2. Driftsprinsipp.
3. Tegn på funksjonsfeil.
4. Årsaker til feil.
5. Diagnostikk og reparasjon av kjelepressostat.
Hensikten med trykkbryteren.
En trykkbryter, også kjent som en røykpressbryter, differensialrelé, røyksensor, er en følsom enhet designet for å slå av kjelen i tilfelle dårlig fjerning av brukt brensel. Den kontrollerer driften av viften, og hvis det ikke er tilstrekkelig strøm av forurenset luft i skorsteinen, sender den et signal til kontrollpanelet om å slå av gassbrennerne. Slike sensorer er utstyrt med gassvannvarmere med tvungen røykfjerningssystem.
Prinsipp for operasjon.
Trykkbryteren til en gasskjele består av et hus med rør, en mikrobryter med 2 posisjoner, en bevegelig membran med en pinne, som deler det indre rommet i huset i 2 kamre.
Når røykavtrekket ikke virker, er kontaktene 1, 2 i lukket stilling (kontakt 2 er ikke koblet til styrekortet).Når viften starter, oppstår det et vakuum i kammer 2, som overføres fra turbinens rotasjon gjennom Venturi-røret, røret med kondensatoppsamleren og røret 2, på grunn av hvilket membranen med tappen tiltrekkes og lukker kontakter 1 , 3 (kontakt 1, 2 er åpne). Dette signalet som indikerer normal drift av røykavtrekket sendes til kontrollkortet (kontaktene 1, 3 er koblet til kontrollmodulen), som sikrer at kjelen fungerer i henhold til en gitt algoritme.
Tegn på funksjonsfeil.
Hvis røyksensoren bryter sammen, vises følgende symptomer:
1. I differensialreléet, når viften er slått på, er det ingen mikrobryterklikk.
2. Kjelen fungerer ikke og gir omtrent følgende feilmelding: "Luftreléet er slått av, viften fungerer."
Årsaker til feil.
Følgende årsaker kan føre til at reléet går i stykker eller fungerer feil:
1. Oksidasjon av kontakter. Når viften starter, høres et klikk fra mikrobryteren, men på grunn av den oksiderte filmen på dens ledende deler, lukkes ikke kretsen.
2. Slitasje av membranmateriale. Forringelse av de tekniske egenskapene til den bevegelige delen av røyksensoren bidrar til forstyrrelse av driften.
3. Tilstopping, skade eller dannelse av en vanntetning i røret med kondensatoppsamleren. Når det dannes sprekker eller brudd på dette elementet, samt når røret er tilstoppet eller fylt med vann, reagerer sensoren utilstrekkelig på endringer.
4. Redusert vifteytelse. Tiltrekningskreftene som oppstår under vakuumet i turbinkammeret er ikke tilstrekkelige til å flytte membranen til mikrobryteren.
Diagnostikk og reparasjon av kjelepressostat.
For å identifisere en defekt node kan du gjøre følgende:
- slå av og slå av kjelen;
- åpne den fremre delen av saken;
- koble til kontakter 1, 3;
- tilbakestill feilen og start kjelen.
Hvis kjelen begynner å fungere, betyr det at problemet er i trykkbryteren. For å diagnostisere og reparere det, er det nødvendig å undersøke tilstanden til følgende elementer:
1. Kondensat samlerør. Den er inspisert for termisk slitasje og fylling av det indre hulrommet med skitt og kondens. Røret er plassert i et miljø med høye temperaturer. På grunn av termisk stråling mister rørmaterialet sine fysiske egenskaper eller blir dekket med gjennomgående sprekker. Kanalene kan også være tilstoppet med skitt eller fylt med vann, som dannes på grunn av plutselige temperaturendringer mellom miljøet og varme avgasser. Hvis det oppdages defekte områder, må røret byttes ut med et nytt, eller prøve å reparere det utslitte produktet selv.
For eksempel kan dype sprekker på en sylindrisk overflate isoleres med temperaturbestandig materiale (elektrisk tape, aluminiumstape).
2. Innvendig røyksensorkammer. Når fuktighet kommer inn i dekselet, begynner mikrobryterkontaktene å oksidere intensivt. Derfor, hvis det konstant er kondensat i reléet, spesielt denne prosessen uttales ved temperaturer under null, er det tilrådelig å flytte trykkbryteren til gasskjelen til et annet sted, vekk fra den kalde veggen til tilførselskanalen.
3. Elektriske kontakter. Koble til pinne 1 og 3 multimeter i diodetestmodus.
Bruk munnen til å lage et vakuum i kammeret til røyksensor nr. 2. Hvis testeren piper eller viser en kortslutning, betyr det at de ledende delene av reléet ikke er oksidert, hvis en vises på displayene, vil de derfor er defekte.Mange modeller av røyktrykkbrytere er innelukket i et hus i ett stykke, så det vil være problematisk å inspisere tilstanden til kontaktene. Siden halvdelene av plastkassen er koblet til hverandre ved lodding, er det nødvendig å rengjøre de smeltede områdene forsiktig for å skille den. Etter åpning, rengjør de ledende delene, inspiser membranen for defekter og, hvis det ikke er noen betydelig skade, sett sammen den reparerte enheten i motsatt rekkefølge. Hvis du bestemmer deg for å erstatte den, må du velge en lignende modell.
4. Viftekraft. Hvis kraften til røykavtrekket forringes på grunn av en reduksjon i nettspenningen, alvorlig forurensning av turbinbladene eller slitasje på lagrene, vil enhetens membran ikke bli fullt tiltrukket av mikrobryteren. Selv om reléet har justerbare skruer som du kan justere driftsområdet til membranen med, er det bedre å ikke berøre dem, siden du kan tilbakestille fabrikkinnstillingene og deretter stille inn ønsket posisjon i lang tid. Inspiser derfor tilstanden til de oppførte elementene nøye; kanskje sammenbruddet ligger i kjelens røykavtrekk. Du kan lære om hvilke komponenter som kan være feil i den fra artikkelen: "Diagnostikk og reparasjon av en kjelevifte."
