Zrobiłem stolik kawowy z betonu, który wygląda jak marmur (przynajmniej dla mnie). Blat jest wykonany z gotowej mieszanki betonu zbrojonego włóknem szklanym (szklany beton) i jest wylewany w postaci melaminy. Podzieliłem roztwór na części, nadałem im inny kolor (od białego do ciemnoszarego), przelałem wszystko do formy i delikatnie wymieszałem ręką, aby nadać mieszaninie marmurowy wygląd.
Zastosowałem do bazy starożytną japońską technikę zwaną „Shou Sugi Ban”. Użyłem jego ulepszonej wersji i zwęgliłem powierzchnię drewna za pomocą palnika propanowego. Ta obróbka jest naturalnym sposobem na zachowanie drewna. A po zastosowaniu oleju o niskiej lepkości, na przykład duńskiego, powierzchnia stanie się odporna na zużycie. Technika ta jest dobrze stosowana do każdego rodzaju drewna o dużej fakturze, takiego jak jodła Douglas, sosna i cedr. Użyłem niedrogiego drewna 10 x 10 cm z jodły Douglas, które kupiłem w lokalnym magazynie.
Materiały
DRZEWO:
- - trzy wiązki jodły Douglas, cedru lub sosny 10 x 10 cm i długości 2,5 m;
- - Nagel o średnicy 20 mm;
- - arkusz melaminy 120 x 250 cm do produkcji form do betonu.
MIESZANKI BETONOWE (BETON SZKLANY):
- - dwie torby mieszanki na bazie szklanego betonu;
- - pakiet 0,68 kg z włókna szklanego odpornego na alkalia;
- - narzędzie do dekorowania ciastek w celu wyrównania krawędzi;
- - mikser budowlany;
- - impregnacja do wybranego betonu;
- - całkowicie czarny uszczelniacz silikonowy;
- - mieszanka polerska na bazie wosku;
- - farba do betonu.
WIĘCEJ CZEGO POTRZEBUJESZ:
- - palnik propanowy;
- - duński olej;
- - respirator;
- - diamentowa ściernica (do obróbki dna stołu);
- - zestaw wierteł do drewna;
- - poziom;
- - przewodnik do wiercenia;
- - obudowa szlifierki kątowej z odsysaniem pyłu.
NARZĘDZIA WYKORZYSTANE W PRODUKCJI:
- - szlifierka kątowa;
- - 18-woltowa piła do cięcia pod kątem;
- - Zestaw 18-woltowych wkrętarek akumulatorowych;
- - pilarka o szerokości cięcia 82 cm;
- - piła ręczna;
- - piła ukośna.
Wykonujemy drewnianą podstawę z pręta 10 x 10 cm.
Podstawa wykonana jest z 8 kawałków drewna 10 x 10 cm. Użyłem tylko jodły Douglas. Wszystkie części belki przetworzyłem za pomocą strugarki, aby uzyskać materiał dokładnie tego samego rozmiaru. Ich szerokość można wykonać według własnego uznania, ale możesz również użyć standardowych słupków 10 x 10, po prostu spróbuj od razu wybrać gładkie. Do podstawy potrzebne będą 3 belki o długości 2,5 m każda.
Oto osiem elementów (pokazanych na obrazku):
- 4 nogi (A);
- 2 zewnętrzne wiązania (B) - każdy umieszczony między dwiema bocznymi nogami;
- 2 wewnętrzne więzi (C).
Wszystkie kąty będą cięte pod kątem 36 stopni. Zalecałbym jednak najpierw przyciąć wszystkie pręty nieco dłużej (na przykład 10 cm lub więcej niż to konieczne), a następnie ustawić piłę ukośną na 36 stopni, wykonać resztę pracy.
Najpierw wytnij 4 nogi (A). Aby nie angażować się w trygonometrię i uzyskać ich dokładną długość, zalecam cięcie belki pod kątem 36 stopni, a następnie przymocować ją odciętą częścią do powierzchni stołu, zmierzyć 40 cm (lub potrzebną wysokość) prostopadle do powierzchni stołu, zaznaczyć ślad na belce i w tym miejscu wytnij pod kątem 36 stopni. Następnie najpierw przycinamy pozostałe nogi.
Następnie odetnij dwie zewnętrzne krawaty (B). Aby to zrobić, położyłem dwie boczne nogi i podparłem je skrawkami pręta, które pozostały po piłowaniu, aby stały. Następnie rozkładam je w różnych kierunkach, aby osiągnąć pożądaną odległość między ich szczytami (miałem 110 cm).Następnie zmierzyłem odległość między dolnymi krawędziami nóg, więc otrzymałem krótszą długość (dla dolnej części) zewnętrznych rozpórek (B). Następnie wyciął drewno w zaznaczonych miejscach pod kątem 36 stopni.
