For ikke å bruke penger, kan du prøve å lage en armatur med de gitte funksjonene selv, som du trenger å ha minst grunnleggende ferdigheter for låsesmed, samt fylle ut noen verktøy og materialer.
Vil trenge
I det kommende arbeidet vil følgende verktøy og enheter hjelpe oss:
- boremaskin eller elektrisk bor;
- bor med den nødvendige diameteren;
- elektromekanisk hjul;
- benke skrue;
- båndsag for metall eller kvern;
- et sett avstandsstykker (stykker tykkveggede rør i forskjellige lengder);
- forlengelse for viskekrage (stykke passende rør).
For å lage det nødvendige verktøyet, en slags broach, bruker vi arbeidsdelen av unbrakonøkkelen (unbrakonøkkel, Imbusnøkkel) med en arbeidsdel i et passende tverrsnitt. Den er designet for å stramme og løsne skruer med et sylindrisk hode og en sekskantet fordypning.
Prosessen med å lage et verktøy for sekskantet hullet
Dette trinnet er det mest ansvarlige og viktige, siden kvaliteten på det foreslåtte sekskantede hullet i metallet vil avhenge av påliteligheten og dimensjonsnøyaktigheten til den planlagte broach.
Arbeidssekvensen skal være omtrent som følger:
1. Vanligvis er sekskanttaster L-formet. Klipp av den korte delen (håndtaket) under svingen med en baufil for metall eller kvern.
2. Vi danner fra en flat (arbeids) del et arbeidsstykke med en lengde på 50 til 75 mm, avhengig av tverrstørrelsen til det fremtidige verktøyet.
3. Ved bruk av egnede midler (et hjul, en veldig hard fil) gir vi arbeidsstykket formen av en lys uniform kegle, og bevarer det samme snittet i en hvilken som helst seksjon langs omkretsen.
4. Ved hjelp av kantene på emery-hjulet danner vi fra tre til fem tverrringer.
De er nødvendige for å forbedre skjæreegenskapene til anordningen og akkumulering (retensjon) av metall som fjernes under behandlingen.
Sekskantet hulldanningsprosess
Vi utfører dette arbeidet i følgende sekvens:
1. For det første er det nødvendig å bore med en bore eller en boremaskin i metall, et hjelpehull med en diameter som kan beregnes ut fra et veldig enkelt forhold oppnådd eksperimentelt:
Dvsp.otv. = Dshstgr. × 1.020, hvor D - diameter på hjelpehullet, Dшггр. - tykkelse (størrelse) på sekskanten.
For eksempel, hvis det er 15 mm tykt (avstanden mellom de motsatte flater), bør diameteren til det foreløpige hullet være: 15 mm × 1,020 = 15,30 mm.
2. Sett føringsdelen av det hjemmelagde verktøyet inn i det borede hullet i metalldelen, og treff for den pålitelige enden lett med en hammer for pålitelighet.
3. Den resulterende strukturen (en metallplate med et verktøy festet i den som danner et sekskantet hull) blir plassert mellom skjevebenene og sett avstandsstykket som passer til lengden på avstandsstykket for å motta et hjemmelaget verktøy på utløpssiden av broach.
4. Vi beveger skjevenes kjever og roterer kragen.Ved høy motstand legger vi på en forlengelsessnor for å øke skulderen og følgelig klemkraften. Vi fortsetter denne prosessen til broach fullstendig går gjennom metallplaten.
5. Løsne skjevebenes kjever og slå en broch med en hammer fra det dannede hullet i motsatt retning. For å forbedre kvaliteten på hullet, kjører vi broach derimot i samme rekkefølge som i punkt 4.
6. Den endelige operasjonen innebærer fjerning av resterende metallpartikler og de resulterende burrene. For å gjøre dette, kan du bruke kvern, fil og sandpapir.
Metallet vi skal lage et sekskantet hull i, skal ikke være hardere enn materialet til den arbeidsdel av unbrakonøkkelen.