Under sveising er det tidspunkter hvor det er nødvendig å gripe delen samtidig og holde den i en viss vinkel. For slikt arbeid trengs to personer eller et spesielt verktøy. Den mest brukte klemmen. Fest delen sett i riktig posisjon med sin hjelp. Klemmen har imidlertid en rekke ulemper. Derfor trenger du en spesiell magnetisk holder som vil bidra til å utføre dette arbeidet raskt og uten unødvendige problemer.
Fordeler med magnetisk hjørne for sveising
- Kunne holde begge metalldelene, noe som frigjør hendene dine til å gjøre hovedjobben.
- Blokkerer ikke tilgang til krysset, noe som gjør det bedre enn en klemme.
- Lar deg lage flere alternativer for vinkler.
- Enkel å bruke.
- Det krever ikke store utgifter i produksjon.
Prosessen med å produsere et magnetisk hjørne
Først trenger vi en magnetisk skive med en diameter på ~ 15 cm og en indre diameter på ~ 5 cm. Det er også nødvendig å ha firkanter av metallplater med en tykkelse på 3 mm, med en side på 20 cm. Det er veldig viktig at sidene på plassen er perfekt jevn. Det er ønskelig at magneten i tykkelse ikke overskrider det materialet som er mest brukt i arbeidet. Det beste alternativet er 1-1,5 cm.
Vi plasserer magneten i midten av torget og sirkler den med en markør for å lage en markering. Deretter bruker vi kuttlinjene på metallet, som må gjøres for å lage et mønster.
Vi klemmer arbeidsstykket i en skruestikk, og ved hjelp av turbinen kutter vi av overflødige elementer.
Vi bruker den resulterende delen på den andre firkanten for å sirkle om konturene. Neste, fjerner vi også overskuddet fra det med en turbin.
Vi kobler de to oppnådde arbeidsstykkene sammen og griper det ved sveising. Nå kan vi utføre en operasjon, umiddelbart på to deler.
Deretter trenger vi to gjengede koblinger. Vi installerer en magnet på arbeidsstykket, påfører den på det tidligere utpekte stedet. Så fordeler vi koblingen rundt omkretsen, i samme avstand fra hverandre. Vi markerer deres posisjon med en markør.
Vi fjerner koblingene. Vi skisserer hullene i midten av koblingsstedet. Deretter lager vi hull i arbeidsstykket ved å bruke en bor som tilsvarer diameteren til hullet i koblingen. Det er gjennom dem at bolter for feste vil bli installert.
Etter det sveiset vi et stykke rør til arbeidsstykket, med diameteren til magnetens indre hull. Vi fikser det på dette stedet. Som et resultat fikk vi en del som kan klemmes fast i chucken til en dreiebenk.
Ved å bruke et bor og et kutter på maskinen lager vi et hull som er lik den indre diameteren til magnetringen.
Vi fjerner det sveisede røret og rengjør vår del. Samtidig er det veldig viktig å oppnå perfekt jevne kanter, samtidig som hjørnene overholdes. Derfor må du jobbe ikke bare med en slipemaskin, men også med en fil. Vi lager et slags måleverktøy, som betyr at nøyaktigheten i arbeidet må være på sitt beste.
I neste trinn trenger vi koblinger og bolter for dem.
Arbeidsstykkene kobles fra og rengjøres. Deretter er en magnet og koblinger montert på en av dem.
Fra oven er de dekket med et annet emne, og festet stedet med bolter gjennom koblingene, men ikke strammet dem til enden.
I sluttfasen blir strukturen justert og sjekket for samsvar med hjørnene. Først da stram boltene. Den magnetiske malen er klar til å gå.
