Za pomocą piły taśmowej można ciąć płaskie elementy o różnej grubości. Tylko, w przeciwieństwie do wyrzynarki, obie ręce są wolne do obsługi tego sprzętu, a do przenoszenia obrabianego przedmiotu oferowane jest wygodne szerokie łóżko. Najczęściej piła taśmowa służy do wycinania półfabrykatów o skomplikowanych zakrzywionych liniach.
Zasada działania piły taśmowej
Na ramie pionowej zamocowane są dwa bębny tarczowe, które przenoszą moment obrotowy z silnika na metalowy pas piły. W strefie cięcia na łóżku znajduje się stół roboczy ustawiony poziomo. Przedmioty poruszają się po nim i są piłowane na zasadzie wyrzynarki.
Przygotowujemy materiały i narzędzia
Materiały:
- Sklejka 16-18 mm;
- Łożyska do średnicy wałów bębnów;
- Kołki metalowe gwintowane do wałów o średnicy 10-12 mm;
- Taśma do cięcia;
- Taśma izolacyjna;
- Śruby, nakrętki, wkręty, klej do drewna lub PVA.
Narzędzia:
- Puzzle;
- Piła tarczowa;
- Wiertarka lub wiertarka;
- Papier ścierny do drewna;
- Zaciski;
- Taśma miernicza, ołówek, papier ścierny.
Wykonanie piły taśmowej
Nasza maszyna będzie wykonana niemal w całości ze sklejki. Dlatego w przypadku ramy podstawy wycinamy cztery identyczne paski sklejki za pomocą piły tarczowej lub wyrzynarki, jak pokazano na zdjęciu. Wskazane jest, aby wziąć większą grubość.
Za pomocą wyrzynarki wycinamy rowki pod mocowania napinacza, ramy i bębna. Aby otwory i rowki były bardziej identyczne, przed piłowaniem należy połączyć części parami za pomocą zacisku. W rezultacie powinniśmy mieć dwie pary różnych oprawek.
Teraz musisz przykleić sklejkę klejem do drewna lub PVA i połączyć wszystkie części podstawy. Dla lepszego zaprasowania można docisnąć brzegi kleju za pomocą zacisków.
Napinacz taśmy wykonujemy z małego drewnianego klocka lub dwóch sklejonych ze sobą kawałków sklejki. Powinien ściśle przylegać do rowka, jak wzdłuż prowadnic. Zatykamy go drewnianą listwą tak, aby przechodziła przez nią śruba napinająca, zabezpieczając ją wkrętami samogwintującymi.
Pozostała sklejka zostanie wykorzystana na bębny. Po ich zaznaczeniu wykonujemy otwór na wały, a następnie wycinamy je po obwodzie wyrzynarką. Wyrównujemy i oczyszczamy krawędzie sklejki za pomocą szlifowania drewna. Aby zapobiec ześlizgiwaniu się taśmy, autor wolał uszczelnić końce bębnów taśmą elektryczną.
Montujemy łożyska w miejscu lądowania wału. Dwa z nich będą po obu stronach ramy dla stałego bębna. Pozostałe dwa znajdują się na napinaczu. Montujemy również śrubę zabezpieczającą zabezpieczającą napinacz od tyłu ramy.
Obydwa bębny mocujemy na ramie tak, aby mogły swobodnie poruszać się po wałach, nie zaczepiając się o korpus maszyny. Napinamy taśmę tnącą i regulujemy napięcie za pomocą napinacza, jednocześnie zabezpieczając ją stoperem. Ponieważ piła taśmowa przeznaczona jest do cięcia w pionie, dla stabilności należy przymocować do niej dolny podest wykonany z szerokiej deski lub kawałka sklejki. W obszarze cięcia potrzebny jest również stół roboczy, po którym będą przesuwane elementy obrabiane.
Maszyna jest gotowa i możesz wypróbować ją w działaniu. Zaciskamy dolny wał bębna w śrubokręcie lub wiertarce i nadajemy prędkość maszyny. Pomimo małej mocy takiego urządzenia, można nim wycinać elementy ze sklejki, desek, MDF-u czy płyty pilśniowej w domowym warsztacie!
Praktyczne porady
- Prędkość maszyny należy dobierać eksperymentalnie, zaczynając od małych.
- Obserwuj ruch swoich palców, ponieważ większość obrażeń w stolarstwie jest powodowana przez takie maszyny.
- W dużych maszynach fabrycznych bębny są chronione osłonami, dzięki czemu odsłonięta jest tylko powierzchnia stołu do cięcia. Warto też do takiego urządzenia dołączyć dodatkowe zabezpieczenia przed zerwaniem taśmy, które niestety autor nie podaje.
Życzę wszystkim powodzenia i cześć!
