2. O princípio do trabalho.
3. Sintomas
4. As razões da avaria.
5. Diagnóstico e reparo do pressostato da caldeira.
O objetivo do pressostato.
Um pressostato, também é um pressostato de fumaça, um relé diferencial, um sensor de fumaça é um dispositivo sensível projetado para desligar a caldeira em caso de má remoção do combustível usado. Controla o funcionamento do ventilador e, com fluxo insuficiente de ar poluído na chaminé, envia um sinal ao painel de controle para desligar os queimadores de gás. Esses sensores são equipados com aquecedores de água a gás com um sistema de exaustão de fumaça forçada.
O princípio do trabalho.
O pressostato da caldeira a gás consiste em um alojamento com bicos, um microinterruptor para 2 posições, uma membrana móvel com um pino que divide o interior do alojamento em 2 câmaras.
Quando o exaustor não funciona, os contatos 1, 2 estão na posição fechada (o contato 2 não está conectado à placa de controle). Quando o ventilador é acionado, ocorre um vácuo na câmara 2, que é transmitida a partir da rotação da turbina através do venturi, do tubo coletor de condensado e do tubo 2, devido aos quais a membrana com o pino é atraída e fecha os contatos 1, 3 (os contatos 1, 2 estão abertos). Esse sinal, sobre a operação normal do exaustor de fumaça, é alimentado à placa de controle (os contatos 1, 3 são conectados ao módulo de controle), o que garante a operação da caldeira de acordo com o algoritmo especificado.
Sintomas
Se o detector de fumaça quebrar, os seguintes sintomas aparecerão:
1. No relé diferencial, quando o ventilador está ligado, não há um clique no microinterruptor.
2. A caldeira não funciona e apresenta aproximadamente o seguinte erro: "O ventilador está desligado, o ventilador está funcionando".
As razões da avaria.
As seguintes causas podem causar uma falha ou mau funcionamento do relé:
1. Oxidação de contatos. No início do ventilador, um clique no microinterruptor é ouvido, mas o circuito não fecha devido ao filme oxidado em suas partes condutoras.
2. Desgaste do material da membrana. A deterioração das propriedades técnicas do corpo em movimento do sensor de fumaça contribui para a interrupção de sua operação.
3. Entupimento, dano ou formação de uma vedação de água no tubo com o coletor de condensado. Quando rachaduras, rupturas se formam neste elemento, ou quando um tubo fica entupido ou quando a água é cheia com água, o sensor responde inadequadamente às mudanças.
4. Desempenho reduzido do ventilador. As forças de atração decorrentes da descarga na câmara da turbina são insuficientes para mover a membrana para o microinterruptor.
Diagnóstico e reparo do pressostato da caldeira.
Para identificar um nó com falha, você pode fazer o seguinte:
- desligue e desconecte a caldeira;
- abra a frente do estojo;
- contato de interconexão 1, 3;
- redefinir o erro e iniciar a caldeira.
Se a caldeira começar a funcionar, a avaria está no pressostato. Para seu diagnóstico e reparo, é necessário examinar a condição dos seguintes elementos:
1. Tubo condensado. É inspecionado quanto à presença de desgaste térmico e preenchimento da cavidade interna com sujeira e condensado. O tubo é colocado em um ambiente de temperaturas elevadas. Da radiação térmica, o material do tubo perde suas propriedades físicas ou fica coberto por rachaduras. Além disso, seus canais podem estar entupidos de sujeira ou cheios de água, formada devido a mudanças bruscas de temperatura entre o ambiente e os gases de escape quentes. Se áreas defeituosas forem encontradas, o tubo deverá ser substituído por um novo ou tente reparar você mesmo o produto desgastado.
Por exemplo, rachaduras profundas em uma superfície cilíndrica podem ser isoladas com um material resistente ao calor (fita isolante, fita de alumínio).
2. A câmara interna do sensor de fumaça. Quando a umidade entra no gabinete, os contatos do microinterruptor começam a oxidar intensamente. Portanto, se o condensado estiver presente constantemente no relé, especialmente este processo é pronunciado a baixas temperaturas, é aconselhável transferir o pressostato da caldeira a gás para outro local, longe da parede fria do duto de alimentação.
3. Contatos elétricos. Conecte o multímetro aos pinos 1 e 3 no modo de teste de diodo.
Usando a boca, crie um vácuo na câmara do detector de fumaça n ° 2. Se o testador proteger ou mostrar um curto-circuito, isso significa que as partes condutoras do relé não são oxidadas, se uma for exibida, elas estão com defeito. Muitos modelos de pressostatos de fumaça são colocados em um compartimento de peça única; portanto, será problemático inspecionar a condição dos contatos. Como as metades da caixa de plástico são interconectadas por solda, portanto, para sua separação, é necessário limpar cuidadosamente os locais derretidos. Após a abertura, limpe as peças condutoras, inspecione a membrana quanto a defeitos e, na ausência de danos significativos, monte o dispositivo reparado na ordem inversa. Se você decidir substituí-lo, precisará escolher um modelo semelhante.
4. Potência do ventilador. Se a energia do exaustor de fumaça se deteriorar devido a uma diminuição da tensão da rede, contaminação severa do ventilador da turbina ou desgaste do rolamento, a membrana do instrumento não será totalmente atraída pelo microinterruptor. Embora existam parafusos ajustáveis no relé com os quais você pode ajustar a faixa de resposta do diafragma, é melhor não tocá-los, pois é possível redefinir as configurações de fábrica e definir a posição desejada por um longo tempo. Portanto, inspecione cuidadosamente as condições dos elementos listados, possivelmente uma avaria esteja no exaustor da caldeira. Você pode descobrir quais componentes podem estar com defeito no artigo: “Diagnóstico e reparo do ventilador da caldeira”.
