Każde narzędzie wcześniej czy później zawiedzie. Jeśli narzędzie elektryczne może być przynajmniej w jakiś sposób naprawione i używane przez jakiś czas, to coś takiego jak piła do metalu, młotek, dłuto i inne prymitywne narzędzia jest prawie niemożliwe do przywrócenia. Łatwiej jest kupować nowe, ponieważ są tanie i niedrogie. Ale niektóre złamane narzędzia mogą otrzymać drugie „życie”. Na przykład piła do metalu.
Metal, z którego wykonane jest ostrze piły, jest bardzo dobry i można z niego zrobić kilka użytecznych rzeczy. Po przejrzeniu wielu możliwych opcji, które można wykonać z gruzu, zdecydowałem się na małą tarczę i mini piłę do metalu, którą możesz zabrać ze sobą pieszo do lasu. Przed nami praca jest najprostsza, najłatwiejsza i nie długa.
Będziesz potrzebował:
- Zepsuta (lub stara, niepotrzebna) piła do metalu.
- Drut aluminiowy 4 mm.
- Spawanie na zimno.
- Lina (cienka).
- Rurka jest plastikowa lub metalowa.
- Szmerglowa maszyna z ostrzem tnącym.
- Marker
- Władca
- Wiertarka
- Wiertła na 2 i 4 mm.
- Kompas z prostym ołówkiem.
- Wiercić tarczami do cięcia i szlifowania.
Wykonanie mini piły do metalu i brzeszczotu
Zacznijmy od mini piły do metalu. Wszystko jest tak proste. Za pomocą linijki i markera musisz narysować kontury przyszłego produktu na kawałku materiału. Najważniejsze jest, aby nie zapomnieć o pozostawieniu całych zębów pod obrabianym przedmiotem, abyś nie musiał później samodzielnie ich ciąć.
Tniemy przedmiot wzdłuż narysowanych konturów.
Następnie musisz wiercić wiertłem i wiertłem do otworów 4 mm na podstawie przyszłego uchwytu, pod nitami aluminiowymi.
Zajmijmy się tym. Nie zawracałem sobie głowy cięciem, ale po prostu wziąłem kawałek plastikowej rurki o odpowiednim rozmiarze. Tak więc zmierz wymaganą długość rurki.
Przenosimy parametry otworów względem siebie z przedmiotu obrabianego na segment rury i wiercimy. Wiertło 4 mm.
Wbijamy drut aluminiowy w otwór uchwytu, mierzymy odległość potrzebną do nitowania, przecinamy nity, wkładamy do otworów i nitujemy. Ostrożnie, aby nit nie zginał się w rurze.
Teraz zawiń uchwyt i ułóż górę, aby mini piła do metalu miała gotowy wygląd. Do nawijania wybrałem prostą grubą linę.
Owinąć uchwyt tak mocno, jak to możliwe. Delikatnie, od kolei do kolei. I najlepiej w dwóch warstwach (16). Do góry użyłem spawania na zimno.
Ugnij klej zgodnie z instrukcją i ułóż pożądany kształt głowicy.
Resztki kleju mogą zakrywać otwory w uchwycie od strony płótna.
Pozostaje wyostrzyć zęby i wypolerować płótno. Do ostrzenia użyłem cienkiego dysku wiertła. Chociaż możesz złożyć.
Możesz szlifować płótno papierem ściernym lub tarczą szlifierską na wiertarce.
Oto co się stało:
Teraz brzeszczot. To wciąż łatwiejsze. W środku kawałka płótna, potrzebnego obszaru, wykonaj środkowy dziurkacz i wywierć na nim otwór o wymaganej średnicy. Wywierciłem 2 mm.
Pamiętaj, aby wyszlifować otwory zadziorów papierem ściernym, w przeciwnym razie mogą one podczas pracy odciąć łeb śruby mocującej, wysyłając dysk do swobodnego lotu!
Teraz przez otwór narysuj pełne koło z kompasami. Wyciąć.
Następnie na maszynie szmergielowej wycinamy zęby na powstałym dysku w pożądanym kierunku.
Teraz musisz rozdzielić zęby w różnych kierunkach. Przez jeden.Około pół milimetra względem siebie.
Jest to konieczne, aby dysk nie utknął w mokrym drewnie podczas pracy. Możesz pracować z takim dyskiem zarówno na ćwiczeniu, jak i ćwiczeniu.
Chociaż na wiertło będzie prawdopodobnie trochę duży - źle ciągnie, nie ma wystarczającej mocy. Ale jeśli zwiększysz otwór dla grubszego uchwytu, możesz z łatwością użyć go na szlifierce, do cięcia cienkich desek, płyty wiórowej, płyty pilśniowej itp. Na koniec produkcji możesz również przeszlifować papierem ściernym.
Za pomocą mini piły do metalu, które mają ochotę, możesz wyostrzyć tyłek, na przykład nowatorski, ale tego nie zrobiłem. Metal, z którego wykonany jest arkusz, ma wysoką zawartość czystego żelaza, w wyniku czego szybko pokrywa się rdzą, niezależnie od wilgotności. Nie ciąłbym produktów i grzybów takim ostrzem. Przy struganiu i cięciu drewna będzie to również niewygodne - zbyt elastyczny metal. Ale nie zaostrzony tyłek, z ostrymi krawędziami, w sam raz do rzeźbienia iskry z krzemienia. Ze względu na prawie czyste żelazo, iskra jest rzeźbiona oleistym, długo grającym. Wystarczy kilka razy trafić w krzemień, aby uzyskać ogień. Jeśli chodzi o cechy cięcia - zobacz wideo z testów w rzeczywistych warunkach, na końcu artykułu. Cięcie wystarczająco grubej gałęzi można wykonać w mniej niż minutę. Lub odetnij twardy żywiczny korzeń do rozpałki - zajmuje to 20 sekund!
