Et rimeligere verktøy for mange amatørhåndverkere er en elektrisk drill - en ganske kompakt enhet, enkel å bruke og rimelig.
Hovedformålet med denne enheten er å bore og rømme hull i forskjellige materialer. Men det er mange hjemmelagde enheter som du kan utføre freseoperasjoner på tre og trematerialer med en vanlig drill.
Nedenfor vil vi vurdere et av de mulige alternativene for en slik enhet, nesten utelukkende laget av tre. La oss se hvilke verktøy vi trenger for dette?
Nødvendig verktøy og materialer
Drivverket for nesten alle verktøyene vi bruker er en drill, som vi lager en enhet for freseoperasjoner. Vi trenger følgende instrumentelle stillinger:
- sirkulær drill ("ballerina");
- spiral drill;
- fjærbor ("perka");
- kjernebor ("krone");
- baufil for metall;
- sandpapir;
- fresehoder;
- linjal og markør;
- klemmer.
Som et emne for å lage deler av enheten bruker vi et stykke hardtreplate (eik, bøk, bjørk, etc.) 25-30 mm tykt. For å feste de hjemmelagde elementene trenger vi også skruer (skruer), bolter og muttere med passende diameter og lengde.
Å lage en enhet for fresing med en drill
Uten å nøle, la oss gå på jobb. Vi legger det tomme brettet på en flat base. Vi fester skaftet til en sirkulær bor i borechucken og kutter ut to sirkler med ønsket diameter etter hverandre (100-120 mm).
Vi legger hver av de kuttede sirklene på doren etter tur, fester den i borechucken, slår den på og bruker sandpapir til å slipe de dannende delene av treskivene.
Vi fester sirklene med klemmer til en pålitelig base, og ved hjelp av en kjernebor borer vi et hull i midten med en diameter som er lik størrelsen på delen av borekroppen ved siden av spindelen (ca. 50 mm).
Vi behandler også de resulterende hullene med sandpapir.
Vi lager et annet hull under nakken på boret.
Vi markerer en av skivene slik at vi får fire like utskjæringer, symmetrisk plassert rundt omkretsen.
Dessuten bør utskjæringene være begrenset av perpendikulære som ikke krysser i midten av sirkelen. Vi kutter ut de merkede elementene med en baufil.
Vi fester sirkelen med utskjæringer "på kanten" med klemmer, og på de horisontale hyllene borer vi suksessivt fordypninger for mutrene og, som deres fortsettelse, henholdsvis gjennom hull for strammeboltene, ved hjelp av en spade og spiralbor.
Deretter bruker du en baufil til å kutte dette arbeidsstykket i to symmetriske deler (halvdeler).
Ved å bruke et par identiske blokker med ønsket høyde og tverrsnitt, samt passende markeringer, kobler vi det med skruer til den andre sirkelen.
Først strammer vi halvdelene av sirkelen med utskjæringene med bolter og muttere. Vi fikser alle hodene til den brukte maskinvarespylingen.
Topp:
Bunn:
Alt som gjenstår er å feste enheten vi nettopp har satt sammen til boret, og i chucken - fresehodet, og du kan enkelt og enkelt lage alle formede spor i tredeler.
Vi setter kutteren inn i chucken.
Vi setter på enheten.
Og vi freser.
Kutteren kan være annerledes.
Driftssikkerhet og forbedringer
Siden "ballerinaen" og spesielt kjerneboret skaper et stort dreiemoment under drift, er det av sikkerhetsgrunner bedre å feste arbeidsstykket sikkert når du skjærer sirkler og hull med de samme klemmene. Du bør også bruke vernebriller og hansker på hendene.
For å gjøre det enklere og mer praktisk å jobbe med vår hjemmelagde enhet, er det bedre å skru vingemuttere på boltene som strammer "klemmene" på boret i stedet for vanlige muttere. Å stramme og skru av vingemuttere er utvilsomt enklere og raskere enn standardmuttere.
Arbeidet med enheten vil også bli forenklet hvis du i stedet for spiral- og spadebor bruker en kombinert møbelbormaskin (den borer samtidig en fordypning for hodet og et gjennomgående hull for festestangen).
