DIY gjør det selv
Mesterklasser, instruksjoner, nyttige tips, oppskrifter.
» »Hjemmelaget utstyr i aluminium i stedet for plast
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Denne workshopen vil lære deg hvordan du kan lage kopier av enkle aluminiumsdeler. I vårt tilfelle har drivutstyret for skyveporter brutt. I fabrikkversjonen er den laget av plast. Vi vil gjøre det.
Hjemmelaget utstyr av støpt aluminium

Vi trenger:


  • Sekunder lim.
  • Plasticine.
  • Gelatin.
  • Glyserin.
  • Voks.
  • Gips.
  • Selvklebende fugemasse.
  • Aluminium (i form av noe unødvendig skrot).

Alt du trenger er kjøpt i jernvarehandel, dagligvarebutikker og jernvarebutikker. Det er ikke dyrt og er alltid tilgjengelig. Av verktøy og andre ting, forskjellige metallbeholdere eller panner, en gasskomfyr og en ildsted er nødvendig.

Produksjonsprosess


La oss komme til selve prosessen. Vi tar delene av de hakkede tannhjulene og limer dem med andre lim.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi fyller alle tekniske hulrom i den med plasticine for å gjøre det lettere å støpe delen.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Hell deretter gelatinen i pannen og fortynn den med glyserin. Smelt i et vannbad til det er glatt. Når gelatinen er klar, legg delen i en liten beholder og fyll den med den resulterende massen.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi gir litt tid til å fryse. Deretter lager du små snitt for å fjerne giret. Den første formen er klar.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Nå må du smelte voks og støpe delen fra den.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Når delen er klar, må du sammenligne størrelsen med den originale.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi ble litt mindre enn det skulle være. Problemet ble løst ved vindusforsegling. Du må feste den på girtennene og kutte av overflødig.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Gjenta deretter de foregående trinnene. Vi smelter gelatinformen og fyller igjen delen, fjerner den og fyller voksen. Nå viste det seg nøyaktig i størrelse.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Neste trinn er å avle gips i en metallbeholder og fylle den med et stykke voks. La gipsen herde og kalsin beholderen i ovnen for å fjerne voks fra den.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi prøvde å smelte voks fra gips i ovnen, men det gikk ikke helt til slutt, noe som hadde en dårlig innvirkning på kvaliteten på den endelige delen.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Når gipsformen er klar, smelter vi aluminiumet i ovnen.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Hell smeltet metall i gips, avkjøl i vann og få den ferdige delen.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Generelt ser det bra ut, men krever mindre endringer.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

En fil og en baufil for metall er nok for dette.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

En dreiebenk vil lette behandlingen, men dens tilstedeværelse er ikke nødvendig.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Alt som gjenstår å gjøre etter bearbeiding av delen er å sette giret på plass.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Ikke glem å smøre de bevegelige og gni delene av mekanismen. Så de vil vare mye lenger.
Vi støpte et hjemmelaget girhjul fra aluminium i stedet for plast

Et viktig poeng! Når du hell metall i en gipsform, må du være ekstremt forsiktig. Hvis gipsen ikke er helt tørr, vil vannet raskt fordampe med sterk oppvarming fra det støpte metallet. Dette vil føre til at formen begynner å "spytte" med damp og små dråper varmt metall.

konklusjon


I dag brukes ofte plastdeler i høyt belastede mekanismer. Dette er et vanskelig markedsføringstrekk som tvinger oss til å gaffle ut for dyre deler. Det nye aluminiumshjulet er enkelt å produsere, vil vare mye lenger og spare budsjettet betydelig.

