazenda coletiva!
  8. Convidado Sergey
    #12 Convidado Sergey Convidados 26 de março de 2019 21:47
    4
    da lata esse lixo não passa muito tempo e esqueceu a lata com metal sem ácido você não pode soldar
  9. Guest Michael
    #13 Guest Michael Convidados 29 de março de 2019 00:12
    2
    Um brinde completo. você pegaria argila em vez de lata. veio empiricamente que o chefe deveria ser feito de uma haste de diâmetro ou aço adequada ou latão. você perfura com uma furadeira de acordo com o diâmetro do cabo e, de um lado, perfura 2-2,5 vezes mais. você enfia o orifício do cabo na saliência do lado do orifício menor, afofa sua extremidade. Em seguida, rasgue completamente a extremidade irregular do cabo e o orifício da saliência. Depois disso, aquecendo a saliência e o cabo, estique parcialmente o cabo para que a parte fofa seja movida para a parte fresada da saliência. moer demais
    1. Gosh convidado
      #14 Gosh convidado Convidados 29 de março de 2019 10:16
      0
      ... no final, é melhor não soldar, mas soldar cuidadosamente o local onde a ponta do cabo espreita para fora do orifício na saliência (um pedaço da barra)
  10. Convidado Vlad
    #15 Convidado Vlad Convidados 29 de março de 2019 09:33
    3
    excelente !!! nozes nódulos essa absurda recuperação completa só dá essa recuperação, especialmente porque não há nada complicado
  11. Gosh convidado
    #16 Gosh convidado Convidados 29 de março de 2019 10:11
    0
    Eu não andei de moto, mas consertei o mesmo cabo (mudança de marcha, freio), então peguei uma porca M6, a serra, perfurei uma peça serrada da peça semi-acabada na forma de um cilindro (saliência) através dela (uma broca com diâmetro de 1-1,5 mm) e a inseri na um orifício perfurado no cabo (como uma rosca no olho de uma agulha) e onde a ponta do cabo olhava no orifício da saliência, soldava o local com solda elétrica e me obrigava a fazer isso a falta de confiabilidade de conectar o cabo a uma saliência de estanho
    1. Gosh convidado
      #17 Gosh convidado Convidados 29 de março de 2019 15:24
      0
      ... não é necessário cortar uma porca estritamente no tamanho M6 ou um pedaço de haste para a saliência. ela pode ser menor ou menor dependendo do tamanho da sede em que você precisa enfiar a saliência com um cabo soldado a ela. e a partir do meio do lado da saliência, o método principal que eu indiquei torna muito mais simples e prende com mais segurança o cabo à saliência, usando o método de soldagem elétrica! ao contrário do estanho.
    2. Gosh convidado
      #18 Gosh convidado Convidados 29 de março de 2019 às 15:44
      0
      ........ também, usando o método de soldagem elétrica, você pode esticar a extremidade oposta (da saliência) do cabo para que ele não abra! muito conveniente! não é necessário estanho para procurar ácido e gordura para gravar o cabo, mas você pode queimar a ponta do cabo com uma picada no eletrodo.

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