Obwód przetwornic napięcia jest morzem, ale zaraz po montażu występują wady, usterki, niezrozumiałe przegrzanie poszczególnych części i części obwodu. Montaż konwertera zajął mi dwa tygodnie, ponieważ wprowadzono szereg zmian w obwodzie głównym, w wyniku czego mogę śmiało powiedzieć, że okazał się to mocny i niezawodny konwerter.
Głównym zadaniem było zbudowanie 300-350 watowego konwertera do zasilania wzmacniacza zgodnie ze schematem Lanzara, wszystko wyszło pięknie i schludnie, wszystko oprócz płytki drukowanej, mamy duży niedobór chemiczny do trawienia płytek drukowanych, więc musiałem użyć płyty chlebowej, ale nie radzę powtarzać udręki, lutowania okablowanie dla każdej ścieżki, odrywanie każdej dziury i kontaktu nie jest łatwym zadaniem, możesz to ocenić, patrząc na tablicę od tyłu. Aby uzyskać piękny wygląd, do deski przyklejono szeroką zieloną taśmę klejącą.
TRANSFORMATOR IMPULSOWY
Główną zmianą w obwodzie jest transformator impulsowy. W prawie wszystkich artykułach domowej instalacji subwoofera transformator jest wykonany na pierścieniach ferrytowych, ale pierścienie są czasami niedostępne (jak w moim przypadku). Jedyną rzeczą, jaką był pierścień Alsifer z cewki indukcyjnej wysokiej częstotliwości, ale częstotliwość robocza tego pierścienia nie pozwalała na użycie go jako transformatora w przetwornicy napięcia.
Tutaj miałem szczęście, prawie za darmo dostałem kilka zasilaczy komputerowych, na szczęście w obu jednostkach były całkowicie identyczne transformatory.
W rezultacie postanowiono zastosować dwa transformatory jako jeden, chociaż jeden taki transformator może zapewnić pożądaną moc, ale podczas uzwojenia uzwojeń po prostu nie pasują, więc postanowiono przerobić oba transformatory.
Na początku musisz usunąć serca, w rzeczywistości praca jest dość prosta. Zapalniczka podgrzewa sztyft ferrytowy, który zamyka główne serca, a po 30 sekundach gorącego kleju topi się, a sztyft ferrytowy wypada. Właściwości drążka mogą ulec zmianie w wyniku przegrzania, ale nie jest to tak ważne, ponieważ nie będziemy używać drążków w głównym transformatorze.
Robimy to samo z drugim transformatorem, następnie usuwamy wszystkie standardowe uzwojenia, czyścimy zaciski transformatorów i odcinamy jedną ze ścian bocznych obu transformatorów, pożądane jest odcięcie ściany bezdotykowej.
Kolejną częścią pracy jest klejenie ram. Miejsce mocowania (szew) można po prostu owinąć taśmą lub taśmą, nie zalecam stosowania różnych klejów, ponieważ może to zakłócać wkładanie rdzenia.
Miałem doświadczenie w montażu przekształtników napięcia, ale mimo to ten przetwornik przeżył cały sok i pieniądze ode mnie, ponieważ podczas pracy zginęło 8 pracowników terenowych, a winny był transformator.
Eksperymenty z liczbą zwojów, technologią nawijania i przekrojem drutu doprowadziły do zachęcających wyników.
Więc najtrudniejsze jest kręcenie. Wiele forów zaleca zwijanie grubej warstwy pierwotnej, ale doświadczenie pokazało, że wiele nie jest potrzebne, aby uzyskać wskazaną moc. Uzwojenie pierwotne składa się z dwóch całkowicie identycznych uzwojeń, każde z nich jest uzwojone 5 drutami drutu 0,8 mm, rozciągniętymi na całej długości ramy, ale nie będziemy się spieszyć. Na początek bierzemy drut o średnicy 0,8 mm, drut jest korzystnie nowy i płaski, bez zgięć (chociaż użyłem drutu z uzwojenia sieciowego tych samych transformatorów z zasilaczy).
Następnie pojedynczym drutem nawijamy 5 zwojów na całej długości ramy transformatora (możesz również nawijać wszystkie druty razem z wiązką). Po uzwojeniu pierwszego rdzenia należy go wzmocnić, po prostu przykręcając go do bocznych przewodów transformatora. Po już nawijamy resztę żył, płynnie i dokładnie. Po zakończeniu uzwojenia musisz pozbyć się powłoki lakierniczej na końcach uzwojenia, można to zrobić na kilka sposobów - aby ogrzać przewody mocnym lutownicą lub oderwać lakier osobno od każdego drutu za pomocą noża montażowego lub maszynki do golenia. Następnie musisz oderwać końce drutów, splot je w warkocz (wygodnie jest używać szczypiec) i przykryć je grubą warstwą cyny.
Następnie przechodzimy do drugiej połowy uzwojenia pierwotnego. Jest całkowicie identyczny z pierwszym, przed jego uzwojeniem pierwszą część uzwojenia pokrywamy taśmą elektryczną. Druga połowa uzwojenia pierwotnego jest również rozciągana wzdłuż całej ramy i nawijana w tym samym kierunku, co pierwsza, nawijamy według tej samej zasady, jednego rdzenia.
Po zakończeniu uzwojenia uzwojenia muszą być fazowane. Powinniśmy uzyskać jedno uzwojenie, które składa się z 10 zwojów i ma stuknięcie od środka. Ważne jest, aby pamiętać o jednym ważnym szczególe - koniec pierwszej połowy powinien łączyć się z początkiem drugiej połowy lub odwrotnie, aby nie było trudności z fazowaniem, lepiej zrobić wszystko ze zdjęć.
Po ciężkiej pracy uzwojenie pierwotne jest wreszcie gotowe! (możesz pić piwo).
Uzwojenie wtórne - również wymaga dużej uwagi, ponieważ to on będzie zasilał wzmacniacz mocy. Jest uzwojony na tej samej zasadzie, co pierwotny, tylko każda połowa składa się z 12 zwojów, co całkowicie zapewnia dwubiegunowe napięcie na wyjściu 50-55 woltów.
Uzwojenie składa się z dwóch połówek, każda nawinięta 3 żyłami drutu 0,8 mm, druty są rozciągnięte w całej ramie. Po nawinięciu pierwszej połowy odizoluj uzwojenie i nawiń drugą połowę w tym samym kierunku co pierwsza. W rezultacie otrzymujemy dwie identyczne połówki, które są fazowane w taki sam sposób jak pierwotny. Po tym, jak wyniki zostaną oczyszczone, splecione i zapieczętowane.
Jedna ważna kwestia - jeśli zdecydujesz się na inne rodzaje transformatorów, upewnij się, że połówki serca nie mają przerwy, w wyniku eksperymentów stwierdzono, że nawet najmniejsza przerwa 0,1 mm dramatycznie zakłóca działanie obwodu, pobór prądu wzrasta 3-4 razy , tranzystory polowe zaczynają się przegrzewać, więc chłodnica nie ma czasu na ich schłodzenie.
Gotowy transformator można ekranować folią miedzianą, ale nie odgrywa on szczególnie dużej roli.
Rezultatem jest kompaktowy transformator, który może łatwo dostarczyć odpowiednią moc.
SCHEMAT
Schemat urządzenia nie jest prosty, w przypadku szynek dla początkujących nie radzę się z nim skontaktować. Podstawą, jak zawsze, jest generator impulsów zbudowany na układzie scalonym TL494. Dodatkowy wzmacniacz wyjściowy jest zbudowany na parze tranzystorów małej mocy z serii BC 557, z niemal domowego analogu można zastosować prawie kompletny analog BC556, KT3107. Jako klucze zasilania zastosowano dwie pary potężnych tranzystorów polowych z serii IRF3205, 2 bieguny polowe na ramię.
Tranzystory są instalowane na małych radiatorach z zasilaczy komputerowych, wstępnie odizolowane od radiatora za pomocą specjalnej uszczelki.
Rezystor 51 omów jest jedyną częścią obwodu, który się przegrzewa, więc rezystor jest potrzebny na 2 waty (chociaż mam tylko 1 watów), ale przegrzanie nie jest straszne, nie wpływa to na działanie obwodu.
Instalacja, szczególnie na płycie chlebowej, jest bardzo nudna, dlatego najlepiej wszystko robić na płytce drukowanej.Rozszerzamy ścieżki plus i minus, a następnie pokrywamy je grubymi warstwami cyny, ponieważ przepłynie przez nie znaczny prąd, podobnie jak dreny pracowników terenowych.
Umieszczamy rezystory 22 omów na 0,5-1 watów, są one zaprojektowane do usuwania przeciążenia z mikroukładu.
Rezystory ograniczające prąd bramki Polevik i rezystor ograniczający prąd zasilający mikroukład (10 omów) są korzystnie na pół wata, wszystkie pozostałe rezystory mogą mieć 0,125 wata.
Częstotliwość konwertera ustawia się za pomocą kondensatora 1,2nf i rezystora 15k, zmniejszając pojemność kondensatora i zwiększając rezystancję rezystora, można zwiększyć częstotliwość lub odwrotnie, ale zaleca się, aby nie grać z częstotliwością, ponieważ działanie całego obwodu może być zakłócone.
Diody prostownicze były używane w serii KD213A, poradziły sobie najlepiej, ponieważ czuły się dobrze ze względu na częstotliwość roboczą (100 kHz), chociaż można użyć dowolnych szybkich diod o prądzie co najmniej 10 amperów, można również użyć zespołów diod Schottky'ego, które można znaleźć w tym samym zasilacze komputerowe, w jednym przypadku 2 diody, które mają wspólną katodę, więc do mostka diodowego potrzebne będą 3 takie zespoły diod. Kolejna dioda jest zainstalowana na zasilaniu obwodu, ta dioda służy jako ochrona przed przeciążeniem mocy.
Kondensatory niestety mam napięcie 35 woltów 3300 mikrofaradów, ale lepiej jest wybrać napięcie od 50 do 63 woltów. Na ramieniu są dwa takie kondensatory.
Obwód wykorzystuje 3 dławiki, z których pierwszy zasila obwód konwertera. Dławik ten można nawinąć na standardowe żółte pierścienie z zasilaczy. Równomiernie wokół pierścienia nawijamy 10 zwojów, drut w dwóch rdzeniach 1 mm.
Induktory do filtrowania zakłóceń RF już po tym, jak transformator zawiera również 10 zwojów, drut o średnicy 1-1,5 mm, są nawijane na te same pierścienie lub na pręty ferrytowe dowolnej marki (średnica prętów nie jest krytyczna, długość wynosi 2-4 cm).
Zasilanie konwertera jest dostarczane, gdy przewód zdalnego sterowania (REM) jest zamknięty dla dodatniej mocy, to zamyka przekaźnik i konwerter zaczyna działać. Użyłem dwóch przekaźników połączonych równolegle po 25 amperów każdy.
Chłodnice są przylutowane do jednostki konwertera i włączają się natychmiast po włączeniu przewodu REM, jedna z nich jest przeznaczona do chłodzenia konwertera, druga do wzmacniacza, możesz również zainstalować jedną z chłodnic w przeciwnym kierunku, aby ta ostatnia usuwa ciepłe powietrze ze zwykłej obudowy.
WYNIKI I KOSZTY
Cóż, co mogę powiedzieć, konwerter spełnił wszystkie oczekiwania i koszty, działa jak zegar. W wyniku eksperymentów był w stanie dać uczciwe 500 watów i mógł zrobić więcej, gdyby mostek diodowy jednostki, którą zasilał konwerter, nie umarł.
W sumie wydano konwerter (ceny dotyczą łącznej liczby części, a nie jednej)
IRF3205 4 szt. - 5 USD
TL494 1 szt. -0,5 $
BC557 3 szt. - 1 $
KD213A 4 sztuki - 4 USD
Kondensatory 35v 3300mkf 4 szt. - 3 $
Rezystor 51 omów 1 szt. - 0,1 USD
Rezystor 22ohm 2 szt. -0,15 $
Rada ds. Rozwoju - 1 USD
Z tej listy diody i kondensatory poszły na marne, myślę, że oprócz pracowników terenowych i mikroukładów wszystko można znaleźć na poddaszu, zapytać przyjaciół lub w warsztatach, więc cena konwertera nie przekracza 10 USD. Możesz kupić gotowy chiński wzmacniacz subwoofera ze wszystkimi udogodnieniami za 80-100 USD, a produkty znanych firm kosztują dużo, od 300 do 1000 USD, w zamian możesz zamontować wzmacniacz o identycznej jakości za jedyne 50-60 USD, a nawet mniej, jeśli wiesz, gdzie uzyskać szczegółowe informacje Mam nadzieję, że mogę odpowiedzieć na wiele pytań.
AKA KASYAN
