Będzie potrzebować
Oprócz niewystarczającej kotwy, którą można usunąć z wypalonego wiertła, szlifierki itp. Lub łatwo znaleźć w punkcie odbioru metalu, musimy mieć:
- imadło jest ślusarskie;
- ściągacz do łożysk;
- piła do metalu;
- palnik gazowy lub piekarnik elektryczny;
- płaski śrubokręt;
- szczypce
- papier ścierny o różnej wielkości ziarna.
Technologia przekształcania kotew w narzędzia
Nie jest to trudne, nawet mając początkowe umiejętności hydrauliczne. Usuwamy z kotwicy wszystkie usuwalne części - nakrętki, pierścienie, koła zębate, łożyska, za pomocą ściągacza, młotka i szczypiec.
Używając piły do metalu, odcinamy część kotwy, na której znajdują się płytki stykowe zespołu szczotki, przecinając ściśle wzdłuż końca obwodu magnetycznego, po zamocowaniu wirnika w szczękach imadła stołowego.
Usuwamy miedziane uzwojenie kotwy z obwodu magnetycznego. Aby to zrobić, mocujemy go pionowo do wału w imadle i za pomocą palnika gazowego podgrzewamy i odparowujemy lakier uzwojenia twornika.
Wirnik można ogrzać w jednym miejscu. Ponieważ miedź jest doskonałym przewodnikiem nie tylko elektryczności, ale także ciepła, szybko rozprzestrzenia się po uzwojeniu i topi lakier izolacyjny.
Gdy tylko lakier zacznie wrzeć i zacznie kapać po drugiej stronie kotwy, można zakończyć ogrzewanie i przystąpić do usuwania uzwojenia, wybierając go śrubokrętem i wyciągając rowki obwodu magnetycznego za pomocą szczypiec. Jeśli proces stanie się trudny, możesz ponownie ogrzać cewkę płomieniem palnika gazowego.
Po usunięciu całego uzwojenia z obwodu magnetycznego otwiera się system otworów przelotowych i rowków, które wcześniej były wypełnione miedzianym uzwojeniem i wypełnione lakierem.
Za pomocą dostępnych środków oczyszczamy obwód magnetyczny z sadzy i resztek lakieru izolacyjnego.
Pozostaje nam dostarczyć magnetyczny rdzeń-dyszę kawałkami papieru ściernego o tej samej długości, które są bardzo prosto i bezpiecznie zamocowane w rowkach.
W rezultacie powstaje bardzo skuteczne narzędzie ścierne, które w zależności od liczby taśm ściernych może wykonywać określone operacje.
Praktyczne zastosowanie
Sprawdźmy w akcji nasze domowe narzędzie ścierne.
Aby to zrobić, mocujemy wałek poprzedniej kotwy, która teraz służy jako trzpień, do uchwytu wiertarskiego i szlifujemy powierzchnię drewnianego i metalowego przedmiotu obrabianego. Wynik jest doskonały, a proces jest skuteczny.
Domowej dyszy można używać w nieco inny sposób. Bierzemy kawałek papieru ściernego o długości równej rozmiarowi obwodu dyszy i zginamy jego końce pod kątem. Chwytamy za nią dyszę i wyginamy wygięte i zamknięte końce w rowku.
Ta wersja dyszy jest w stanie łatwo i szybko wykonywać cylindryczne wgłębienia w półfabrykatach drewnianych i metalowych.
Obie wersje narzędzia pozwalają na wiercenie, szlifowanie i polerowanie różnych powierzchni i otworów.
