Zal nodig hebben
- draai- en freesmachine;
- Bulgaarse;
- bestand voor metaal;
- doorgangs- en snijgereedschappen;
- spiraalboren;
- schijf molen;
- moersleutel;
- apparatuur voor het harden;
- schuifmaat;
- snijvloeistof.
Om de Watts te laten boren, hebt u ook een hogesnelheidstalen staaf nodig, en voor de sjabloon - een stalen cirkel.
Watts boormachine
Op het werkstuk met behulp van een freesmachine NGF-110 voeren we drie langsgroeven uit. Het proces zal gepaard gaan met inspanning, omdat de eigenschappen van het materiaal van de hardmetalen frees niet veel hoger zijn dan die van een snelle frees.
Vervolgens klemmen we het werkstuk met groeven in een bankschroef en voeren we een profiel van drie snijtanden uit met een slijpmachine, beginnend bij de gleuven. We slijpen het eindvlak van de boor en de zijvlakken worden niet geslepen.
Op speciale apparatuur voor de vervaardiging van vierkante gaten roteert de Watts-boor niet alleen rond zijn lengteas, maar de as zelf maakt een traject dat wordt beschreven door vier ellipsoïde bogen. Maar we zullen een ander pad kiezen.
Sjabloon maken
Het tweede deel is de sjabloon waarin de Watts-boor draait. In ons geval is de diameter van de boor 15 mm. Dit betekent dat het door hem gemaakte vierkant 15 × 15 mm zal zijn.
Om ervoor te zorgen dat de Watts-boor niet vastloopt in de huidige sjabloon, plaatst u deze in een strook plastic met een vierkant van 15 × 15 mm en begint u de boor te draaien. Het moet niet bijten en chips van de zijkanten van het vierkant snijden.
We klemmen het kopieerapparaat leeg in de klauwplaat en slijpen het eindvlak. Boor vervolgens een boor van 15 mm in het midden van het doorvoergat en boor deze met een boor met een grote diameter tot de gewenste diepte.
Via de snijder brengen we de binnendiameter van het grote gat en slijpen we het werkstuk van buitenaf. Dichter bij het voorste uiteinde van de sjabloon boren we 4 gaten gelijkmatig in een cirkel, snijden we de draden onder de bouten om het kopieerapparaat op het werkstuk te bevestigen waarin een vierkant gat wordt gemaakt.
We tekenen vier lijnen op de achterkant van de blanco sjabloon met behulp van een afschuining en een scheidingskop, die elkaar snijdend een vierkant van 15 × 15 mm vormen, beschreven rond een gat met een diameter van 15 mm.
In de binnenhoeken van het gemarkeerde vierkant boren we 4 gaten met een dunne boor. We klemmen de kopieerkom in een bankschroef en vijlen met een vijl om een vierkant gat van een rond gat te vormen. Het Watts-patroon en de boor zijn ontworpen om samen te werken.
Voor het uitharden verwarmen we de sjabloon in een moffeloven en laten we hem in een bak met motorolie zakken.
Voor minder vervorming van de Watts-boor tijdens bedrijf produceren we er een verlengsnoer voor. Hierdoor wordt het vierkante gat coaxiaal in lengte. We bevestigen de boor in het verlengsnoer met twee bouten.
Vierkant gat proces
We repareren de boor met een verlenging in de kop van de draaibank. Om het gereedschap te testen, maken we een vierkant gat in het aluminium materiaal.
We slijpen het eindvlak en het zijoppervlak van het werkstuk.
We installeren een sjabloon op het werkstuk en maken een klein rond gat in de plaats van het toekomstige vierkant met een boor.
Vet de plek in met SHRUS-vet om de botsingen van de Watts-boor met het vierkant van de sjabloon te verzachten.
We starten de boor in het vierkant van de kopieermachine en roteren het werkstuk met de hand met de boorkop.Schakel het apparaat in als u geen vastlopen of bijten voelt.
We voeren de tool vooruit en zien de complexe bewegingen van de boor in het gebied van de sjabloon. Na enige tijd begint de uitvoer van de chips, wat aangeeft dat het proces is begonnen.
Nadat u de gewenste diepte hebt bereikt, schakelt u de machine uit, verwijdert u de kop met het gereedschap, verwijdert u de sjabloon en scheidt u de cilinder met een lengte van ongeveer 30 mm van het werkstuk met een mes.
We zorgen ervoor dat het vierkante gat in lengte wordt gemaakt zonder de uitlijning en laterale grootte te schenden. Onze apparaten hebben de eerste test met succes doorstaan.
We gaan over tot een complexer proces - de vervaardiging van een vierkant gat in een stalen knuppel. We slijpen het ook langs het uiteinde en het zijoppervlak. We wind en repareren de sjabloon. We brengen het gereedschap en beginnen met boren.
Het proces wordt gesignaleerd door trilling van de boor en het verschijnen van chips. We voeren het gereedschap naar dezelfde 30 mm. Vervolgens verwijderen we de sjabloon en snijden we het werkstuk met het resulterende vierkante gat af.
uitslagen
Na het slijpen van de uiteinden van de werkstukken met vierkante gaten, zorgen we ervoor dat ze kwalitatief zijn in de lengterichting en dwarsrichting, ongeacht het materiaal - aluminium of staal.
De boor en het vierkant van de sjabloon bleven ook intact en werden niet eens saai, dat wil zeggen dat ze weer klaar zijn voor werk.
Het is duidelijk dat je voor elke grootte van het vierkante gat een afzonderlijke Watts-boor nodig hebt en dat de sjabloon, indien creatief benaderd, binnen bepaalde grenzen universeel kan worden gemaakt.
