Zakres tej szlifierki można dodatkowo rozszerzyć, a także zwiększyć produktywność i wydajność za pomocą wymiennego oprzyrządowania, wykonanego niezależnie, jeśli włożysz trochę wysiłku. I możemy to zrobić za pomocą zwykłych materiałów i prostych narzędzi.
Będzie potrzebować
Oprócz szlifierki, którą będziemy ulepszać, będziemy potrzebować:
- wiertarka;
- mini wiertarka;
- giętarka do płyt;
- sprzęt spawalniczy;
- klucze;
- narzędzie pomiarowe.
Z materiałów będziemy potrzebować:
- blacha o grubości 2 mm;
- stalowy ravnopolochny róg;
- profilowa kwadratowa rura;
- śruba z łbem sześciokątnym;
- szpilki, nakrętki, podkładki;
- sprayem z czarnej farby.
Technologia produkcji urządzeń wymiennych
Za pomocą szlifierki odcinamy przedmioty o wymaganym rozmiarze z blachy lub taśmy, a także stalowego narożnika.
Obrabiamy i zaokrąglamy wszystkie krawędzie i narożniki obrabianych przedmiotów za pomocą ściernicy. Wykonujemy oznaczenia i wykonujemy otwory o żądanej średnicy w obrabianych przedmiotach na wiertarce.
Wkręcamy wstępnie przygotowane kołki w otwory z gwintem po bokach młynka.
Za pomocą mini-wiertła z młynem palcowym zamocowanym na stole usuwamy fazki w otworach przedmiotów obrabianych. Mocujemy dwie płyty na szlifierce za pomocą kołków i nakrętek. Śruba z okrągłym łbem do sześciokąta i gwintem do nakrętki zostanie przyspawana w punkcie zbieżności płyt.
Na giętarce wykonujemy obrót pod kątem 30 stopni od wąskiej strony dużego kęsa blachy.
Z wąskiego paska metalu zgodnie z oznaczeniem wycinamy element w kształcie równobocznego trapezu z tarczą tnącą, a na środku wykonujemy otwór w wiertarce.
W tym i innych otworach w obrabianych przedmiotach fazujemy za pomocą frezu palcowego zamontowanego na wale mini-wiertła.
Wkładamy trzonek uchwytu szlifierki do otworu elementu w kształcie równobocznego trapezu, a po drugiej stronie płyty nawijamy i dokręcamy nakrętkę, która jest następnie przyspawana do płyty.
W rurze o profilu kwadratowym wiercimy otwór przelotowy przez dwie przeciwległe strony. Wiercimy również na jednej półce stalowego narożnika wzdłuż krawędzi otworu.
Odcinamy element z uprzednio wywierconym otworem z kwadratowej rury profilowej za pomocą szlifierki.
Instalujemy paski z otworami na kołkach i mocujemy je za pomocą nakrętek. Sprawdzamy zbieżność płytek pod kątem prostokąta, w płaszczyźnie pionowej i poziomej, poluzowując lub dokręcając nakrętki na kołkach. Następnie nakrętki są wreszcie dokręcane.
Nakrętka nakręcona na gwint uchwytu szlifierki jest przyspawana do płyty w formie równobocznego trapezu.
Umieszczamy blachę trapezową z przyspawaną nakrętką na zbieżnych płytach przymocowanych do szlifierki i spawamy ją w miejscu, w którym pokrywa się ona z dolnymi płytami.
Spawamy śrubę z okrągłą główką do miejsca zbieżności płyt na szlifierce, a głowica powinna znajdować się z boku tarczy na szlifierce.
Usuwamy zbieżne płyty z młynka i na koniec przyspawamy do nich śrubę. Wszystkie złącza spawalnicze szlifujemy tarczą szlifierską.
Na śrubie przyspawanej do zbieżnych płyt, używając otworów, zainstaluj fragment rury profilowej i dokręć ją nakrętką.
Kładziemy sprzęt ze szlifierką na płycie kołnierzowej. Ponadto fragment rury profilowej powinien z jednej strony pokrywać się z długością boku płyty, a z drugiej opierać się o podstawę kołnierza.
W tej pozycji spawamy fragment rury profilowej do płyty, zanim upewnimy się, że jej boki są prostopadłe do boku płyty podstawy.
Aby ułatwić gotowanie, usuwamy sprzęt za pomocą młynka, pozostawiając tylko fragment kwadratowej rury na talerzu.
Po ostatecznym montażu spawamy bliżej drugiej krawędzi blachy stalowy narożnik z otworami o tej samej długości co szerokość blachy.
Wytnij zewnętrzną połowę pionowego kołnierza narożnika za pomocą szlifierki. Oczyszczamy wszystkie szwy i punkty obróbki za pomocą ściernicy.
Malujemy spawane węzły czarną farbą ich puszki z aerozolem. Wszystkie części wyposażenia montujemy na szlifierce za pomocą kołków, nakrętek i śrub.
Kontrolujemy odległość od dysku do krawędzi płyty suwaka. Powinno być wszędzie tak samo.
Szlifierka zamontowana na suwaku może wykonywać ruchy wokół śruby w płaszczyźnie pionowej, podobnie jak brzeszczot wahadłowy.
Możliwości szlifierki z zatrzaskiem
Teraz szlifierki kątowe z takim narzędziem mogą szybko i dokładnie ciąć blachę, wycinać prostokątne fragmenty, usuwać krawędzie, wycinać wąskie paski z długiego arkusza wzdłuż prowadnicy z wysoką precyzją, wycinać rury i materiały taśmowe, okrągłe rogi na obrabianych przedmiotach, zastępując tarczę tnącą szlifierską, czyszcząc półprodukty z rdzy, nadają im odpowiedni wygląd itp.
Przeczytaj także, jak zrobić bardzo prosty stojak na młynek - https://washerhouse.com/3/pl/4355-prostaya-stoyka-dlya-bolgarki.html
