Vaak moet je plaat buigen, wat niet zo eenvoudig is zonder een plaatbuigmachine, vooral als de buiglijn lang is. Maar zo'n apparaat is niet moeilijk om met je eigen handen te maken met behulp van eenvoudige gereedschappen en vrij toegankelijke en goedkope materialen. Het enige wat je nodig hebt is verlangen en basisvaardigheden op het gebied van loodgieterswerk.
Volgorde aanbrengen in
We snijden twee stukken van 500 mm lang uit een geschikte hoek met gelijke hoek.
We klemmen de hoeken van de plank één voor één in een bankschroef en passen deurscharnieren toe die overeenkomen met de afmetingen van de randen van de andere plank ter hoogte van de uiteinden.
We markeren de plaatsen van toekomstige gaten op de planken van de hoeken, eerst met een stift en vervolgens met een kern, waarbij we de deurluifel als sjabloon gebruiken.
We voeren het uit op een boormachine, waarbij we een boor met de vereiste diameter nemen, vier gaten aan elke kant van een van de hoekflenzen.
Met behulp van een kraan van de juiste maat snijden we de schroefdraad in alle 16 gaten, waarbij we een beetje smeermiddel toevoegen om het proces gemakkelijker te maken en de schroefdraad van hoge kwaliteit te maken.
Nadat het draadsnijden in alle gaten is voltooid, verwijdert u de spanen en veegt u de gebieden met draadgaten af met een doek om eventuele sporen van smeerolie te verwijderen.
De deurscharnieren schroeven we stevig vast op de hoeken met een elektrische slagmoersleutel of een boormachine met een passend bitje.
Draai de hoeken om en plaats ze op de scharnieren. Op een van de hoeken brengen we, met behulp van de uitstekende delen van de interne schroeven als begrenzer, afwisselend loodrecht en helemaal tot aan de plank een stuk vierkante profielbuis aan met een geschikte dwarsdoorsnede en lengte, en omlijnen dit aan beide zijden op de onderste plank.
In twee delen aluminium profielbuis boren we vanaf één rand twee gaten op een boormachine met behulp van een boor met een geschikte diameter, gelegen op de lengteas van de buis.
In de hoekplank boren we exact dezelfde gaten qua maat en locatie waarop we eerder de markeringen hebben aangebracht.
We draaien de hoeken om die met scharnieren zijn verbonden en klemmen de gepaarde planken in een bankschroef. Knip met een geschikte kraan de schroefdraad in alle vier de gaten af en vergeet niet om smeermiddel aan het werkgebied toe te voegen.
We draaien de hoeken weer om met de scharnieren naar beneden gericht en bevestigen de delen van aluminium profielbuizen met de benodigde bouten, die zullen worden gebruikt in plaats van handgrepen wanneer ons apparaat voor het beoogde doel wordt gebruikt.
Aan de voorkant van het zelfgemaakte product, of beter gezegd, aan de plank van de buitenste hoek, proberen we een metalen strip van ongeveer 5 mm dik, de breedte is iets minder dan deze maat van de plank en de lengte is iets korter dan de afstand tussen de binneneinden van de deurscharnieren.
We markeren de boorlocaties met een marker langs de randen van de strip langs de longitudinale middellijn, klemmen deze in een bankschroef en maken twee gaten op een boormachine met een geschikte boor.
Vervolgens leggen we de strook met de reeds voorbereide gaten opnieuw op de hoekplank en markeren de plaatsen van toekomstige gaten daarin met een marker, en zodat de boor tijdens het draaien niet wegglijdt, kernen we de gemarkeerde plaatsen.
Met behulp van een boormachine maken we op de daarvoor bestemde plaatsen twee gaten met de gewenste diameter en snijden er met een kraan van de gewenste maat schroefdraad in.
We bevestigen de strip op de hoekplank met bouten en een sleutel met opzetstuk.
We draaien het apparaat om met de scharnieren naar beneden en snijden met een slijpmachine alle uitstekende staven van bouten en schroeven af.
We plaatsen de plank van de buitenste hoek van ons apparaat op de rand van de metalen tafel en zetten deze vast met twee klemmen. In dit geval moeten de scharnieren en de staaf zich bovenaan bevinden en moeten twee delen van de duraluminiumbuis met profiel horizontaal worden geplaatst en naar buiten gericht, naar de operator toe.
Een zelfgemaakte platenbuiger controleren “inactief” en “in de praktijk”
We testen de prestaties van ons zelfgemaakte product “inactief”. Om dit te doen, tilt u de tweede (binnenste) beweegbare hoek meerdere keren op en laat u deze zakken aan de handgrepen. Tegelijkertijd moet het vrij kunnen draaien zonder vast te lopen van een horizontale positie naar een verticale positie ten opzichte van de eerste (buitenste) vaste hoek, dankzij de deurscharnieren die ze verbinden.
Laten we nu onze plaatbuigmachine “in de praktijk” bekijken. Om dit te doen, nemen we een metalen plaat die niet breder is dan de ontvangende sleuf en door drie horizontale lijnen in vier gelijke delen wordt verdeeld.
We duwen het in de opening tussen de strip en de plank van de buitenste hoek totdat de eerste markering op het vel op één lijn ligt met de binnenste (uitvoer) rand.
We pakken de handgrepen met beide handen vast en draaien ze tegen de klok in.In dit geval buigt de beweegbare hoek, draaiend op scharnieren ten opzichte van de vaste, de plaat langs de beoogde lijn met 90 graden of iets meer, rekening houdend met de elastische eigenschappen van het werkstukmateriaal.
Dit buigproces herhalen we drie keer.
Als resultaat krijgen we een vierkante profielbuis. Om de randen preciezer te maken, kan de opvangstrip van de buigmachine met bouten en een sleutel strakker tegen het werkstuk worden gedrukt.
In dit geval moeten de klembouten iets worden losgedraaid om de plano-buis uit ons apparaat te verwijderen.
Laten we proberen het vel te flensen. We plaatsen het ook in de opening tussen de strip en de plank van de ontvangende hoek. Met behulp van een vierkant controleren we of het vel correct in het apparaat is geïnstalleerd en activeren we ons apparaat. De flens is glad en er zijn geen tekenen van vervorming of plooien.
Waarschuwing
Om letsel tijdens het werk te voorkomen, is het noodzakelijk om persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken: handschoenen en een veiligheidsbril.
