Domowe, rozważane dziś, zasługuje na uwagę, choćby dlatego, że naprawdę pomaga rozwiązać problem piłowania konwencjonalnym wiertłem lub śrubokrętem. Dozwolone jest wykonanie go w domu własnymi rękami. I to nie jest jakieś urządzenie jednorazowe. Jest to pełnoprawna techniczna dysza narzędziowa, która rozszerza możliwości głównego urządzenia elektrycznego, które, jak nam się wcześniej wydawało, przeznaczone było wyłącznie do wiercenia i skręcania wkrętów samogwintujących. Za jego pomocą możesz naprawdę wyciąć pręt, a nawet deskę zwykłym ostrzem do piły i zamienić zwykłe wiertło w piłę tłokową. Zobaczmy, jak to zrobić.
Zasada działania piły
W rzeczywistości moment obrotowy wiertła nigdzie nie idzie. Jest on przekształcany tylko przez podobieństwo przeniesienia tarcia w ruch posuwisto-zwrotny z powodu krzywo zamontowanego łożyska. Jego korpus ślizga się między dwoma małymi łożyskami zamontowanymi pionowo na małym metalowym kwadracie. To ten element napędza wstęgę, zaciśniętą na jej końcu specjalnym zaciskiem. Dysza jest zamontowana na wale obrobionym do odpowiedniej średnicy pod wiertłem lub uchwytem śrubokręta.
Wykonujemy dyszę do cięcia drewna
Od razu dokonujemy rezerwacji, aby takie urządzenie nie było dostępne z improwizowanych środków. Większość z nich jest dość dokładnie skalibrowana pod względem wielkości, obrabiana na tokarkach i frezarkach. Jeśli jednak wątpisz w możliwości swojego warsztatu, zawsze można je wykonać na zamówienie.
Przed rozpoczęciem pracy warto wykonać rysunek tego zespołu, obliczyć rozmiary każdego elementu i zweryfikować je proporcjonalnie. Nasze urządzenie jest wykonane w całości z metalu, dlatego imadło tym razem jest niezbędnym narzędziem.
Wykonanie wału z łożyskiem
Ten element wymaga metalowego pręta. Jeśli to możliwe, jego przekrój powinien być taki sam, więc najlepiej jest obrabiać go na tokarce.
Zaciskamy go w imadle, a mniej więcej pośrodku pilnik z pilnikiem ukośny rowek, jak na zdjęciu.
Obracamy pręt po przeciwnej stronie i wykonujemy lustrzany rowek, pozostawiając grubość zaledwie 2-3 mm, aby pomieścić łożysko.
Łożysko kładziemy na łożysku wału znudzonym pilnikiem. Będziemy potrzebować najbardziej zwykłego łożyska - kulkowego, jednorzędowego, typu otwartego. Otwór do lądowania, a także średnica zewnętrznego pierścienia, będą musiały zostać wybrane empirycznie.
Aby naprawić łożysko na wale, pomogą specjalne zaciski. Wykonujemy je z segmentów rurki, która ściśle przylega do wału. Wytnij te segmenty dokładnie pod kątem łożyska. Aby zacisnąć na wale, rury te muszą być wyposażone w otwór ze śrubą na mały sześciokąt, jako ogranicznik do wierteł.
Naprawiamy te zaciski, dociskając je mocno do obudowy łożyska, tak aby ich ściany dotykały tylko jego pierścienia wewnętrznego.
Bierzemy cztery podkładki o odpowiedniej średnicy i układamy je w pary po każdej stronie wału. Pomoże to zmniejszyć tarcie zacisków wału o boczne wsporniki naszej dyszy podczas pracy. Wał z łożyskiem jest gotowy!
Wyposażamy obudowę naszego urządzenia
Z pewnością wszyscy rozumieją, że sam wał nie będzie działał osobno.Dla niego konieczne jest podkreślenie, na czym będzie się opierał i co do którego będzie się poruszał. Powinny być jak na zdjęciu - dwa kwadraty z otworami dla wału swobodnego po stronie płaskiej i otwory montażowe z gwintem na śruby z boku żeber. Ten projekt będzie wyglądał tak (zdjęcie).
Konstrukcję pokrywamy małą płytką z czterema otworami przelotowymi na krawędziach i mocujemy do śrub. To będzie pierwsza pokrywa mieszkaniowa.
Na tym etapie nasza dysza powinna wyglądać tak (zdjęcie)
Po przeciwnej stronie umieszczamy dwa kwadraty z otworami montażowymi na śruby. Powinny mieć taką wielkość, aby trzeci kwadrat, który zostanie umieszczony między nimi, mógł się swobodnie poruszać względem nich.
Środkowy kwadrat musi być przygotowany. Umieszczamy na nim dwa małe łożyska. Będą się ślizgać wzdłuż głównego dużego łożyska zamontowanego na wale.
Kwadraty pokrywamy pokrywką podobną do pierwszej i przyciągamy do śrub. Dysza jest prawie gotowa. Możesz prześledzić ruch wału z łożyskiem, ciągnąc środkowy kwadrat tam iz powrotem.
Robimy napiwek dla piły szablastej
Aby zabezpieczyć brzeszczot, potrzebny jest zacisk adaptera. Końcówka zaproponowana przez autora ma rowek końcowy o kwadratowym przekroju. Z boku płaszczyzn umieszczone są śruby zaciskające do klucza sześciokątnego. Po zaciśnięciu ściśle przylegają do płaszczyzny wierzchołka.
Kładziemy zacisk na środkowym kwadracie i ustalamy jego położenie za pomocą śruby zaciskowej.
Teraz wkładamy ostrze do piły do końcówki i mocujemy za pomocą dwóch następnych śrub mocujących.
Aby ustabilizować pracę ruchomego kwadratu z ostrzem podczas piłowania, dodaj narożnik ograniczający (zdjęcie).
Mocujemy go do dwóch śrub i centrujemy rowek na jego krawędzi względem płótna.
Dysza - „piła szablasta” do wiertarki jest gotowa. Jest wygodny i bezpieczny do trzymania w rękach i zajmuje bardzo mało miejsca. Takie narzędzie jest naprawdę warte wykonania dla Twojego warsztatu, ponieważ może pomóc w odpowiednim czasie przy piłowaniu drewna. Pozostaje tylko przetestować go w działaniu i upewnić się, że masz szerokie możliwości swojego narzędzia!
