De viktigste materialene:
- kompressor fra kjøleskapet;
- stålskaft, med en diameter for kompressorstemplet eller mindre;
- kanal 27 mm;
- hjørne 25x25 mm;
- profilrør 40x20 og 20x20 mm;
- stang d8 mm;
- klemme våren;
- mutter med lam M8;
- 2 M8 nøtter;
- plastflaske 2 l;
- sponplater;
- 2 bolter med M6 skiver.
Montering av et stikksag
Kompressoren har et eksternt deksel som dekker motoren. For å komme til motoren hans, må du kutte kroppen langs fabrikkens sveis. En elektrisk motor med et åpent stempel fjernes fra foringsrøret.
Motoren trenger raffinering i form av et feste for å feste en spikerfil på stempelet. For å gjøre dette, er toppen av stempelet malt med en fil, og et hull blir boret i midten. Siden den er veldig tynn, fungerer det bare å kutte tråden i den.
Forberedt stempel må fjernes. Siden kompressorene fra kjøleskapene ikke er konstruert for reparasjon, er demontering ikke strukturelt tilveiebrakt.
For å slå ut stempelpinnen, må du bore en balanser.
For det ekstraherte stempelet er en forlengelse laget av en stålaksling med passende diameter. En pigg er gjennomboret på skaftet, som passer tett inn i det borede hullet til stempelet. Det er nødvendig å sveise en sopp på den innpressede piggen på innsiden av stempelet. Resultatet er en improvisert nagle som ikke lar delene gå fra hverandre.
Maskinsengen er laget av en kanal. For å feste motoren til den brukes et feste på 2 deler av et hjørne på 25x25 mm. De er merket under monteringshullene på den elektriske motoren, boret og om nødvendig slipt.
Hjørnene er skrudd fast på motoren ved hjelp av bolter fjernet fra kompressoren. Deretter må du installere den tidligere fjernede rotoren med en veiv. Et smurt stempel settes inn i dem, til akselen som et øye er sveiset for å trykke på filen.
Den monterte motoren blir eksponert i midten av sengen og sveiset til den rundt hjørnene. Det skader ikke å sveise et lite stykke av skaftet på motvekten til kompressoren for å kompensere for stempelets vekt. Dette vil redusere vibrasjoner under drift.
Fra profilen 40x20 mm og 20x20 mm brygges den L-formede øvre spaken på maskinen, som på bildet. I 20x20-profilen bores et hull overfor stempelet. Til hver side må du sveise en M8-mutter.
Hold og stram stikksagen vil være polert stang d8 mm. Sliping vil redusere diameteren med en brøkdel av en millimeter for å forhindre friksjon på gjennomføringene. Et øre er sveiset i den ene enden for å stramme banen, og en tråd kuttes på den andre. Stangen settes inn i hullet i den L-formede spaken og presses av vingemutteren gjennom fjæren. En ramme under maskinbordet er laget av en 20x20 mm profil. I ørene på stempelet og stangen er endene av neglefilen klemt med M6-bolter.
Utformingen har allerede formen som et ferdig stikksag, men motorbeskyttelse mot sagflis er nødvendig. På den kan du bygge et foringsrør med en kuttet plastflaske.
En bordplate laget av sponplate er skrudd fast på rammen av maskinbordet, med en tidligere laget spalte for en neglefil.
Den monterte puslespillet har nok kraft til å kutte laminatgulv, fôr og jevne stenger. Den foreslåtte designen beholder muligheten for modernisering. Du kan endre tabellen for å heve den når tennene i neglefilen er slettet, legge til en beskyttende skjerm eller bakgrunnsbelysning.
