Als de compressor is uitgerust met een ontvanger, wordt de bedrijfsmodus vergemakkelijkt. Een dergelijke capaciteit creëert immers een reserve van perslucht, waardoor u pauzes in de compressor kunt nemen.
In dit geval zal de kwaliteit van de toegevoerde lucht toenemen, aangezien de ontvanger de druk vereffent, de pulsaties afvlakt, de perslucht koelt die uit de compressor komt en condensaat verzamelt.
Benodigde accessoires
Onze installatie bestaat uit twee hoofdonderdelen: een compressor en een ontvanger - een brandblusser. Voor een veilige en betrouwbare werking van het apparaat is het belangrijk dat de door de compressor gegenereerde druk (140 psi bar 10 bar ≈ 10 kg / sq. Cm) niet groter is dan de druk waarvoor het brandblusserlichaam is ontworpen (20 bar ≈ 20 kg / sq. Cm).
Om een installatie te maken die in automatische modus werkt, hebben we de volgende accessoires nodig:
- vergrendelingseenheid op de ontvanger met een kanaalsysteem met schroefdraad;
- veiligheidsklep;
- manometer met schaalverdeling in balken;
- drukschakelaar;
- klep in de vorm van een kogelkraan;
- spiraalvormige en lineaire slangen;
- luchtpistool;
- 12 volt batterij;
- fittingen, fittingen en adapters.
Om afzonderlijke knooppunten in één geheel samen te voegen, hebben we nodig:
- moersleutels en tangen;
- boor en krimper (krimptang)
- ijzerzaag en schaar;
- O-ringen en FUM-tape;
- brei draad en dubbelzijdige tape;
- stuk plastic pijp.
Een ontvanger maken van een brandblusserkoffer voor een 12 V-compressor
Onder de ontvanger is het beter om een brandblusser met een groot volume te kiezen. In dit geval zal de effectiviteit ervan in combinatie met een compressor hoger zijn.
Vervolgens schroeven we de afsluiter los met een slang, schudden de inhoud uit het lichaam (meestal is deze stof gebaseerd op ammoniumfosfaten, als de goedkoopste, maar er kunnen andere verbindingen zijn).
Daarna spoelen we de binnenkant van de brandblusser meerdere keren met schoon water. We vegen de container van buiten af met een schone doek en drogen het interne volume met een föhn.
Ontvanger opties
Voor deze fase van het werk vergelijken we nogmaals de kenmerken van de compressor en de voormalige brandblusser en zorgen we ervoor dat onze ontvanger in alle opzichten met de compressormogelijkheden overeenkomt.
We draaien een vergrendeling met een centraal kanaal en vierzijdig boren met een schroefdraad in de hals van de metalen container.
Schroef de veiligheidsklep in een van de zijkanalen en stel deze af op een lagere openingsdruk.
Van de twee beschikbare manometers, selecteert u degene die is gekalibreerd in eenheden van drukbar, en schroeft u deze ook in een ander zijkanaal op de vergrendelingseenheid.
In de twee resterende kanalen schroeven we de adapter en de schakelaar van de schakelaar - het hoofdelement van het automatiseringssysteem, inclusief de compressor, wanneer de druk in de ontvanger lager wordt dan de werkende.
Bovenop de afsluiter schroeven we een kogelkraan in voor het toevoeren van perslucht vanuit de ontvanger of zijn overlapping.
Vervolgens, met behulp van een set rubberen ringen, FUM-tape en sleutels, verzegelen en versterken we de verbindingen van alle elementen met de vergrendelingseenheid en de laatste met de behuizing van de toekomstige ontvanger.
Het blijft om de kogelkraan vast te schroeven, ook met behulp van een O-ring en FUM-tape, een adapter voor het installeren van een spiraalslang, aan het andere uiteinde waarvan een instrument dat op perslucht draait, via dezelfde adapter wordt bevestigd (we hebben een pneumatisch pistool).
Compressor Harnas
Eerst controleren we de prestaties door aan te sluiten op een 12-volt batterij en zorgen we ervoor dat alles in orde is.
We plaatsen een slangadapter op de uitlaat van de compressor. We sluiten het af met de FUM-tape en draaien de zeshoekige connector stevig vast met de sleutels.
We installeren de compressor op de ontvanger op de plaats waar deze later zal worden gerepareerd. We snijden de slang bij de uitlaat af met een schaar en laten een klein proces achter waarop we een plastic rechthoekige fitting aanbrengen. Het is noodzakelijk om de gewenste richting te geven aan de slang die eruit komt en deze aan te sluiten op de adapter op de ontvanger. Tussen de laatste twee delen botst een zeshoekige connector in de slang - het is ook een terugslagklep.
De compressor op de ontvanger installeren
Lijm stroken dubbelzijdig plakband op de ondersteunende oppervlakken van de compressorbasis. Hiermee kunt u de knooppunten vooraf ten opzichte van elkaar fixeren en verder bijdragen aan de sterkte van de verbinding.
Gebruik vervolgens een tang en een brei draad, die we door de gaten in de basis steken, schroef de compressor stevig op de ontvanger.
Productie van het ondersteunende deel van de installatie
Om dit te doen, hebt u een stuk plastic buis nodig dat qua grootte vergelijkbaar is met de buitendiameter van de ontvanger. Snijd met een ijzerzaag drie ringen van gelijke breedte uit de buis.
In twee ringen maken we een doorsnede zodat ze op de ontvanger kunnen worden geplaatst. We hebben de derde ring in twee gelijke delen gesneden. Zij zullen in feite de "benen" van onze installatie zijn.
In twee ringen in diametraal tegenovergestelde secties boren we gaten met een boor. We doen hetzelfde in halve ringen in hun midden.
We verbinden de ringen met halve ringen in paren door middel van schroeven en een boor, waarbij de hardware vanaf de zijkant van de gespleten volle ring wordt geschroefd.
Aan de binnenkant van de splitringen, die de koppen van de schroeven bedekken, lijm je langs de strook dubbelzijdig plakband om de ringen aan de onderkant van de ontvanger te bevestigen.
We installeren de ringen op de ontvanger en maken ze los langs de snede. Voor duurzaamheid van bevestigingsringen op het oppervlak van de ontvanger onder elk uiteinde van de ring, beginnend bij de snede en onderaan, lijm je ook op een strip.
Drukselectie in de ontvanger- en relaisinstellingen
Na het aansluiten van de slangen en het inschakelen van de compressor, controleren we de drukopbouw in de ontvanger door de manometer en de werking van de unit met behulp van een pneumatisch pistool met de stroom uitgeschakeld. We ontlasten de druk in de ontvanger met behulp van de veiligheidsklep door aan de ring op de steel te trekken.
We snijden een kern van de draad van de compressor en verbinden de uiteinden met de drukschakelaar met behulp van lippen en een krimper. We zetten de compressor weer aan en zorgen ervoor dat de druk in de ontvanger stijgt.
Met behulp van de zeshoek passen we de maximale druk in de ontvanger aan, die we hebben gekozen gelijk aan 7 bar. Nu, terwijl het oppervlak van puin wordt gereinigd met behulp van een pneumatisch pistool, fietsbanden oppompt, enz., Zal het relais een druk in de ontvanger van 7 bar handhaven door de compressor automatisch in en uit te schakelen.
