Det moderne markedet tilbyr mange typer og varianter av økser, både innenlandske og utenlandske, i ulike design og formål. Det er veldig vanskelig å velge den rette før du tester den i aksjon. Ja, og de koster mye penger. Dessuten produserer noen skruppelløse produsenter produkter som er visuelt attraktive, men er laget av mykt metall, og øksehåndtaket er laget av glatt og ikke slitesterk plast.
Hva burde jeg gjøre? Jeg anbefaler deg å ta hensyn til økser som ble sluppet ut for mange år siden. Vanligvis ble de preget av høye tekniske og operasjonelle egenskaper. Kommer du over et slikt produkt, selv om det ser lite attraktivt ut på grunn av det tykke rustlaget som dekker metallet, er det dette du trenger. Noen ferdigheter, et sett med verktøy, materialer, tid og arbeid vil gjøre den "stygge andungen" til en "herlig svane".
Behov for verktøy og materialer
Jeg skal nevne verktøy som vil gjøre arbeidet enklere og raskere, men generelt klarer du deg kun med håndverktøy. Det vil bare ta litt lengre tid og kreve mer innsats.
Så du trenger:
- hånd stålbørste;
- bulgarsk;
- beltekvern (kvern);
- mekanisk stikksag;
- Sander;
- sliping maskin;
- skrustikker og klemmer;
- sandpapir;
- filt sirkel;
- skyvelære;
- blyant og linjal;
- tre fil;
- hammer.
Du kan ikke klare deg uten følgende materialer:
- rusten gammel øks;
- en trekloss minst 50 cm lang;
- en liten treblokk for å lage en kile;
- to små metallplater;
- passende lim;
- vannavstøtende;
- filler og papirservietter.
Prosessen med å restaurere en gammel øks
Det er nødvendig å visuelt verifisere at øksen ikke har gjennomgående sprekker eller store spon. En grundigere kontroll av metallets tilstand vil være mulig etter at rustlaget er fullstendig fjernet.
Det anbefales å begynne å rengjøre arbeidsstykket med en håndholdt metallbørste. For å gjøre dette er en gammel øks festet til arbeidsbordet med klemmer. På denne måten vil det være mulig å fjerne kun overflatelaget av rust, som er løst og skjørt.
Deretter fortsetter rengjøringen med en kvern. For å gjøre fremdriften raskere, bør skiven holdes i vinkel mot overflaten som behandles. Dette verktøyet fjerner hovedlaget av rust fra alle sider av arbeidsstykket, inkludert fordypningene og bøyningene som er tilgjengelige for slipeskiven.
Deretter bør kampen mot rust overføres til en båndslipemaskin med et endeløst slipebånd. Videre må operasjonen fortsettes inntil det oksiderte laget er nesten fullstendig fjernet. Du bør også trimme skjærekanten på øksebladet forsiktig for å fjerne små hakk og oksiderte områder.
Du kan endelig bli kvitt rust ved å pusse den manuelt med sandpapir, inkludert ett sår på en trekloss av passende størrelse, vekselvis klemme arbeidsstykket i en skrustikke eller med klemmer. Uavtagbare ujevnheter, skarpe kanter, grader og stor ruhet kuttes forsiktig av med en kvern.
Den siste behandlingen av en metalløks er polering ved hjelp av et filthjul montert på skaftet til en slipemaskin. Denne operasjonen har hovedsakelig estetiske formål. For en slående forandring fra det som er og var i begynnelsen!
Tiden er inne for å lage øksen. For å gjøre dette, bruk en skyvelære for å måle lengde- og tverrmålene til innstøpingen for å velge en passende trekloss for tverrsnittet.
Den kan være laget av hardt tre: eik, bjørk, lønn, ask, etc.
På en av flatene til blokken, ved hjelp av en blyant og en linjal, tegnes profilen til det fremtidige øksehåndtaket. Du bør trekke ut landingsdelen spesielt nøye, justere den med høyden og lengden på kinnet på øksen.
Deretter bearbeides treklossen, i henhold til den tiltenkte konturen, på en mekanisk stikksag langs lengden og bredden.
Emnet til øksen er klart. Deretter plasseres øksen sidelengs til enden av økseskaftet fra landingssiden og skissert langs den indre omkretsen med en blyant.
Nå kommer operasjonen med å behandle emnet med en vedfil, fra tid til annen å måle monteringshullet til øksen og graden av bearbeiding av økseskaftet.
Etter at dimensjonene til innsatsen og sittesiden av håndtaket stemmer overens, fortsetter den å behandles med en fil, deretter med en slipemaskin og til slutt med sandpapir for hånd, og holder blokken i en skrustikke.
En ganske viktig operasjon er å kutte et spor for kilen til øyets dybde ved hjelp av en stikksag.
Etter dette monteres øksen på økseskaftet ved å banke den kraftig på en hard overflate til enden kommer til syne fra utgangssiden av innstikket med en viss margin (ca. 1 cm).
Deretter lages en kile av passende størrelse av hardt tre: eik, valnøtt, barlind osv. Før du kjører på plass påføres det lim på kilen på begge sider slik at den sitter mer fast i sporet og ikke spretter ut underveis. bruk. Kilen slås inn ved å banke lett på hammeren til den stopper. Deretter kuttes den utstikkende delen av øksen sammen med den ikke-tilstoppede delen av kilen av med en stikksag.
For større pålitelighet er to små metallplater drevet inn i den midtre delen av kilen i vinkel.
Økseskaftet er behandlet med et vannavvisende middel, og det ferdige produktet får ikke bare et ferdig og attraktivt utseende, men også full beredskap for arbeid, fra vedhogst til snekkerarbeid.
Konklusjon
Avfasingen på øksen sammen med eggen kan herdes dersom stålkvaliteten den er laget av er kjent. For å gjøre dette, åpne metallurgen sin oppslagsbok og finn herdemodusen for den funnet stålkvaliteten. Som et resultat av denne operasjonen vil verktøyet få enda større styrke og bedre ytelse.
Du kan forsterke øksen på økseskaftet med ikke én, men to eller flere trekiler, ved å lage, i tillegg til den langsgående, to eller flere vinkelrette spor, og skyve kilen inn i dem alle, start med den langsgående.
