Men det er mulig å lage denne slipemaskinen selv i et hjemmeverksted uten høye kostnader og samtidig kompakt størrelse, basert på en standard kvern.
Det skal bemerkes at arbeidet vil kreve at vi tar litt tid, visse ferdigheter og forbereder materialer, utstyr og verktøy.
Vil trenge
For å lage hjemmelagde produkter trenger vi ganske tilgjengelige og rimelige materialer:
- forskjellig metall (vinkel, profilrør, stripe);
- gjengede deler (muttere, skiver, skruer, bolter, bolter);
- strekk- og trykkfjærer;
- bolt med plasthåndtakshode;
- aluminiums kabelhylser;
- lagrene;
- emalje mot rust.
Noen operasjoner kan gjøres manuelt, men arbeidet vil gå raskere og enklere hvis du har:
- kvern med skjæreskive;
- drill maskin;
- sveiseutstyr;
- bor med bor og forsenkning;
- firkant og blyant;
- skyvelære og målebånd;
- kjerne og hammer;
- metall fil;
- kran, skrutrekker og nøkler.
Produksjonsteknologi for en sliper fra en vinkelsliper
Vårt hjemmelagde produkt vil bestå av tre hovedkomponenter:
- kraftramme (ramme);
- drive (kvern);
- spenning roller system;
Det er bedre å forberede på forhånd, om ikke tegninger, så i det minste beregninger av hoveddimensjonene. Ved hjelp av måleenheter vil vi overføre dem til arbeidsstykkene, og først etter det begynner vi å kutte.
Vi skal sveise maskinrammen fra et firkantrør.
Vi skal lage et av elementene fra en lik flensvinkel av stål, som etter merking, kutting og boring vil være en enhet med identiske utskjæringer langs kantene på en hylle, og i den gjenværende delen lages to like hull nærmere den tilstøtende hyllen og dens kanter. Senere skal denne enheten videreutvikles.
Ved å ta den ovenfor beskrevne knuten som en mal, markerer vi en stål lik flensvinkel med mindre dimensjoner, fester den til den forkortede hyllen og justerer sentrene. Vi overfører sentrene til de to hullene til en av hyllene i det mindre hjørnet. Langs kantene markerer vi ytterligere to hull, like langt fra endene. Deretter borer vi 4 hull i henhold til markeringene, og fjerner grader fra alle hull.
Vi fullfører monteringen laget av et stort hjørne: vi kutter spor med en skjæreskive fra kanten av hyllen til hullene, hvis bredde er lik diameteren, fjerner gratene og runder kantene med en fil.
Ved hjelp av en sveisemal sveiser vi et lite hjørne med fire hull med en annen hylle symmetrisk til enden av en seksjon av profilrør - et rammeelement.
Vi monterer baseenhetene i ønsket rekkefølge og sveiser dem sammen.
Vi merker metallstripen, måler den med lengden på en del av elementet (12 cm), laget av et lite hjørne. I det indre øvre hjørnet av rammen plasserer vi en utvidet mutter, som deretter vil bli sveiset.
Vi legger en stripe under rammen slik at den er parallell med det lille hjørnet og stikker 12 cm utover rammens langsgående element Marker borestedet på listen langs mutteren, lag et hull og kutt en tråd i den med en trykk. Vi sveiser mutteren på plass.
Vi skruer stripen med hullet til mutteren med en bolt og installerer den i en vinkel på 45 grader til de tilstøtende rammeelementene.
I denne posisjonen på stripen tegner du en linje ved hjelp av den ytre kanten av det vertikale rammeelementet og klipper den langs markeringene. Vi sveiser en begrenser for spaken med et skråsnitt til rammeelementet på plass. Vi behandler spaken på en sirkulær måte på en slipestein.
Fra resten av stripen kutter vi av et fragment med en høyde litt mindre enn bredden og lager et symmetrisk hakk i det fra den mindre enden. Ved å bruke denne delen som mal kuttet vi av et litt lengre fragment fra stripen, men med en tilsvarende pigg.
Vi kobler disse to elementene slik at de fritt kan rotere i forhold til hverandre takket være en akse som går gjennom et gjennomgående hull i to fremspring og en pigg.
Vi borer to hull i den flate enden av spaken og kutter tråder i dem. Vi fester den bevegelige enheten med to skruer til enden av spaken, og hele systemet med en bolt til en mutter sveiset til rammen.
Nærmere den skarpe enden av spaken og i det vertikale rammeelementet motsatt, borer vi hull og fester bolter og muttere i den. Vi kobler en fjær til dem for å holde spaken i sin ytterstilling.
Vi borer hull i spaken og det bevegelige elementet, og kutter deretter tråder i dem.
Vi kuttet to identiske fragmenter fra en tynn metallstrimmel. Vi lager hull i dem langs kantene og sveiser dem til rammen for stabilitet eller festing til en annen base.
Vi fester boltene med muttere i de ytre hullene i elementet fra hjørnet. Vi fester pinnen i hullet til den bevegelige "tungen" på spaken med en mutter.
Vi setter inn og fester kortere bolter i de to sentrale hullene. Vi legger skiver på toppen av mutterne, fra utsiden, ved hjelp av sporene, installerer vi et element laget fra en stor vinkel og stram det med muttere.
Vi setter en fjær og en skive på boltens aksel med et plasthode og skru den sammen, komprimerer fjæren, inn i det gjengede hullet i den bevegelige spaken slik at enden av bolten hviler mot "tungen" og den kan avbøyes om nødvendig.
Av aluminiumskabelhylser lager vi tre like rør og ett litt lengre. Vi presser ett lager inn i de korte rørene inn i de forberedte fatningene, og inn i de lange rørene presser vi en forlenget sekskantmutter ved hjelp av en skruepresse.
Vi installerer skiver på stengene til de tre boltene, og deretter rør med lagre presset inn i dem, og fester dem med muttere.
Ved hjelp av en metalllinjal justerer vi yttersiden av flensen til elementet fra det store hjørnet inn i planet med rørene i endene av elementet fra det mindre hjørnet, og stram det i denne posisjonen med muttere.
Fra en metallstrimmel med nødvendig bredde kutter vi ut fire fragmenter av samme lengde og to til - en kortere, den andre lengre. Fra dem danner vi en enhet for å feste en vinkelsliper med muligheten til å endre sin posisjon i to plan.
Festepunktet for vinkelsliperen vil på sin side festes til bunnen av rammen ved hjelp av to bolter sveiset til den på forhånd.
Vi installerer kvernen på plass, og skru et aluminiumsrør med en mutter presset inn på spindelen.
Vi setter fjæren til den bevegelige spaken på plass og setter et ringbånd laget av en stripe med sandpapir på aluminiumsrullene.For å gjøre dette, for å overvinne fjærkraften, flytter vi strekkvalsen mot den drevne, og etter å ha installert båndet på rullene, slipper vi den for å skape en strekkkraft.
Vi slår på kvernen og ser på båndet. Hvis den beveger seg til siden, endrer vi ved å rotere skruehodet posisjonen til aksen til justeringsrullen og motvirker forskyvningen av båndet.
Alt som gjenstår er å installere arbeidsbordet på siden av arbeidsgrenen til slipebåndet ved hjelp av en justerbar konsoll montert på rammen.
For å gi enheten et estetisk utseende, kan den demonteres og delene kan males med anti-rust emalje, og deretter settes sammen igjen.
