instrumenter:
- Bulgarsk 125 mm;
- ny skjæreskive 125 mm;
- en gammel nesten utslitt kutteskive;
- en hammer;
- meisel eller sammenbrudd;
- tang.
Hullskjæring
Konturen av det fremtidige hullet er merket på metallet.
Et gammelt slettet skjærehjul er installert på kvernen.
Den har en liten diameter, og når den skjæres, berører den metallet med et mindre område. Med den må du kutte en liten fordypning langs konturen til hullet. Det er nok å gå dypt bokstavelig talt 1/3 av tykkelsen på stålet. Siden den slettede skjæreplaten har en liten diameter, vil innsatsen vise seg å være jevn, uten serifdannelse utenfor sirkelen.
Etter å ha klødd konturen til hullet, installeres en ny skjæreskive på kvernen. Allerede midt i sirkelen skar de et firkant gjennom vinduet. Den skal ikke nå grensene til den tegne sirkelen med noen centimeter, kanskje mer.
Nå må du fjerne det gjenværende metallet mellom konturen til det sirkulære hullet og randen til plassen som er skåret ut i det. For å gjøre dette, med kvernet, løses overflødig stål opp i sektorer med en bredde på 1-1,5 cm. Hvis metallet er tykt, og deretter kutte, er det bedre å observere en liten tonehøyde.
Deretter påføres kanten av hver sektor gjennom en meisel eller sammenbrudd.
Metallet bøyes, og går deretter tilbake til sin opprinnelige posisjon ved å slå bakfra. Den må brytes som en ledning. Dette er helt ukomplisert. Hvis diameteren på hullet tillater det, er det mulig å bøye metallet med tang. Det er nødvendig å bryte alle segmentene i rekkefølge.
Hvis det slettede skjærehjulet hadde en liten diameter, og når det går i stykker, oppløses metallet i smale segmenter, vil det resulterende hullet ha form som en nesten perfekt sirkel. Den trenger ikke en gang å være polert. En lignende metode kan brukes til å lage et hull i en flis, om nødvendig. Bare i dette tilfellet vil segmentene bryte med en tang umiddelbart, uten å bøye frem og tilbake.
