Hvis du måtte stramme små skruer inn i hardved, har du sannsynligvis allerede møtt sammenbruddet deres på det mest uopphørte øyeblikk. Som et resultat (for eksempel når du installerer pianoløkken) er det et dobbelt problem:
- Det kreves å fjerne en chip av den gamle skruen;
- Skru den nye strengt til samme sted.
Denne prosessen er ganske komplisert, og det er langt fra alltid mulig å fullføre den uten å bruke et spesielt verktøy.
Verktøyet kalles en avtrekk. Men fabrikkversjoner har en tendens til å bryte ofte. Og det er langt fra et faktum at du kan fjerne skruebrikken forsiktig uten å skade basen på sløyfefestet.
Vi tilbyr deg å lage det nødvendige verktøyet selv. Utøvelsen av bruken har bevist påliteligheten, holdbarheten og den høye kvaliteten på arbeidet.
Verktøy og materialer
Ideen om å produsere denne hjemmelagde avtrekket oppstod når man så på adapteradapteren for biter med en hulldybde på 4 mm, som ble solgt i en verktøybutikk.
Den ytre diameteren til arbeidsdelen var 6,35 mm. 6 mm trepynt passer perfekt i et hull i denne størrelsen.
Den indre diameteren gir garantert mottak av den ødelagte enden av skruen etter at en del av treverket er valgt (boret) rundt den. Boredybden avhenger av størrelsen på den ødelagte skruen.
Avsugeren, hvis fremstilling vurderes i denne artikkelen, er designet for å arbeide med skruer nr. 4 (0,112 ”/ 2,85 mm) og nr. 6 (0,118” / 3,51 mm), som brukes til å feste pianoløkken til pianoet.
Et slikt verktøy kan faktisk lages for å arbeide med alle skruer med en utvendig gjengediameter til og med M16.
For å gjøre om adapteren på nytt i en avtrekker trenger du følgende verktøy:
- En kvern med en skjæreplate for metall og et slipeskive;
- Elektrisk drill;
- Bor for metall med en diameter på 17/64 ”(6,7 mm);
- Trepinner 6 mm (1/4 ”);
- Sandpapir og trelim.
Produksjonsteknologi
Hovedoppgaven til adapterforandringen er produksjonen av en dobbeltsidig tresag fra slutten av arbeidsdelen.
For å gjøre dette, kuttes det av en kvern langs lengden fra to sider til en avstand på omtrent (4,5-5,0) mm (3/16 ”). Hver av de resulterende halvsirkler (i tverrsnitt) er kuttet diagonalt (en skjæretann dannes).
Det er viktig å huske på at den skal dannes fra høyre (maksimal høyde) til venstre (minimum høyde). En produksjonsmetode, sliping med et slipeskive.
På bildet gjør du skarpheten omvendt. Dette er min første prototype. Han begynte å kutte tre bare hvis boret fungerte da boret roterte mot klokken.
Hullet er rent og jevnt til full dybde. Det er ingen vibrasjoner under drift.
Fjerne en ødelagt skrue
Operasjonsalgoritmen er som følger.
1. Et sylindrisk hull kuttes rundt en ødelagt skrue. Den valgte trekjernen (6,70 mm) forblir i adapteren.
Dette hullet er nødvendig for å fikse avtrekket mens du skru ut den gjenværende delen av skruen.
På bilde 3 kan det sees at det produserte verktøyet gir høy renhet av hullinntrengningen.Boredybden bestemmes empirisk. Etter å ha følt at restene av skruen holdes svake, fjernes den.
Installere en ny skrue
En 6 mm trepinne (forsmurt med trelim) settes inn i hullet som er igjen i lokket etter å ha fjernet restene av en ødelagt skrue. Etter tørking av sistnevnte skylles det i høyden. Installasjonsstedet behandles med sandpapir.
Deretter legges det en løkke som fullstendig dekker den installerte dyvelen, og en ny skrue skrus fast i ønsket hull. Dermed er resultatene av arbeidet ditt visuelt usynlige.
For å garantere muligheten for feil på en ny skrue, er det nødvendig å utføre to foreløpige operasjoner før du installerer den:
- Bor et pilothull, hvis diameter er mindre enn diameteren på tråden til den installerte skruen;
- Bruk en selvskruende stålskrue for å gjenge hele installasjonsdybden;
- Og først etter det fikk på plass messingskruen til den endelige festingen av pianoløkken.
Jeg håper at denne artikkelen var nyttig for deg og lot deg selv produsere en så liten avtrekk. Oppbevar det i dine verktøy og tilbehør for fremtidig bruk.
Takk for at du tok deg tid til å lese denne artikkelen.
