Volwaardige frees- en cirkelmachines zijn duur en nemen veel ruimte in beslag in de werkplaats, dus ze zijn niet voor iedereen geschikt. Als u een handgereedschap met een speciale geleider uitrust, worden de mogelijkheden van dergelijke apparatuur aanzienlijk uitgebreid. Met het voorgestelde ontwerp kunt u met een handmolen en een cirkelzaag werken. Met zijn hulp is het mogelijk om hout onder elke hoek te zagen, in de lengterichting te zagen en groeven voor te bereiden.
Benodigde materialen
Voor werk hebt u materialen nodig die te vinden zijn in de bouw-hypermarkt:
- multiplex 18 mm;
- bord 30x70;
- rail 20x50;
- T-bout;
- profiel met een T-groef;
- naaivoetklem;
- kanaalprofiel;
- meubelpluggen met M6-bouten;
- handmatige stelmoer.
Het productieproces van een geleider voor een cirkelzaag
Wat betreft de grootte van het voorgestelde geleidingsontwerp, het is individueel geselecteerd voor de snijdiepte van de bestaande zaag, evenals de spaties die verder zullen worden verwerkt.
Voor de vervaardiging van werkbladen wordt multiplex gebruikt. De lengte kan alles zijn. De breedte kan 35 cm worden gemaakt, wat handig is voor de meeste circulaires. Na 10 cm van de lange rand van het triplex te zijn teruggetrokken, is markering nodig om een profiel met een T-groef te installeren.
Het is wenselijk dat het profiel korter is dan de werkelijke lengte van het aanrecht, wat de opslag van de machine verder zal vergemakkelijken. Het profiel moet in een groef worden geplaatst. Het is het handigst om het te kiezen met een handmatige frees met een parallelle nadruk. Bij het werken met multiplex is het beter om geleidelijk dieper te gaan en een selectie te maken in verschillende passen.
Om defecten op het oppervlak van het aanrecht te verwijderen, moet u het multiplex polijsten.
Een profiel met een T-gleuf wordt in de resulterende socket-flush gedrukt. Het wordt over de gehele lengte met schroeven bevestigd.
U kunt een hoek vinden voor de directe gids voor het elektrische gereedschap zelf, maar vaak heeft het dezelfde kanten, wat niet erg handig is. Het is veel beter om een kanaal te kopen en het mee te zagen, om 2 uitstekende hoeken met een lage kant te krijgen.
Nu moet je stoppen voor de gids. Neem hiervoor 2 planken met een doorsnede van 30 mm, de lengte komt overeen met de breedte van de multiplex werkbladen. In dit geval is hun lengte 35 cm. Wat de breedte van de planken betreft, deze moet gelijk zijn aan de werkelijke snijdiepte van de cirkel plus 8 mm. Lijn de planken uit en leg ze op de rand, je moet 7 cm vanaf de rand noteren. Uit deze lijn wordt de lengte gemeten die overeenkomt met de breedte van de zool van de zaag. Het tweede merkteken wordt iets breder geplaatst, rekening houdend met de wanddikte van de hoek en een opening van 1 mm.
Klem de planken in een bankschroef, je moet alles langs de getekende lijnen zagen met een ijzerzaag tot een diepte van 1 cm en vervolgens de groef selecteren.
Nu moet u de planken aan het aanrecht bevestigen. Om dit te doen, worden ze eerst gelijmd en reiken ze vervolgens uit met schroeven. Merk op dat het tweede bord aan het einde van het profiel is bevestigd met een T-gleuf, geen multiplex. Voordat u gaat lijmen, moet u jaloers zijn op het T-boutprofiel
Op de rekken die van de planken worden ontvangen, moet u de hoeken van het kanaal rechtstreeks in de groef bevestigen, waardoor stijfheid wordt toegevoegd. Om het ontwerp inklapbaar te maken, is het beter om de schroeven niet in het hout te schroeven, maar om een deuvel te installeren en de schroef in de toekomst te gebruiken.
U kunt ook de geleiderails schuiven zodat deze voor de frees kunnen worden gebruikt. Je moet een paar gaten maken en meubelspluggen plaatsen.
Kleur het resulterende apparaat.
Voor het gemak van verdere opslag van de machine in een hangende toestand, kan een doorgaand gat worden gesneden door multiplex dat zich uitstrekt voorbij het werkende deel van het aanrecht.
Nu moet je de ronde op de lopers zetten. Het moet worden ingeschakeld en van de ene rand van het aanrecht naar de tweede rijden. Een licht uitstekende schijf maakt een groef van ongeveer 2 mm, vanwege het feit dat de groeven van de rekken niet met 8 mm, maar met 1 cm zijn verdiept.
Om ervoor te zorgen dat de zaag tijdens het verplaatsen niet kromtrekt en niet vertraagt, kunt u een meubelhoek aan de zool bevestigen en deze enigszins draaien. Dit is misschien niet nodig, veel hangt af van het type zool.
Met behulp van een bijna kant-en-klare machine kunt u geleiders maken voor het onder een hoek bevestigen van werkstukken. Allereerst zijn stops bij 45 en 30 graden nuttig. Om dit te doen, moet u met 2 rails een gat erin boren onder de glijdende T-bout.
Nadat u een werkstuk onder een hoek van 45 graden hebt bevestigd en op de handmatige stelmoer hebt gedrukt, moet u het uitstekende eindvlak met een zaag zagen. Het resulterende segment moet aan de onderkant van de achterkant van de balk worden gelijmd, waardoor extra nadruk wordt gelegd. Het zal aanliggen tegen het zijuiteinde van het aanrecht, dus in de toekomst zal het mogelijk zijn om de geleider zonder gradenboog te bevestigen. Op dezelfde manier kunt u speciale hulplijnen voorbereiden voor andere hoeken.
Op de bout die uit het T-vormige geleidingsprofiel steekt, kunnen de naaivoet, geleiders en andere timmerinrichtingen worden bevestigd, waardoor de mogelijkheden van de resulterende machine worden uitgebreid. De kosten voor het vervaardigen van dergelijke apparatuur zijn laag, terwijl de functionaliteit ervan voldoende is voor het verwerken van middelgrote werkstukken of het nauwkeurig snel snoeien van hout.
Visueel werk met een zaag:
Werk met een frees:
