Zrób to sam
Kursy mistrzowskie, instrukcje, przydatne wskazówki, przepisy kulinarne.
» »Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych w domu. Tak proste
Produkcja wyrobów przez odlewanie, z uwzględnieniem nowoczesnych materiałów, stała się dość przystępna cenowo, dość prosta i niedroga. Rozważ zastosowanie poliuretanu do nalewania i silikonu do stworzenia formy.

Będzie potrzebować


Do pracy użyjemy niedrogich i niedrogich materiałów i produktów:
  • silikon „ELASTOLUX-M” do produkcji form;
  • silikon „ELASTOFORM” do produkcji podłoża;
  • separator nafty lub wazeliny;
  • ucisk dla formy o łącznej masie 1 kg;
  • wtryskowy poliuretan „UNICAST 9” (podstawa, część A);
  • utwardzacz (część B);
  • precyzyjne wagi;
  • szkło z tworzywa sztucznego.

Technologia odlewania produktów poliuretanowych do form silikonowych


Przede wszystkim należy wydrukować model główny z systemem bramkowania na drukarce 3D. Lub weź gotowy element, który należy powtórzyć, wbij wykałaczki w rolę świerków. Będzie potrzebny do produkcji silikonowych form wielokrotnego użytku.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Do niej używamy silikonu, charakteryzującego się wysoką elastycznością i wystarczającą wytrzymałością. W przypadku podłoża podstawowego o grubości 10-15 mm odpowiedni jest tańszy dwuskładnikowy silikon typu ELASTOFORM.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Wykonana silikonowa forma.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Jak przebiega proces odlewania


Kładziemy silikonową formę na podłożu. Jeśli będzie stosowany wielokrotnie, jest okresowo smarowany separatorem na bazie nafty lub wazeliny.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Naciśnij silikonową formę na wierzchu z rozproszonym ładunkiem (uciskiem) o wadze do jednego kilograma. Aby wypełnić materiał iniekcyjny przebiegał starannie i szybko, wykonujemy lejek papierowy. Następnie możemy założyć, że forma jest przygotowana do odlewania.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Do nalewania bierzemy najtańszy poliuretan wtryskowy UNICAST 9 (część A) i utwardzacz (część B), które mieszamy w stosunku 1: 0,6.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Do mieszania wysokiej jakości potrzebne są precyzyjne wagi i plastikowy kubek. Do bazy można dodać barwnik dowolnego koloru, który jest sprzedawany osobno. Na 1 kg poliuretanu potrzebne jest 90-100 kropli barwnika.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Wlewamy 22 g płynnego poliuretanu i 13,2 g utwardzacza do szklanki na łuskach i dokładnie mieszamy przez 30 sekund, nie więcej, ponieważ już zacznie twardnieć. Podczas mieszania poczujemy, że szkło się nagrzewa, co oznacza, że ​​rozpoczął się proces polimeryzacji. Mieszanina jest gotowa do napełnienia.
Napełniaj mieszankę bez przerwy, aż ciekły poliuretan wypłynie z świerków. Wstępne utwardzenie zajmie około dwóch minut, a pełne - 10-15 minut, ale lepiej jest utrzymać wypełnienie w postaci 20-30 minut.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Po pół godzinie zaczynamy usuwać odlew poliuretanowy z formy silikonowej.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Najpierw odrywamy papierowy lejek z zamrożonym nadmiarem poliuretanu, a następnie nadmiar wychodzący z świerków wraz z „nogami”. Ułatwi nam to usunięcie wypraski z formy.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Ponadto, silikonowa forma jest bardzo elastyczna, co również przyczynia się do łatwej ekstrakcji odlewu z niej bez żadnych trudności.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Pozostaje lekko przerobić otwory, odłamać lub wyciąć świerki i wywiercić otwory wiertłem. Następnie formowany produkt praktycznie nie różni się od formy wzorcowej.
Formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Porównanie odlewania i drukowania 3D


Wtrysk w porównaniu z drukiem 3D jest szybkim procesem. Aby wydrukować takie pudełko na drukarce 3D, zajmie to 4,0-4,5 godziny. W takim przypadku model 3D często okazuje się wadliwy i wszystko trzeba zaczynać od nowa. Proces odlewania trwa maksymalnie 30 minut. Następnym punktem jest taniość. Przesyłanie jest ponad 3 razy tańsze niż drukowanie 3D.

Obejrzyj wideo


Wróć
Komentarze (4)
  1. Dmitry
    #1 Dmitry Goście 3 sierpnia 2019 23:50
    7
    Ale nie powiedzieli, jak zrobić sam formularz!
  2. Gość Michael
    #2 Gość Michael Goście 5 sierpnia 2019 14:41
    7
    zwariuj ręcznie) możesz po prostu napisać: bierzemy formularz, wypełniamy plastik, gotowe
    1. Vlad
      #3 Vlad Goście 7 sierpnia 2019 16:12
      1
      Uczysz się rysować sowę? )))
  3. Den
    #4 Den Goście 12 sierpnia 2019 07:32
    0
    Pozostaje tylko sprowadzić to z Charkowa do Rosji ...

Przeczytaj także

Kody błędów pralek