Foi baseado em um motor industrial de indução CA com uma potência de 1,5 kW e uma velocidade de rotação do eixo de 960 rpm. Por si só, esse motor inicialmente não pode funcionar como um gerador. Ele precisa de refinamento, ou seja, a substituição ou refinamento do rotor.
Etiqueta do motor:
O motor é bom, pois possui vedantes sempre que necessário, especialmente para rolamentos. Isso aumenta significativamente o intervalo entre a manutenção periódica, pois poeira e sujeira não podem entrar e entrar em qualquer lugar.
Os lhamas deste motor elétrico podem ser colocados em ambos os lados, o que é muito conveniente.
Convertendo um motor de indução em um gerador
Retire as tampas, remova o rotor.
Os enrolamentos do estator permanecem nativos, o motor não rebobina, tudo permanece como está, inalterado.
O rotor foi finalizado por encomenda. Foi decidido torná-lo não totalmente metálico, mas pré-fabricado.
Ou seja, o rotor nativo é triturado até um determinado tamanho.
Um copo de aço é usinado e pressionado no rotor. A espessura da digitalização no meu caso é de 5 mm.
Marcar locais para colar ímãs foi uma das operações mais difíceis. Como resultado, por tentativa e erro, decidiu-se imprimir o modelo em papel, cortar círculos nele para ímãs de neodímio - eles são redondos. E cole os ímãs no padrão no rotor.
O principal problema surgiu ao cortar vários círculos em papel.
Todos os tamanhos são selecionados exclusivamente individualmente para cada mecanismo. É impossível fornecer tamanhos gerais para a colocação de ímãs.
Os ímãs de neodímio são colados à super cola.
Uma malha de fio de kapron foi feita para reforço.
Em seguida, tudo é embrulhado com fita adesiva, uma cofragem selada por baixo, selada com plasticina e um funil de enchimento da mesma fita adesiva é feito por cima. Tudo é preenchido com epóxi.
A resina flui lentamente do topo.
Após o epóxi endurecer, remova a fita.
Agora tudo está pronto para a montagem do gerador.
Nós dirigimos o rotor para o estator. Isso deve ser feito com extrema cautela, pois os ímãs de neodímio têm uma tremenda potência e o rotor literalmente voa para o estator.
Montamos, fechamos as tampas.
Ímãs não dói. Quase sem furar, girando com relativa facilidade.
Verificação do trabalho. Giramos o gerador a partir da broca, com uma velocidade de rotação de 1300 rpm.
O motor está conectado a uma estrela, com um triângulo deste tipo não pode ser conectado, eles não funcionarão.
A tensão é removida para verificar entre as fases.
Um gerador de motor de indução funciona bem.
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