Jeg skal prøve å fjerne magneten fra høyttaleren. Høyttaler med en diameter på 350 mm, utgitt i 1980 i Novosibirsk. Magneten må være kraftig nok.
Jeg trenger magneter for å plassere små verktøy på den. Magneten er festet til veggen og verktøyet vil alltid være i sikte.
Jeg råder deg bare til å plassere magnetene unna en skrustikke og andre steder der det genereres mye metallstøv og spon når du arbeider med en vinkelsliper. Støv vil bli tiltrukket av magnetene.
Jeg hørte en gang at en magnet kan skrelles av fra basen – en metallplate – ved oppvarming. Oppvarming av overflaten myker limet og magneten frigjøres. Hvis du prøver å slå ut magneten, kan deler av den forbli på platen. Derfor er denne metoden uønsket.
Fjerner magneten fra det dynamiske hodet
Jeg skrur av festene og fjerner aluminiumsdekselet.
Det er et kobberemne i bunnen av strukturen. Man ser at de allerede har forsøkt å skru av magneten - kantene på boltene som holder bunnplaten er revet av.
Jeg snur høyttaleren og begynner å bruke en lommelykt for å varme opp overflaten på den øverste metallplaten.
Viktig! Ved oppvarming kan magneten miste egenskapene sine, så temperaturen må justeres.
Ved hjelp av sirkulære bevegelser av brenneren varmer jeg overflaten på platen. Jeg berører den med jevne mellomrom med hånden for å sjekke temperaturen. Etter oppvarming begynner jeg å slå av metallplaten med meisel og hammer.
Du må jobbe forsiktig fordi overflaten er varm. Etter flere slag begynner platen å løsne, og det lukter lim i rommet.
Kantene på kobberblokken er i veien. Du må slå den flere ganger med en hammer. Deretter forlater magneten med toppplaten installasjonsstedet. Platen går lett av og jeg har nesten en hel magnet igjen i hendene.
Metoden viste seg å fungere ganske bra. Metallet må varmes opp til 70 grader for at det skal begynne å brenne hånden din. Limet blir mykt og metallplaten kan skilles. Etter dette, varm den opp litt mer og du kan begynne å jobbe med en meisel.
Det er ingen annen måte å fjerne magneten uten å skade den. Magneten vil enten sprekke eller delvis forbli på den flensformede metallplaten.
Fra platen skal jeg lage en frontplate til dreiebenken. For å gjøre dette må platen slipes. Delen monteres på frontplaten og klemmes med en bolt, og frontplaten settes inn i dreiebenkchucken.
Tidligere hadde jeg allerede fått tak i magneter med en diameter på 120 mm fra bilhøyttalere. Diameteren på denne magneten er 135 mm. Den er sterk nok til å feste en rekke verktøy til den, inkludert en metallhammer. Gjenstanden på verkstedet er veldig nyttig.
Tips: det er bedre å feste magneten på veggen slik at den ikke faller fra vekten av verktøyene.
