Cięcie płytek lub cegieł z dokładnością cięcia jest dość trudne, jeśli szlifierkę trzymasz tylko rękami. Ręczne cięcie cienkich i lepkich materiałów przy najmniejszym odchyleniu urządzenia od kierunku cięcia może spowodować zakleszczenie i pęknięcie tarczy.
Aby w takich przypadkach zrezygnować z zakupu osobnej maszyny, wystarczy zbudować urządzenie, które sztywno i dokładnie utrzyma młynek w danej pozycji.
Będzie potrzebować
Oprócz młynka, którego możemy użyć do produkcji poszczególnych części naszych domowych produktów, będziemy potrzebować:
- części hotelowe ze starego roweru;
- stalowy narożnik;
- rura profilowa;
- blacha;
- śruby, nakrętki i szpilki;
- sprężyna rozciągająca;
- puszka z farbą w sprayu itp.
Z wyposażenia i narzędzi oraz szlifierek kątowych potrzebujemy:
- spawarka;
- wiertarka lub wiertarka;
- klucze i śrubokręt;
- znaczniki i urządzenia pomiarowe itp.
Procedura produkcyjna
Wycieramy stary rower - porządkujemy. Usuwamy koła - nie będą nam one przydatne. Zdejmij kierownicę z kolumną kierownicy i kierownicą.
Nasmaruj olejem i odkręć nakrętkę, aby przytrzymać łożysko, i wyciągnij korek z korony ramy.
Odcięliśmy „rogi” i pióra widelca od zerwanych bossów z kierownicy.
Wycinamy rurkę kierownicy z ramy za pomocą części poziomej i nachylonej rurki.
Te węzły porządkujemy za pomocą młynka, papieru ściernego i serwetek z tkaniny.
Odcinamy część półki od rogu, czyszcząc ją za pomocą ściernicy i wykonując niezbędne znakowanie. W wyciętym pasku zarysowujemy środki dwóch otworów, wiercimy otwory i zaokrąglamy jedną stronę.
Spawamy płytkę do podstawy piór, opierając ją płaskim końcem w jednym piórku i układając na drugim. Odwróć wtyczkę i przyspawaj do niej płytkę po drugiej stronie.
Odcinamy pożądany kawałek z blachy zgodnie z oznaczeniem i przetwarzamy końce. Wykonujemy 4 równe półfabrykaty z rury profilowej i spawamy je w rogach blachy zgodnie z oznaczeniami.
Wzmacniamy nogi parami na wąskiej stronie blachy, spawając mostki ze zbrojenia między nimi bliżej pięt podporowych.
Obracamy konstrukcję o 180 stopni i otrzymujemy stół na czterech nogach z metalowym blatem.
Spawamy rurę kierowniczą do blatu z częścią poziomej i nachylonej rury ramy w środku wąskiego boku bliżej końca.
Przesuwamy kolumnę kierownicy równo z uchwytem przekładni kierowniczej i mocujemy ją za pomocą nakrętki. Myjemy trzpień grzyba i po nasmarowaniu montujemy nowe łożysko górne. Włóż drążek widełkowy z łożyskiem w koronę ramy, aż się zatrzyma. Instalujemy również nowe smarowane łożysko na pręcie wystającym z drugiej strony trzonu i dokręcamy go płaską podkładką z gwintem i nakrętką kontrolną. W otwory nakrętek wkładamy kolumnę kierownicy z kierownicą, w której uchwycie jest zamocowana środkowa część kierownicy, przesunięta na bok. Dokręć wszystkie nakrętki do oporu.
W dwóch równych narożnikach o tej samej długości wiercimy dwa otwory na jednej półce i odpowiadające im otwory w metalu blatu. Naprawiamy je śrubami i nakrętkami, aby zapewniały cięcie pod kątem 90 i 45 stopni. Przecinamy rowek na blacie o wymaganej długości bezpośrednio pod tarczą młynka zamocowaną w stojaku.
Spawamy nakrętkę na końcu blatu od strony złożonej jednostki.
Następnie przyspawamy kołek ze śrubą nakrętki nad koroną widelca, ustawiając wolny koniec w środku.
Całą konstrukcję pokrywamy farbą nitro z aerozolu.
Zakładamy miękki uchwyt (grypa) na wolnym końcu środkowej części kierownicy.
Przymocowujemy sprężynę do nakrętki na blacie i do końca kołka i przykręcamy drugą nakrętkę do końca kołka, aby sprężyna nie spadła.
Przełóż wtyczkę sznurkiem szlifierskim przez zacisk, który dokręcamy w środku szlifierki kątowej.
Mocujemy szlifierkę za pomocą dwóch śrub do gwintowanego otworu w korpusie i do nakrętki zaciskowej przez płytę z otworami przyspawanymi do piór widelca.
Testowy młynek ze stojakiem
Teraz możesz, przesuwając dźwignię grypy, łatwo zmienić pozycję młynka względem pulpitu, po czym, dzięki sprężynce młynka kątowego, powraca do swojej pierwotnej pozycji.
Podajemy napięcie do przyrządu i sprawdzamy w działaniu. Używając prowadnicy narożnej przymocowanej bezpośrednio do stołu, tniemy długie rzęsy (rury, narożniki, kanały itp.).
Nakładamy kwadrat na cięcie i upewniamy się, że jest wykonany dokładnie pod kątem 90 stopni.
Jeśli miernik długości należy wyciąć pod kątem 45 stopni, wykorzystujemy drugi narożnik jako prowadnicę.
Składając je wzdłuż linii cięcia i przykładając goniometr do wewnętrznego rogu, upewniamy się, że wynosi dokładnie 90 stopni.
