Laten we een roestvrijstalen bout samen in een compact meesterwerk veranderen dat, aantrekkelijk voor het oog, zeer duurzaam, scherp en zelfs klaar voor gebruik zal zijn voor het beoogde doel.
Productieproces
De volgorde van het werk is vrij zeker. We selecteren een geschikte roestvrijstalen bout.
We klemmen het in een bankschroef en snijden de kop van de bout af met een slijpmachine met een doorslijpschijf.
Snijd het slijpwiel iets onder de kop.
Terwijl we de bout met een tang bij de draad vasthouden, verwarmen we de bout van de andere rand naar het rood met een gasbrander.
Dan vormen we op een bankschroef aambeeld met een hamer een mes. Herhaal het verwarmen en smeden totdat de oorspronkelijke vorm en afmetingen van het mes zijn bereikt.
Om ons niet te vergissen, passen we een gedeeltelijk bewerkte blanco toe op een mestekening van natuurlijke afmetingen. De projectie van de metalen plano moet het patroon in alle secties overlappen.
Daarna klemmen we het werkstuk in een bankschroef en verwerken het met een slijpschijf, verwijderen smeedfouten, verwijderen van overtollig metaal aan beide zijden.
Snijd het messenpatroon voorzichtig met een scalpel uit papier, plaats het op het werkstuk en teken een marker in alle details.
We klemmen de werkstukken opnieuw in een bankschroef en met een slijpmachine met een schil- en snijschijf, tekenen we het mesprofiel in overeenstemming met de aangebrachte projectie.
Vervolgens gaan we verder met de verwerking met een ronde vijl, en dit heeft vooral betrekking op het dwarsprofiel van het handvat van het mes.
We behandelen het zijprofiel van het handvat met een dremel met een kleine doorslijpschijf.
Overtollig metaal aan beide zijden van het werkstuk wordt op de molen verwijderd.
We maken de scherpe randen van het werkstuk glad met een ronde vijl en we vormen het profiel met een kleine frees die op de spil van een mini-boor is gemonteerd.
Slijpen en polijsten van het mes gebeurt handmatig met schuurpapier met afnemende korrelgrootte.
Van het met olie doordrenkte houten blok snijden we de overlays voor het handvat van het mes met een decoupeerzaag.
We brengen ze in de gewenste vorm en grootte op de molen, terwijl tegelijkertijd delen van het mes worden gecorrigeerd.
Wij bereiden tweecomponentenlijm. Lijm de pads aan beide kanten op het handvat. Voor betrouwbare verbindingen comprimeren we ze een tijdje in een bankschroef door houten beschermstaven op de lippen aan te brengen.
Nadat we ervoor hebben gezorgd dat de pads stevig op de handgreep worden gehouden, voeren we de laatste verwerking uit met een handvijl.
We boren twee doorgaande gaten in de pads en het handvat met een boor met een geschikte boor.
We plaatsen de pinnen, die strak in de gaten moeten passen, en houden daar stevig vast. We snijden hun uitstekende delen aan beide kanten af met een dremel of grinder.
We reinigen de uiteinden van de pennen op de molen en vormen het lemmet van het lemmet en drukken het op de eindeloze amarilband met een kurk van onder de wijn om een uniforme en niet harde klem te garanderen.
De uiteindelijke verfijning van de handgreep met pads wordt uitgevoerd op een mechanische amaril met een polijstschijf, waarop een houten werkstuk wordt voorbewerkt.
Het blijft alleen om het blad van het blad opeenvolgend op drie staven met afnemende korreligheid te slijpen en in een bad met water te plaatsen.
De scherpte van het mes is zodanig dat het gemakkelijk de delicate en dunne haren op de rug van de hand snijdt.
Voor de veiligheid van slijpen en om de impact van ongunstige factoren te verminderen, evenals voor veilig dragen of bewaren, doet de hoes geen pijn. Je kunt het naaien van echt leer.
resultaat
Ons werk was niet tevergeefs: het mes bleek mooi van profiel, evenredig in grootte en zeer scherp.
