Een van de meesters stelde zijn eigen optie voor om brandstofbriketten te produceren. Als deze bezigheid geen huis of familiebedrijf wordt, dan zult u het resultaat van deze inspanningen zeker uw fornuis of ketel op vaste brandstof kunnen laten smelten.
De technologie om stap voor stap brandstofbriketten te produceren
Stap één - Voorbereiding
Zelfs van eenvoudig werk in de timmerwerkplaats is er veel zaagsel. Ze kunnen in afzonderlijke zakken worden bereid om in de toekomst als belangrijkste grondstof te worden gebruikt. Hetzelfde geldt voor al het andere dat deel uitmaakt van de briketten, vooral papier.
Voor het drogen en bewaren van briketten is het ook de moeite waard om een plek te markeren die is afgesloten van de regen. Na verloop van tijd kunnen ze worden gestapeld zoals houtstapels of zakken.
De tweede stap is de mal.
U kunt de pers bijvoorbeeld zelf lassen vanuit hoeken en profielbuizen. Precisie is hier niet nodig, het belangrijkste is gebruiksgemak. De auteur had het geluk om het klaar te kopen.
Het formulier voor briketten wordt individueel ingesteld, op basis van de grootte van de oven van uw oven. Het is het meest redelijk om metaal, een rioolbuis van gietijzer of staal te gebruiken, omdat het zelfs met de hand indrukken de integriteit van de vorm aantast. Het belangrijkste kenmerk zijn de gaten voor het vrijgekomen vocht na het persen. Het interval voor hen is willekeurig, maar de diameter moet zo worden gemaakt dat er tijdens het persen geen compost doorheen komt (4-5 mm is genoeg).
De bodem van de mal is verwijderbaar en is niet ontworpen om tijdens het persproces te worden bevestigd.
Het kan worden gemaakt van 30-50 mm dikke planken of vochtbestendig multiplex. Een interessante vorm werd voorgesteld door de auteur. Binnen in de cilinder komt slechts 8-10 millimeter multiplex binnen, terwijl buiten er voldoende dikte is om de bodem gemakkelijk met de hand te verwijderen. Nadat het persen is voltooid, wordt de bodem verwijderd en wordt de voltooide briket uit de vorm geperst.
Een ander zelfde detail moet worden gedaan voor het bovenste deel van de mal, dat op de compost zal drukken.
Maak de hendel voor de pers niet kort. De lengte is recht evenredig met de inspanningen die u levert om het materiaal in de vormcilinder samen te drukken. Hoe langer de hendel, hoe minder tijd en moeite het kost om briketten te maken.
De derde stap is het bereiden van het mengsel.
Briketten bestaan uit twee hoofdcomponenten: 2 delen zaagsel en 1 deel papier. Zaagsel, papier, karton, enz. Worden geweekt in een afzonderlijke container. Ze kunnen zelfs niet worden verpletterd, en het is het beste om meerdere dagen achter te laten, volledig bedekt met water.Het is beter om heet water te gebruiken.
Het is handig om te mengen met een bouwmixer met een boor, maar u kunt ook handmatig.
De afgewerkte compost wordt in kleine porties op de mal aangebracht en is klaar om te worden geperst.
Hij beweert dat het voor klein zaagsel nodig is om de inhoud ervan te verhogen, anders zullen de briketten afbrokkelen.
Vierde stap - briketten persen en drogen.
Het persen kan in verschillende fasen worden gedaan. Met het beheerste proces duurt het gemiddeld 30-40 seconden om één briket te maken. De hoofdtaak: zoveel mogelijk vocht uit de compost persen.
Nadat de partij briketten klaar is, kunt u een rek maken om te drogen onder een baldakijn of buiten bij zonnig weer.
Afgewerkte briketten passen perfect in zakken en worden compact opgeslagen, zonder te veel ruimte in te nemen. Dergelijke vaste brandstof heeft ongetwijfeld voordelen. Het kost geen geld, vereist geen energiekosten bij de productie en stelt u in staat afval, afval ten behoeve van de economie te verwijderen.
Gebruik deze technologie voor het recyclen van materialen, omdat het onze natuurlijke hulpbronnen spaart!
