Het kan voorkomen dat een metaalbewerkingsspecialist in P18 snelstaal moet boren. Hiervoor heeft u een boormachine nodig waarvan de eigenschappen het materiaal dat wordt verwerkt moeten overtreffen.
Snelfrees P18 is een gereedschapsstaal dat wordt gebruikt voor de productie van frezen, boren, frezen, ruimers, broches, enz. Ze kunnen worden gebruikt voor het bewerken van constructiestaal met een sterkte tot 1.000 MPa.
Gebruikte materialen en gereedschappen
Voor ons praktijkexperiment hebben we nodig:
- Afneembaar draaigereedschap gemaakt van P18-staal, vervaardigd in 1958.
- Geen nieuwe verenboor met een diameter van 5 mm voor keramiek en glas.
- Tafelboormachine met regelbaar toerental.
- Amarilmachine voor het slijpen van gereedschap.
- Remklauwen.
- Ruwe vijl voor metaal.
- Een stuk vierkante staaf gemaakt van P18-staal.
- Snijder gemaakt van staal R6M5.
Testproces
Voor het experiment hebben we gekozen voor een snijgereedschap van P18-staal, vervaardigd tijdens de Sovjet-Unie, wat een betrouwbare garantie is voor de hoge kwaliteit ervan. Dit is een redelijk duurzaam materiaal.Naast draaifrezen worden er verschillende gereedschappen van gemaakt, die worden gebruikt voor het verwerken van constructiestaal en andere metalen.
Het testgereedschap was een tweedehands puntboor met een diameter van 5 mm, gemaakt in China, die vaak wordt gebruikt op metaal, keramiek, glas en steen.
Om de snijeigenschappen van deze boor te herstellen, corrigeren wij deze lichtjes op een mechanisch aangedreven slijpschijf.
We plaatsen de boor in de boorkop van de tafelboormachine en klemmen hem stevig vast met een sleutel.
Gebruik ter referentie een schuifmaat om de dikte van het snijgedeelte van het snijgereedschap te meten. Het bleek gelijk te zijn aan 3,5 mm.
Wij zorgen ervoor dat de verticale slag van de spindel voldoende is om de frees door te boren. Om dit te doen, moet u ervoor zorgen dat het uiteinde van de boor het vlak van de basis bereikt en dat er nog wat gangreserve is.
We beginnen met boren en laten zo nu en dan de druk op het gereedschap los. Dit is nodig om het op zijn minst gedeeltelijk af te koelen en te reinigen van spanen en metaaldeeltjes die tijdens het boren zijn gevormd.
Op het moment dat de bovenkant van het gereedschap aan de andere kant naar buiten komt, stoppen we het proces en draaien we de snijder naar de andere kant. We plaatsen de boor op de markering en voltooien het proces.
Het doorlopende gat in het gebied van het snijgedeelte van het snijgereedschap van P18-staal is klaar! We hebben hier niet meer dan 2-3 minuten aan besteed, zonder veel moeite te doen, zonder complicaties en met slechts één verscherping van de boor.
Een ruwe handvijl voor metaal is uiteraard niet geschikt voor het bewerken van P18-staal, tenzij deze gebruikt kan worden om tijdens het boorproces gevormde bramen te verwijderen.
Om de verkregen resultaten te controleren, nemen we een vierkante staaf van P18-staal, boren deze en zorgen ervoor dat het verwerkingsproces en de resultaten hetzelfde blijven, niet anders dan de eerste keer.
Laten we proberen dezelfde boor te gebruiken zonder na te slijpen om een vierkant te boren, of beter nog, een frees gemaakt van snelstaal R6M5, die hogere snij-eigenschappen heeft dan gereedschappen gemaakt van staal R18, vooral in termen van de toegestane bedrijfstemperatuur. En de boor kan goed overweg met dit materiaal.
Verrassend genoeg boort een gewone goedkope Chinese boor met een punt van 5 mm, die voornamelijk is ontworpen voor het werken met keramiek en glas, niet alleen snel gereedschapsstaal P18, maar ook de duurzamere kwaliteit P6M5.
Eindconclusies
Wij zijn van mening dat met een iets grotere investering in tijd en moeite hetzelfde resultaat kan worden bereikt met een boormachine van hetzelfde P18-staal. Bovendien kiezen voor de optimale snelheid, die duidelijk lager zou moeten zijn.
Periodieke smering van de boor zal ook het proces vergemakkelijken, wat een betere metaalverwerking mogelijk zal maken en het gereedschap tijdens het boren enigszins zal afkoelen. Er kunnen meerdere verscherpingen nodig zijn.
Natuurlijk is het maken van één gat niet moeilijk. Er is geen speciale nauwgezetheid nodig; het belangrijkste is om voldoende doorzettingsvermogen en geduld te hebben. Maar als het nodig is om minstens een dozijn gaten in deze snelle snijder te boren, zullen alle tekortkomingen van slijpen, boormodus, gebrek aan smering en koeling van het gereedschap een beslissende rol spelen.