Teraz odetnij dwie wewnętrzne rozpórki. Aby to zrobić, musisz połączyć dwie boczne nogi i zewnętrzną rozpórkę razem (ponownie przycinanie pomoże w tym). Umieść blok dla wewnętrznej rozpórki obok niego i zaznacz punkt cięcia pod kątem. Pozostaje pracować z piłą ukośną.
Po wycięciu wszystkich 8 elementów przykleję je. Idealnie, za pomocą zacisków, musisz stworzyć mechanizm, który ustaliłby wewnętrzny kąt między każdą nogą a zewnętrzną rozpórką 144 stopni. Jednak posmarowałem części klejem i przy użyciu przyciętego drewna ręcznie ułożyłem części konstrukcji. Naprawiłem wszystko za pomocą śrub, aż klej wyschnie.
Po wyschnięciu kleju naprawiłem konstrukcję 15 cm cietrzewiem. Naprawili nogi za pomocą wewnętrznych rozpórek. Najpierw wywierciłem płytką dziurę o średnicy 20 mm, tak aby głowa schowała się w środku, a następnie 6 mm otwór wstępny i wbiłem w niego głuszca.
Po wbiciu dziury w dziury ukryłem głowy cietrzewia.
Następnie przetworzyłem elementy przekładek za pomocą szlifierki taśmowej, aby wyrównać wszystkie nierówności między nimi, i wyszlifowałem wystające resztki szpilek. Potem przyszedł czas na wypalenie.
Drewno przetwarzamy za pomocą ognia
Obejrzyj wideo na temat obróbki przeciwpożarowej
Ta część pracy pozostawia pozytywne wrażenie. Przygotuj palnik gazowy zgodnie z instrukcją. Sam proces jest dość bezpieczny, ale lepiej mieć w pobliżu gaśnicę. Na wszelki wypadek.
Trudno to przesadzić. Skieruj dyszę palnika na drzewo. Najgorętsza część płomienia (jego niebieski koniec) powinna lekko dotykać drewnianej powierzchni. Drzewo staje się brązowe, a następnie czernieje. Po zakończeniu tej części pracy wyłącz palnik i zwilż drewniane powierzchnie wodą (użyłem pistoletu natryskowego). Następnie za pomocą pędzla należy delikatnie usunąć zwęglone części koloru popielatego.
Gdy drewno ostygnie, nałóż na niego olej do polerowania. Użyłem duńskiego oleju, ponieważ wnika on w drzewo i zamarza w nim. Dzięki temu zwęglona „skóra aligatora” na drzewie jest bardziej trwała i odporna na zużycie. Będziesz potrzebował dużej ilości oleju, ponieważ ta technika dokładnie wysusza drzewo i otwiera jego pory do wchłaniania. Pokryłem go trzema warstwami, a potem musiałem to zrobić ponownie.
Zrób melaminową formę do wylewania betonu
To jest kształt, więc blat zostanie rzucony z góry na dół.
Aby utworzyć formularz, delikatnie wykonaj następujące czynności:
a) Przycinaj paski melaminy z boków formy do wysokości blatu + 2 cm. W moim przypadku blat miał 4 cm wysokości, więc przycinam paski o szerokości 6 cm. Łatwiej jest to zrobić na pilarce, ale można użyć piły ukośnej, jeśli Zrobisz wszystko konsekwentnie i dokładnie. Wytnij wszystkie paski jednocześnie, aby uzyskać tę samą szerokość. Następnie pociąć pasek na długość. Każdy powinien być o kilka centymetrów dłuższy niż podstawa. Dzięki tej wystającej części pasek boczny będzie łatwiejszy do usunięcia po związaniu betonu.
b) Wytnij podstawę formy z melaniny do wielkości blatu. W moim przypadku było to 120 x 55 cm.
c) Wykonaj wstępne otwory po bokach, a następnie przykręć je do podstawy. Użyłem do tego śrub 30 mm.
d) Pokryj wnętrze formy mieszanką wosku.
e) Nałożyć uszczelniacz silikonowy na wewnętrzne połączenia i użyć narzędzia do dekorowania ciasta (w postaci małej kulki na patyku), aby je wyrównać. Po wyschnięciu szczeliwa usuń nadmiar materiału.
WAŻNY PUNKT I UTRACONY: Będziesz potrzebował prętów do przytrzymania piankowych wkładek w roztworze. Można je przymocować do bocznych części formy na ostatnim etapie wlewania roztworu.
Wytnij wkładki piankowe w beton
Musisz wyciąć wkładki piankowe z arkusza o grubości 15 mm, który zostanie zanurzony w roztworze.W tych miejscach blat będzie miał 2,5 cm grubości (w przeciwieństwie do krawędzi, gdzie grubość będzie wynosić 4 cm). Za pomocą noża tniemy dwie piankowe płyty o odpowiednim rozmiarze, aby były umieszczone 7-10 cm od każdej krawędzi blatu. Talerz można naciąć, po czym łatwo pęka rękami. Jeśli potrzebujesz precyzji, możesz użyć piły ukośnej lub wyciąć płytki na pilarce.
