Kjøleskapskompressorer forblir ofte i drift etter at selve kjøleskapet går i stykker eller blir foreldet. De er lite strømførende, men upretensiøse i drift. Og mange håndverkere lager ganske greie hjemmelagde installasjoner av dem. La oss se hvordan du kan gjøre dette selv.
Deler og materialer
Nødvendige deler:
- 11 kg propantank;
- 1/2" kobling med innvendig gjenge og plugg;
- Metallplater, bredde – 3-4 cm, tykkelse – 2-4 mm;
- To hjul med monteringsplattform;
- Kjølekompressor fra et kjøleskap;
- 1/4 tommers adapter;
- Messing tilbakeslagsventil kontakt;
- Kobberrørkobling ¼ tomme – 2 stk;
- Utstyr for justering av kompressortrykk;
- Bolter, skruer, muttere, fumlenta.
Verktøy:
- Sveising inverter;
- Skrutrekker eller bor;
- Metallkuttere med titanbelegg;
- En turbin eller bor med slipende fester;
- Metal børste;
- Rulle for kobberrør;
- Justerbare skiftenøkler, tang.[liste]
Montering av kompressor
Trinn én - klargjøring av mottakeren
Vi skyller den tomme flytende propansylinderen grundig med vann. Det er svært viktig å fjerne alle gjenværende eksplosive gassblandinger på denne måten.
Vi overlapper adapteren med 1/4 tomme inn i endehullet på sylinderen. Vi skålder den på alle sider ved å sveise og forsegler den med en skrue.
Vi plasserer mottakeren på hjul og støtter. For å gjøre dette tar vi biter av metallplater, bøyer dem i en vinkel og sveiser dem på kroppen fra bunnen. Vi sveiser hjul med monteringsplattform til hjørnene. Vi monterer en støttebrakett i fremre del av mottakeren.
Trinn to - installer kompressoren
På toppen av mottakeren plasserer vi monteringsrammer for kompressoren laget av metallplater. Vi sjekker posisjonen deres med et boblenivå og skålder dem. Vi setter kompressoren på klemboltene gjennom støtdempende gummiputer. Denne typen kompressor vil kun ha ett uttak som luft pumpes inn i mottakeren gjennom. De resterende to, som suger inn luft, vil forbli urørt.
Trinn tre - fest tilbakeslagsventilen og adapteren til utstyret
Vi velger en metallkutter med passende diameter og bruker en skrutrekker eller bor for å lage et hull i huset for koblingen. Hvis det er utstikkende former på koblingskroppen, slip dem ned med en drill (du kan bruke vanlig elektrisk sandpapir eller kvern med slipeskive til dette).
Plasser koblingen i hullet og sveis den rundt omkretsen. Dens innvendige gjenger må samsvare med stigningen og diameteren til landingsgjengen på tilbakeslagsventilen.
Vi bruker en tilbakeslagsventil i messing for små kompressorer. Vi plugger trykkavlastningsutløpet med en passende bolt, siden kontrollenheten allerede har en utløserventil.
For å installere en trykkbryter eller trykkbryter med alt kontrollutstyret, monterer vi en annen 1/4-tommers adapter. Vi lager et hull for den i midten av mottakeren, ikke langt fra kompressoren.
Vi strammer tilbakeslagsventilen med en 1/2-tommers adapter.
Vi kobler kompressorsylinderens utløp og tilbakeslagsventilen med et kobberrør. For å gjøre dette blusser vi endene av kobberrørene med et spesialverktøy og kobler dem med messinggjengede adaptere. Vi strammer koblingen med justerbare skiftenøkler.
Trinn fire - installer kontrollutstyret
Monteringen av kontrollutstyr består av en trykkbryter (pressostat) med en kontrollsensor, en sikkerhetsventil eller trykkavlastningsventil, en adapterkobling med utvendig gjenge og flere kraner og trykkmålere.
Først av alt installerer vi trykkbryteren. Den må heves litt til nivået til kompressoren. Vi bruker en forlengerkobling med utvendig gjenge og skruer reléet gjennom tettebåndet.
Gjennom adapteren installerer vi en trykkreguleringssensor med trykkmålere. Vi fullfører monteringen med en trykkavlastningsventil og to kraner for slangeuttakene.
Trinn fem - koble til det elektriske
Ved hjelp av en skrutrekker demonterer vi huset til trykkbryteren, og åpner tilgang til kontaktene. Vi kobler 3-lederkabelen til kontaktgruppen, og fordeler hver av ledningene i henhold til koblingsskjemaet (inkludert jording).
På samme måte kobler vi til strømkabelen, utstyrt med en plugg for et strømuttak. Skru relédekselet tilbake på plass.
Trinn seks – revisjon og testkjøring
For å bære kompressorenheten fester vi et spesielt håndtak til kompressorrammen. Vi lager det av utklipp av profil firkantede og runde rør. Vi fester den til klemboltene og maler den i fargen på kompressoren.
Vi kobler installasjonen til et 220 V-nettverk og kontrollerer funksjonaliteten. Ifølge forfatteren, for å oppnå et trykk på 90 psi eller 6 atm, trenger denne kompressoren 10 minutter. Ved hjelp av en justeringssensor reguleres aktiveringen av kompressoren etter et trykkfall også fra en viss indikator som vises på trykkmåleren. I hans tilfelle konfigurerte forfatteren installasjonen slik at kompressoren skulle slå seg på igjen fra 60 psi eller 4 atm.
Den siste operasjonen som gjenstår er et oljeskift. Dette er en viktig del av vedlikeholdet av slike installasjoner, fordi de ikke har et inspeksjonsvindu. Og uten olje kan slike maskiner bare fungere i kort tid.
Vi skru ut avløpsbolten i bunnen av kompressoren og tapper avfallet i en flaske. Snu kompressoren på siden, fyll på litt ren olje og skru pluggen på igjen. Nå er alt i orden, du kan bruke vår kompressorenhet!
Konklusjon
Kompressorutstyr regnes som laveffekt og praktisk talt husholdning. Det er usannsynlig at den vil håndtere arbeidet til flere pneumatiske verktøy samtidig. Men den kan brukes til enheter med lav effekt, for eksempel for airbrushing eller dekkpumping. Det er også en fin måte å gjenbruke en uønsket kjølekompressor og gi den et nytt liv i hjemmeverkstedet.
Se videoen
