Å lage en jordbase.
Faktum er at gulvflaten vanligvis er laget på samme nivå som toppen av basen. Denne retningslinjen lar deg bestemme på hvilken dybde inne i det bebygde rommet du trenger for å forberede jordbunnen for helling. Det er veldig viktig å umiddelbart fjerne det fruktbare jordlaget fra hele området som forberedes for betonging. Jordbunnen bør være 20 cm under toppen av sokkelen, og i tilfeller hvor gulvet må isoleres, bør tykkelsen på varmeisolasjonen tas i betraktning. Etter å ha fjernet det fruktbare laget, kan det være nødvendig å enten utdype eller heve nivået på grunnflaten ved å bruke importert alumina.
Hvis jorda i området som bygges er løs eller jorda må fylles opp til det nødvendige nivået, bør komprimeringstiltak utføres ved hjelp av en vibrasjonsplate eller en manuell sabotasje i prosessen med å forberede grunnflaten.
Det er viktig å ta i betraktning at ved å tampe et stort jordlag på en gang, vil det ikke være mulig å oppnå det forventede resultatet, og det er grunnen til at gulvet i fremtiden kan synke og det vil oppstå sprekker i betongen. Jorden må komprimeres ettersom den legges til hver 5. cm av laget som lages.
Danner en sandpute.
Når jordbunnen er klargjort, kan du begynne å legge til et lag med sand som er 10 cm tykt. Det ville ikke skade å strekke flere parallelle linjer på tvers av bredden i høyden av planet av overflaten til gulvet som lages for å ta de nødvendige målene , slik at du enkelt kan kontrollere nivået som tilsettes sand.
Den må fordeles jevnt ved hjelp av spader og en regel, og også komprimeres godt på måten beskrevet ovenfor.
Etter fullføring av dannelsen av sandlaget kan du i prinsippet begynne å støpe, men hvis det var planlagt å lage et gulv med et varmeisolerende lag, er det nødvendig å legge isolasjonen før du begynner å helle.
Når gulvet skal isoleres.
Et egnet materiale som brukes til å isolere et betonggulv i et hus er vanlig eller ekstrudert skum. Det andre alternativet er mer pålitelig, siden det er mye tettere enn det første, noe som reduserer risikoen for innsynkning av betonglaget, noe som fører til deformasjon og sprekker i gulvet under driften av bygningen. Ark av ekspandert polystyren legges ganske enkelt på en sandpute, og prøver å slå dem sammen for ikke å etterlate hull mellom dem.
Om nødvendig kuttes deler av passende størrelse ut fra et helt ark for å dekke de manglende områdene.Det ville ikke skade å legge et vanntettbelegg på toppen av skummet, for eksempel en tykk oljeduk.
For at belastningen på isolasjonen skal fordeles jevnere under driften av gulvet, er det nødvendig å plassere et metallnett for armering i den nedre delen av betonglaget. For å gjøre dette må det legges oppå skummet før hellingen begynner.
Når det er behov for forsterkning.
I lokaler som brukes til produksjonsformål, kan driftsbelastningen på gulvet være ganske stor på grunn av bevegelse av diverse transport- og lasteutstyr eller lagring av tunge produkter. I dette tilfellet blir betong forsterket under prosessen med å helle den.
For å utføre denne oppgaven må du først knytte en ramme av stålstenger, hvis tverrsnittsdiameter er tatt avhengig av belastningen som forventes under drift av gulvet. Rammen er laget gitter ved sveising eller vridning sammen med wire langsgående og vinkelrett lagt armeringsstykker, avstanden mellom disse bestemmes også av teknologiske beregninger av den nødvendige styrken til den armerte betongkonstruksjonen.
Installasjon av beacons.
Det neste forberedende trinnet mot å helle gulvet er installasjonen av guider som lar deg stille inn høyden på overflatenivået, kalt beacons. Ved hjelp av en regel vil betong bli trukket sammen langs dem, på grunn av hvilken overflaten blir jevn. Vanligvis brukes et rektangulært eller rundt metallrør som slike beacons. Men for å installere røret i ønsket posisjon, det vil si slik at toppen er i nivå med toppen av basen, må spesielle støtter lages av fersk betong.For å sikre at støttene over hele området klargjort for helling har passende og jevn høyde, kan du bruke et nivå installert i en fast posisjon for å måle denne parameteren.
Når støttene til fyrene er laget, kan det legges rør på dem, hvoretter den betongde plassen vil være klar for støping.
Betongprosess.
Det er viktig å organisere rettidig levering av betong til arbeidsstedet, siden betongkonstruksjonen som lages må være monolitisk.
Hvis helleområdet er lite, kan du blande arbeidsblandingen selv ved hjelp av flere assistenter. Men å helle en større plass betyr å øke antall arbeidere og muligens bruk av ekstra betongblandere, siden det vil være vanskelig å lage et betonggulv monolittisk med liten innsats på grunn av det faktum at produksjonsprosessen vil strekke seg til det uendelige.
Den enkleste måten er å bestille fabrikkprodusert betong, som vil bli levert av en blander til byggeplassen, og ved hjelp av en pumpe, samt en styreanordning som følger med denne maskinen, vil bli losset direkte inn i plassen som skal støpes.
Selvfølgelig vil det være behov for flere personer for raskt å distribuere arbeidsstoffet med spader.
Ytterligere to arbeidere bør gradvis trekke betongen langs beacons ved å bruke en regel eller et flatt brett, og jevne ut overflaten.
Det er viktig å trekke regelen ikke bare langs røret, men også å gjøre bevegelser som minner om å jobbe med en sag.
Etter fullføring av denne prosedyren, mens betongblandingen ennå ikke er herdet, er det nødvendig å fjerne rørene fra den som fungerte som fyrtårn og umiddelbart fylle de resulterende sporene med fersk betong.
Deretter må du gni betongen med en spesiell enhet til en flytende film dannes på overflaten.
Den nye væsken er et tegn på at det er på tide å begynne å stryke, det vil si å påføre et tynt lag sement 2-3 mm tykt på toppen. Til slutt gjenstår det bare å glatte gulvflaten, noe som kan gjøres ved hjelp av et apparat i daglig tale kalt et helikopter, hvoretter gulvflaten vil se ut som den som er vist på bildet nedenfor.
Den presenterte gulvfyllingsteknologien er den enkleste og mest økonomiske når det gjelder teknologiske nyanser. Mer komplekse og kostbare metoder kan inkludere ytterligere tiltak under isolering, forsterkning og klargjøring av underlaget for støping, men i de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å bruke disse metodene. Ved å følge ordningen beskrevet ovenfor, kan du være helt trygg på påliteligheten og holdbarheten til betongkonstruksjonen som lages.
