Profesjonalne piły wahadłowe to narzędzia bardzo precyzyjne, bo na tym polega ich piękno. Regularne cięcie można wykonać czymkolwiek, na przykład szlifierką, wyrzynarką lub piłą do metalu. Piła podcinająca tnie ściśle pod zadanym kątem, co jest bardzo istotne przy wykonywaniu konstrukcji metalowych, meble lub plastikowe okna.
Takie profesjonalne narzędzie jest dość drogie. Oferujemy opcję domowego przycinania na bazie młynka. Ma wystarczającą liczbę obrotów, a szerokość tarczy pozwoli na wycięcie więcej niż jednego przedmiotu, co sprawi, że to urządzenie będzie dość poszukiwane w każdym warsztacie.
Zalety piły wahadłowej
- Dokładność cięcia;
- Możliwość cięcia detalu pod dowolnym kątem;
- Bezpieczeństwo pracy;
- Wszechstronność - możesz ciąć drewno, plastik, metal;
- Prędkość;
- Praktyczność (wygoda) pracy.
Zasoby potrzebne do wykonania domowego noża do przycinania
Materiały:
- Tekstolit, grubość – 1 cm;
- Oś z wózka rowerowego;
- Szlifierka z tarczą 230 mm;
- Przekrój rury profilowej 40x25;
- Blachy o szerokości 30-40 mm i grubości 3-4 mm;
- Para łożysk kulkowych z zaciskami;
- Pręt metalowy o średnicy 10-12 mm;
- Elastyczna sprężyna;
- Narożnik metalowy 30x30 mm;
- Farba do metalu;
- Śruby, nakrętki, podkładki.
Narzędzia:
- Bułgarski;
- Puzzle;
- Wiertarka lub wiertarka stołowa;
- Klej epoksydowy;
- Spawarka;
- Klucze, szczypce;
- Taśma miernicza, ołówek.
Proces produkcji
Łóżko i ruchomy wał
Autor wybrał doskonały materiał na ramę – tekstolit. Nie pali się, nie odkształca się pod wpływem temperatury i jest całkowicie odporny na wilgoć. Dwa arkusze tekstolitu są łączone ze sobą za pomocą żywicy epoksydowej i zabezpieczane śrubami w narożnikach, które dodatkowo służą również jako nogi maszyny.
Do ruchomego wału dźwigni pasuje oś z wózka rowerowego. Ta część ma występy, które służą do mocowania łożysk. Aby przymocować łożyska do ramy, potrzebne będą dwa zaciski. Mogą być wykonane z dowolnej taśmy metalowej o odpowiedniej szerokości.
Mocujemy ruchomy wał z łożyskami do śrub do ramy za pomocą zacisków. Środek osi wału należy przygotować (wyczyścić) do połączenia spawanego płyty adaptera z dźwignią. Następnie zostanie wzmocniony żebrem usztywniającym wykonanym z małego kawałka metalu.
Wykonujemy dźwignię do przycinania
Mechanizm dźwigniowy wykonany jest z rury profilowej.Listwa ta jest wygodna, ponieważ ma ostre krawędzie i regularny kształt przekroju, dzięki czemu nie będzie trudno utrzymać równomierną drogę pochylenia szlifierki kątowej.
Część zakrzywiona jest równa wielkości głowicy przekładni szlifierki. Przecinamy go szlifierką i spawamy połączenia narożne. Konieczne jest również wykonanie otworów do mocowania narzędzia. Ponieważ dużo waży, otwory na śruby mocujące muszą znajdować się we wszystkich trzech płaszczyznach, w których szlifierka kątowa przylega do dźwigni.
Ostatnim elementem będzie płytka umieszczona pod kątem prostym do osi pochylenia dźwigni. Umocowana zostanie w nim rękojeść naszego narzędzia do cięcia poprzecznego.
Przyspawamy płytkę adaptera do końca dźwigni, a także mocujemy ją do wału. Na przeciwległym końcu dźwigni montujemy uchwyt.
Stojak powrotny, drążek dociskowy
Mechanizm powrotny dźwigni piły wahadłowej realizowany jest za pomocą różnych mechanizmów sprężynowych. W naszym przypadku będzie to bardzo prosta opcja, składająca się z drążka i sprężyny naciągniętej na dźwignię. Na końcu metalowego pręta nacinamy gwint na głębokość około 5-6 cm, dokręcamy nakrętkę do oporu, mocujemy ją z podkładką i dociągamy stojak na ramie prawie blisko łożysk, aby nie osłabić sprężyny. Zaciskamy jeden koniec sprężyny dwiema nakrętkami na pręcie, a drugi zaczepiamy o przyspawaną nakrętkę na dźwigni.
Aby bezpieczniej umieścić przedmioty na ramie, konieczne jest wykonanie listwy oporowej. Wykonujemy go z małego metalowego narożnika 30x30 mm. Mocujemy go do jednej śruby na samym brzegu nacięcia pozostawionego przez szlifierkę, aby zaznaczyć granicę jego pracy na ramie. To mocowanie umożliwi zmianę kąta okładziny względem przedmiotu obrabianego spoczywającego na tym pręcie.
Aby zamocować drugą krawędź ogranicznika, należy również wykonać otwór na połączenie śrubowe.Za pomocą otworu zaznaczamy trajektorię ruchu pręta po łuku. Wiercimy otwór na pilnik do wyrzynarki i wykonujemy wyrzynarką rowek o szerokości równej luzowi śruby dociskowej.
Wygodniej będzie nacisnąć ogranicznik, jeśli spawasz mały kawałek kwadratowej rury 15x15 z dowolną podkładką u góry zamiast otworu. Śruba może być dłuższa, dzięki czemu nakrętkę motylkową można łatwo i szybko dokręcić ręcznie.
Metalowe elementy maszyny należy oczyścić szlifierką lub papierem ściernym, zagruntować, a następnie pomalować. W ten sposób metal będzie lepiej i dłużej konserwowany oraz niezawodnie chroniony przed korozją.
Elektryczne
Według schematu zaproponowanego przez autora, w uchwycie dźwigni montujemy przycisk włączania młynka. Na takich szlifierkach kątowych standardowy przycisk zasilania nie blokuje się. Tutaj możemy go umieścić dowolnie. Kabel do podłączenia instrumentu można pozostawić w standardzie. Podłączymy go do gniazda, które jest zamocowane w końcowej części ramy. Do użytku na zewnątrz wskazane jest wybranie wodoodpornego, który zabezpieczy połączenie oraz sprawi, że będzie ono trwalsze i niezawodne.
Nasza domowa piła wahadłowa jest gotowa. Teraz możesz zacisnąć w nim szlifierkę kątową i za pomocą przedłużacza przetestować ją w działaniu.
W ten sposób, korzystając ze złomu, można stworzyć proste i praktyczne narzędzie, wygodne w użyciu na przykład podczas pracy z przedmiotami.
Środki ostrożności podczas pracy z domową piłą wahadłową
- Nie zapomnij o środkach bezpieczeństwa podczas pracy z takim narzędziem. Należy nosić rękawice i okulary ochronne;
- Szlifierkę należy ustawić w taki sposób, aby płonący materiał ścierny z tarcz odlatywał od maszyny, a nie w stronę operatora;
- Obudowa szlifierki kątowej musi być bezpiecznie zamocowana i zwrócona w stronę operatora, aby go chronić;
- Podczas piłowania nie wywieraj nadmiernego nacisku na tarczę. Gra na takim domowym urządzeniu jest nieunikniona, co oznacza, że dysk może się zaciąć, a nawet złamać podczas pracy.
