Dzisiejszy domowy produkt to rodzaj elektronarzędzia przeznaczonego do cięcia małych elementów drewnianych. Opiera się na szerokiej blachy z piły do metalu. Podobne istnieją z dużymi zębami, dla szybszego piłowania.
Zbieramy materiały i narzędzia
Do pracy potrzebujemy:
- Drewniany klocek o wymiarach 30 x 7 cm, o grubości około 2 cm;
- Ostrze do piły do metalu jest szerokie;
- Mały segment blachy ze stali miękkiej;
- Silnik prądu stałego do symulacji;
- Drewniana szyna na przyczepność i podłoże:
- Sprzęt z otworem do lądowania 3 mm;
- Przełącznik wciskany;
- Gniazdo do adaptera;
- Adapter 12V;
- Superglue i stolarstwo (PVA);
- Kawałek starej kamery z roweru;
- Kilka drutów, śrub z nakrętkami i jedną klamką do okna.
Narzędzia
- Wywiercić wiertłem rdzeniowym dla średnicy obudowy silnika;
- Turbina lub szmergiel elektryczny do szlifowania zębów ostrza;
- Gorący klej;
- Lutownica z lutem i topnikiem;
- Klucze;
- Nóż, wkrętaki, szczypce.
Montujemy piłę elektryczną
Drewniany klocek będzie służyć jako uchwyt naszej piły elektrycznej, więc należy go przygotować. To nie jest tylko kawałek surowej planszy. Pożądane jest, aby był dokładnie strugany, z taką samą szerokością żeber i płaszczyzn.
Bierzemy wiertło i robimy w nim dziurę za pomocą młyna koronowego pod silnikiem.
Teraz przygotuj ostrze piły. Musi zgrzytać zębami dosłownie do środka. Należy to zrobić po obu stronach poprzez zastosowanie turbiny z dyszą ścierną lub elektronicznie.
Następnie pracujemy z kawałkiem stali, który musi być wygięty jak osłona z krawędzi. W takich „osłonach” porusza się część naziemna piły do metalu. Zaznacz kawałek stali i wygnij go szczypcami.
Aby zapobiec nadmiernemu przyleganiu ostrza do uchwytu, należy zabezpieczyć go przez uszczelkę. Wykonujemy go z cienkiej drewnianej deski, którą przycinamy do wielkości żelaznych prowadnic do płótna. Instalujemy ten kawałek deski na kleju stolarskim lub PVA.
Dołączamy prowadnice i umieszczamy kilka otworów montażowych ze znacznikiem. Konieczne będzie wywiercenie ich wiertłem.
Zamocowujemy prowadnice za pomocą dwóch samogwintujących śrub i pokrywamy uchwyt ze wszystkich stron farbą w sprayu. Niezapomnianym jest także malowanie i przyczepność wykonane z reszty drewnianej deski.
Przyszła kolej na naprawę silnika. Otwór na niego został wykonany z marginesem, więc aby go mocno utrzymać, używamy kawałka starej komory rowerowej jako uszczelki. Nadmiar wystających z obu stron gumy odciąć nożem.
Aby przyczepność działała, będziemy musieli przymocować małe plastikowe koło zębate na wale silnika. Używamy do tego superglue.
Połączenie kół zębatych i przyczepności zostanie umieszczone na śrubach. Aby to zrobić, naprawiamy śrubę prowadzącą u podstawy ostrza i dociskamy ją nakrętką i nakrętką zabezpieczającą, aby się nie odkręcała.
W kole zębatym wykonujemy otwór z małym wiertłem do następnej śruby łączącej. Wkładamy go do koła zębatego, a także dokręcamy nakrętkami.
Oznaczamy drążek kierowniczy zgodnie z minimalnym rozmiarem między dwiema śrubami i wiercimy pod nim otwór.
Mocujemy pręt w ten sam sposób na nakrętkach, ale tak, aby poruszał się swobodnie na wahaczu.
Naprawiamy klamkę okna na górnej krawędzi klamki dla wygody pracy z narzędziem.
Naprawiamy przełącznik przyciskowy za pomocą gorącego kleju i pistoletu. Dołączamy również gniazdo adaptera.
Za pomocą kilku drutów montujemy obwód elektryczny: adapter-gniazdo-wyłącznik-silnik. Przylutuj styki lutownicą.
Podłączamy adapter do gniazda i sprawdzamy działanie narzędzia. Teraz możesz coś wyciąć)) ...
Posłowie
Pomimo pozornej frywolności takich domowych produktów, warto zauważyć, że każdy z nich potrzebował wyglądu tego narzędzia i z jakiegoś powodu - finansowego lub innego - był bardziej odpowiedni niż profesjonalne narzędzie. W każdym razie takie domowe produkty są dedykowane każdemu, kto nie lubi siedzieć i marzyć, gdy praca stoi i nic się nie robi, ponieważ nic nie jest. Żegnajcie wszyscy i życzę miłego dnia!