Se videoen


Gå tilbake
Kommentarer (19)
  1. Vasily
    #1 Vasily gjester 11. mai 2019 19:46
    4
    plastutstyret i mekanismen din spiller rollen som en SIKRING, NÅR PORTEN ER JAMmet, GEAREN vil bryte, og på motoren og flere ansvarlige deler.
    1. Arthur
      #2 Arthur gjester 12. mai 2019 16:08
      8
      For å gjøre dette, bruk enten en klyvhylse eller en elektronisk enhet som overvåker fastkjøring, men ikke plast i det hele tatt. Dette kalles vrak og er straffbart ved lov, bare ingen gjør det.
      1. Gjest Michael
        #3 Gjest Michael gjester 15. mai 2019 12:35
        1
        Forsto du hva du skrev? Hva slags vraking? I mange girkasser, starter med en kjøttkvern, er det et sikkerhetsutstyr. Det heter hun. Og å sette opp gjeldende overvåkning eller annen type bortkommen er for dyrt og meningsløst.
        1. Arthur
          #4 Arthur gjester 15. mai 2019 19:19
          0
          "... sikkerhetsutstyr. Det kalles det ..." - Dette er en tosk, designet for de nærsynte "brukerne". smirk
          "... meningsløs og dyr ...". Å vel ?? !! Disse løsningene vil koste deg MYE billigere enn kontinuerlig erstatning av disse "sikringene". Splittingskoblingen er installert på mange elektroverktøy. Bare to jernbiter med baller mellom seg. kyss Den elektroniske enheten plasseres for eksempel på vinkelsliperen - beskyttelse mot fastkjøring av disken. Enkel, DAC, fotosensor + komparator. Det er enda billigere. kyss
          Pris <1-2% av kostnadene for produktet.
          Les for eksempel Planned Obsolescence, en kapitalistisk teori skapt for å stadig pumpe penger ut av deg. Og disse eksemplene er implementeringen i praksis. Dette er FORSIKTIG skade, er forbudt ved lov i mange land, men kontrolleres ikke i praksis.
  2. Gjest Vladimir
    #5 Gjest Vladimir gjester 11. mai 2019, 09:46 kl.
    4
    Det er hyggelig å se når en persons hender vokser fra rett sted
  3. Gjesten Yuri
    #6 Gjesten Yuri gjester 12. mai 2019 05:10
    0
    Rent aluminium (for eksempel ledninger) er for mykt for dette tilfellet, det er bedre å bruke duralumin.
    1. Calle
      #7 Calle gjester 12. mai 2019 19:29
      0
      Dural vanskelig å temperere
      1. Artyom Tyulenev
        #8 Artyom Tyulenev besøkende 15. mai 2019 15:16
        0
        den trenger ikke å være temperert, den eldes og blir hardere
  4. Evgeny Alexandrovich
    #9 Evgeny Alexandrovich besøkende 12. mai 2019 05:34
    0
    Jeg har aldri hatt å gjøre med gate rollback-mekanismen, da jeg forstår det rack- og pinion-stasjonen. I mer presise og komplekse drev er mekanismene til den teoretiske dieselmotoren at kopimaskinen, og grunnen til økt slitasje eller knekk, er grunnleggende de samme for alle, og dette er bare tilfelle der løpet av teoretisk mekanikk brukes i livet og er hatet av mange Sopromat, men for en start fra Materials Science Hvis du har en polymergir, er racket også polymer, og hvis beregningen for temperaturer i underkant er noe som polyetylen, er faktum at polymerer for giret gjennom hvilket hele dreiemomentet fra motoren overføres til girkassen eller akselen ved vann og så videre. laget av holdbar polymerlegering. Og det har lenge blitt vellykket brukt og fungerer. Uansett hva skriverens støy er, er det viktigste med polymere tannhjul, snau friksjonskraft som praktisk talt ikke slites ut og ikke krever smøring. Det jeg vil si er at aluminium vil drepe skinnen din, men problemet er ikke med giret, men den overskytende belastningen på den. Jeg antar at kragen er tung, jeg kjenner ikke enheten. Som et eksempel. Eksempel HP LJ 4200 laserskriver er en rask bokføringsskriver med et surr for å skrive ut, eller for å stoppe, strømforsyningen slettes på hovedutstyret, årsaken er at gamle påfyllbare kassetter med slitt magnetisk skaft ruller hardt. Den ekstra belastningen spiser giret, og alle enhetene. Casting er interessant, men ikke et alternativ. Jeg testet den fra en dreiebenk laget av stål, den var laget av bronse og den var ikke fornøyd med 3D-skriveren, det dyre girkasseforbruket er dyrt, det er heller ikke nødvendig på slike steder ikke originalen
    1. Peter
      #10 Peter gjester 12. mai 2019 16:39
      9
      Det er helt uforståelig hva en person ønsket å si (skrive). Det er hva det vil si å ikke vite morsmålet ditt!
  5. Eugene
    #11 Eugene gjester 12. mai 2019 3:31 kl.
    2
    utmerket og fornuftig artikkel, mange nyttige ting blir kastet ut på grunn av slike gir, ok hvis det er dyrt, fordi du ofte ikke kjøper varen noe sted, jeg bøyer meg for forfatteren!
  6. Calle
    #12 Calle gjester 12. mai 2019 19:35
    1
    Det er enklere og sannsynligvis bedre å fylle formen med et epoksyfyllstoff.
  7. Alexander Tanishevsky
    #13 Alexander Tanishevsky besøkende 12. mai 2019 20:04
    0
    Flott idé, takk.
  8. Ramil
    #14 Ramil gjester 12. mai 2019 10:12
    1
    komplisert og mistet nøyaktighet, er det bedre å helle i kolben ... Og godt gjort, tørket nesen til kineserne!
  9. Alexander Viktorovich
    #15 Alexander Viktorovich gjester 13. mai 2019 11:04
    0
    Mesteren er godt utført, og emnet er interessant, men faktum er at hvis alle girene er plast i mekanismen, så kan du forestille deg hva som vil skje med plasten etter metallgiret
  10. Gjest Alexander
    #16 Gjest Alexander gjester 14. mai 2019 06:55
    1
    Ideen er interessant og relevant for meg, men jeg vil gjerne vite hvordan utstyret vil føles, og hvilken del det er forbundet med, om en måned, to, seks måneder.
  11. Gjest Victor
    #17 Gjest Victor gjester 14. mai 2019 4:42 p.m.
    0
    Det anbefales å legge en-til-en-fyllstoff til gipsen, for eksempel knust rød murstein, en form fra ren gips gir sprekker. For å bli kvitt vasken, kan du bruke den enkleste manuelle sentrifugen.
  12. Gjest Vadim
    #18 Gjest Vadim gjester 15. mai 2019 09:31
    0
    Hvis det er en dreiebenk, så kan giret merkes i henhold til vernier, eller kuttes med et delingshode og tennene manuelt, hovedpassasjens kutter skal være skjerpet etter formen på tannen. Skjær tennene ved langsgående mating, vri arbeidsstykket ett tanntrinn. I dette tilfellet kan giret ikke bare fremstilles fra aluminium. Det vil være raskere, mer pålitelig og vil unngå alle disse dansene fra tamburinene skrevet i artikkelen))
  13. Gjest Vladimir
    #19 Gjest Vladimir gjester 17. mai 2019 08:55
    2
    Ideen er vakker, men ikke praktisk for de fleste. Ikke alle har et horn) Det er lettere for det meste av epoksyforsterket

Les også

Feilkoder for vaskemaskiner