Wymieszaj i wlej roztwór do formy
W moim projekcie wykorzystałem gotową mieszankę szklanego betonu, w której wystarczy dodać tylko wodę. Dodajemy wodę zgodnie z instrukcją. Oszacuj, ile potrzebujesz rozwiązania.
Mam prawie 45 kg suchej mieszanki. Oddzieliłem około 10 kg na okładzinę (bez włókna szklanego), a pozostałe 35 kg wykorzystałem na podstawę (z włóknem szklanym). Na 35 kg mieszanki zużyłem 0,7 kg włókna szklanego.
Przygotowując roztwór okładzinowy (i bazę), powoli dodaj mieszaninę do wody. Na przykład dodaj jedną trzecią, wymieszaj, inną trzecią itp. Możesz dodać trochę więcej wody (ale nie za dużo), jeśli chcesz, aby roztwór był bardziej płynny. Powinien się wylać jak ubite ciasto.
Aby uzyskać marmurowy wygląd, wybrałem trzy małe wiadra zaprawy. W jednym dodałem dużo farby, po czym jej kolor stał się ciemnoszary (prawie czarny). Niewielką ilość barwnika wlano do pozostałej części roztworu podszewki w głównym wiadrze i tylko nieznacznie mieszano, aby kolor był niejednorodny. Następnie naprzemiennie wlałem wszystkie trzy wersje kolorystyczne roztworu do formy i mieszałem ręką, aż cała mieszanina całkowicie pokryła spód cienką (około 5 mm) warstwą. Zalane okładziny powinny wytrzymać od 30 do 60 minut (w zależności od czasu krzepnięcia), po czym po dotknięciu powinny wyglądać na lekko wilgotne, ale wystarczająco mocne. Podczas nalewania zaprawy do dolnej części blatu okładziny nie należy łamać.
UWAGA: nie jest konieczne podawanie wibracji szklanego betonu.
Podobnie przygotuj rozwiązanie dla podstawy blatu, ale gdy będzie gotowe, dodaj do niego włókno szklane. Dodanie włókna szklanego powinno następować w częściach, na przykład jedna trzecia w jednym mieszaniu. Jeśli roztwór jest zbyt gęsty, możesz dodać trochę wody. Wlać do formy. Ręka może mu pomóc rozłożyć się na wszystkich rogach. Znowu - nie potrzeba wibracji. Jeśli roztwór stanie się bardziej płynny, równomiernie rozłoży się w kształcie. Najpierw wypełnij część roztworu bez barwnika (na przykład białego), następnie dodaj farbę do pozostałości i wymieszaj, pozostawiając niejednorodną. Na tym etapie zanurzamy piankowe wkładki i mocujemy je w roztworze za pomocą prętów przykręconych do boków formy. Następnie uzupełnij pozostałą część roztworu, aż formularz zostanie wypełniony.
Zmiel spód formy
Utwardzanie powinno trwać co najmniej 24 godziny (36 w temperaturze poniżej 20 ° C). Jeśli roztwór wzrósł powyżej wkładek piankowych, nadwyżki te można usunąć za pomocą szlifierki kątowej z tarczą diamentową. Następnie usuwamy wkładki piankowe. Na tym etapie ważne jest, aby nie rozmontowywać formy, ponieważ podczas szlifowania wygodnie jest ustawić dno wzdłuż jego bocznych części.
Usuwanie elementów formy, szlifowanie i impregnacja
Po wyrównaniu wszystkich krawędzi dolnej części blatu nadszedł czas, aby zdemontować formę. Odkręcamy wszystkie śruby i oddzielamy wszystkie jego części.
Jeśli ściany boczne nie idą zbyt dobrze, możesz delikatnie dotknąć ich gumowym młotkiem. Jeśli odwrócisz blat, łatwiej będzie oddzielić dolną część formularza (teraz górną). Aby to zrobić, możesz użyć plastikowej szpatułki (ale nie metalowej, aby nie pozostawiać zadrapań). Jeśli podstawa formy mocno przylega do betonu, wówczas próżnia może zakłócać separację. W takim przypadku pomoże pistolet sprężarkowy, którego koniec należy wsunąć między plastik i beton. Spowoduje to przełamanie szczelności wytworzonej przez próżnię, a plastik łatwo odpadnie.
Następnie namoczymy całą betonową powierzchnię stołu i ręcznie szlifujemy papierem ściernym P400. Kiedy czujesz, że powierzchnia stała się gładka, wystarczy szlifowanie.
Następnie nałóż impregnację na beton. Można to zrobić zgodnie z instrukcjami.
Kładziemy blat na drewnianej podstawie - i to wszystko!
Połóż blat na drewnianej podstawie, wyrównaj go tak, aby idealnie leżał na środku. Ostrożnie unieś jedną stronę blatu jedna po drugiej, aby nałożyć klej na powierzchnię nóg. Zanim klej wyschnie, upewnij się, że blat jest idealnie wypoziomowany.
