De belangrijkste materialen:
- compressor uit de koelkast;
- stalen as, met een diameter voor de compressorzuiger of kleiner;
- kanaal 27 mm;
- hoek 25x25 mm;
- profielbuizen 40x20 en 20x20 mm;
- staaf d8 mm;
- klemveer;
- moer met lam M8;
- 2 M8-moeren;
- plastic fles 2 l;
- spaanplaat;
- 2 bouten met M6 ringen.
Montage van een puzzel
De compressor heeft een externe behuizing die de motor bedekt. Om bij zijn motor te komen, moet je het lichaam langs de fabriekslas snijden. Een elektromotor met een open zuiger wordt uit de behuizing verwijderd.
De motor heeft verfijning nodig in de vorm van een houder om een nagelvijl aan de zuiger te bevestigen. Om dit te doen, wordt de bovenkant van de zuiger geslepen met een vijl en in het midden wordt een gat geboord. Omdat het erg dun is, werkt het gewoon niet om de draad erin te knippen.
De voorbereide zuiger moet worden verwijderd. Aangezien de compressoren van de koelkasten niet zijn ontworpen voor reparatie, is hun demontage niet structureel voorzien.
Om de zuigerpen uit te schakelen, moet u een balancer boren.
Voor de afgezogen zuiger is een verlenging gemaakt van een stalen as met een geschikte diameter. Een spijker is doorboord op de as, die strak in de geboorde boring van de zuiger past. Het is noodzakelijk om een schimmel op de ingedrukte pen aan de binnenkant van de zuiger te lassen. Het resultaat is een geïmproviseerde klinknagel die niet toelaat dat de delen uit elkaar komen.
Het machinebed is gemaakt van een kanaal. Om de motor eraan te bevestigen, wordt een hoek van 2 stukken van een hoek van 25x25 mm gebruikt. Ze zijn gemarkeerd onder de montagegaten van de elektromotor, geboord en, indien nodig, gemalen.
De hoeken worden op de motor geschroefd met bouten die uit de compressor zijn verwijderd. Vervolgens moet u de eerder verwijderde rotor met een slinger installeren. Een gesmeerde zuiger wordt erin ingebracht, aan de as waarvan een oog extra wordt gelast om de vijl te drukken.
De geassembleerde motor wordt blootgesteld in het midden van het bed en wordt eraan gelast om de hoeken. Het doet geen pijn om een klein stukje van de as op het contragewicht van de compressor te lassen om het gewicht van de zuiger te compenseren. Dit vermindert trillingen tijdens bedrijf.
Van het profiel 40x20 mm en 20x20 mm wordt de L-vormige bovenste hendel van de machine gebrouwen, zoals op de foto. In het 20x20 profiel wordt tegenover de zuiger een gat geboord. Aan elke kant moet u een M8-moer lassen.
Houd en draai de decoupeerzaagvijl zal worden gepolijst staaf d8 mm. Slijpen vermindert de diameter met een fractie van een millimeter om wrijving op de bussen te voorkomen. Aan het ene uiteinde is een oor gelast om het web vast te zetten en aan het andere uiteinde wordt een draad afgesneden. De stang wordt in het gat van de L-vormige hendel gestoken en wordt door de vleugelmoer door de veer gedrukt. Ook is een frame onder de machinetafel gemaakt van een profiel van 20x20 mm. In de oren van de zuiger en de stang worden de uiteinden van de nagelvijl geklemd met M6-bouten.
Het ontwerp heeft al de vorm van een afgewerkte decoupeerzaag, maar motorbescherming tegen zaagsel is vereist. Daarop kun je een behuizing bouwen met een gesneden plastic fles.
Een tafelblad van spaanplaat wordt op het frame van de machinetafel geschroefd, met een eerder gemaakte gleuf voor een nagelvijl.
De samengestelde decoupeerzaag heeft voldoende kracht om laminaatvloeren, voering en zelfs staven te snijden. Het voorgestelde ontwerp behoudt de mogelijkheid tot modernisering. U kunt de tafel aanpassen om deze omhoog te brengen wanneer de tanden van de nagelvijl worden gewist, een beschermend scherm of achtergrondverlichting toevoegen.
