Mijn grasmaaier had een ernstig probleem - er ontstond een gat in de gastank. Nadat ik de prijs van een nieuwe tank had ontdekt (ongeveer 200 dollar), besloot ik om de oude te repareren, temeer omdat ik nu al enkele jaren plastic onderdelen voor medische apparaten repareer en het voor mij redelijk goed werkt.
De meeste plastic producten zijn zelfs heel gemakkelijk te repareren, maar geduld, nauwkeurigheid en kennis van procestechnologie zijn vereist. Het grootste probleem is de beperkte fixatietijd van plastic elementen, daarom is naast theoretische kennis een zekere vaardigheid nodig.
Omdat ik dacht dat mijn ervaring nuttig kon zijn voor andere amateur-meesters, besloot ik deze methode te delen, die nuttig kan zijn voor het repareren van verschillende plastic onderdelen en producten.
Essentieel hulpmiddel
Om plastic producten te repareren, is veel gereedschap niet nodig:
1. Heteluchtpistool - het belangrijkste werktuig waarmee het zacht worden van kunststof wordt uitgevoerd. Een haardroger of andere verwarmingsapparatuur werkt niet, omdat deze onvoldoende vermogen en warmtetemperatuur hebben.
2. Een bouwmes voor het snijden van kunststoffen en het bijsnijden van randen.
3. Stalen spatel. Wordt gebruikt om plastic en gladde randen naar beneden te drukken.
4. Een platte schroevendraaier wordt voor hetzelfde doel gebruikt als een plamuurmes. Met een schroevendraaier kunt u kleine gebieden knijpen als dat nodig is.
Belangrijk! Het is niet nodig om een soldeerbout of een ander heet voorwerp te gebruiken om het plastic te verwarmen.
Voorbereiding reparatie
Allereerst moet u het product schoonmaken dat wordt gerepareerd. Ik verwijderde en waste de gastank met veel stromend water binnen en buiten. Ik gebruikte ook afwasmiddel, vodden en een stijve borstel om alle vuil te verwijderen. Hij spoelde naar binnen totdat de geur van benzine verdween.
Voor de eindreiniging en ontvetting van het werkoppervlak heb ik isopropylalcohol gebruikt. Vooral succesvol was het feit dat de alcoholfles van hetzelfde plastic was gemaakt als mijn gastank. Daarom was het, om de fles te gebruiken voor het maken van pleisters, de resterende alcohol in een andere container over te brengen.
Voorbereiding van patches voor reparaties
In mijn geval was de reparatie gecompliceerd door het feit dat de schade op de hoek was, dus de patch moest aan beide kanten rond het gat gaan. Om dit te doen, sneed ik een hoekelement uit de fles zodat er een goede overlapping was aan alle kanten van het gat.
U moet ook alle plastic bramen en andere ruwheden rond het beschadigde gebied verwijderen, zodat de patch zo strak mogelijk past.
Plastic pleister
Het meest cruciale moment is de uniforme en juiste verwarming van het werkgebied en patches. Het doel is om het plastic zachter te maken en het zacht en elastisch genoeg te maken, maar zijn vorm te behouden en te voorkomen dat het zich verspreidt. Het is belangrijk om de volgende regels in acht te nemen:
- Houd het pistool uit de buurt van het verwarmde gedeelte.
- Breng de warmtestroom over het oppervlak van het onderdeel zodat het gelijkmatig over het hele gebied wordt verwarmd.
- Plastic mag niet smelten en vloeien, veel minder rook of verbranden.
Een deel van de pleister verzachtend zodat het plastic er nat uit begon te zien, legde ik het op de reparatielocatie en begon het verder op te warmen, terwijl ik het deel dat met een spatel op de gastank werd aangebracht gladstrijkte en aandrukte. Terwijl de plastic pleister opwarmt en zacht wordt, drukte ik hem met een spatel zodat hij stevig aan het oppervlak van de tank hecht.
Tip! Wanneer u een pleister gladstrijkt, is het belangrijk om het niet te moeiteloos te overdrijven, omdat u zacht plastic kunt duwen en het nog erger kunt maken dan het was.
Wanneer de pleister volledig is gelijmd, moeten de onderdelen op zichzelf kunnen afkoelen, zonder er extra moeite voor te doen (niet in water laten zakken).
inspectie
Na afkoeling scoorde ik water in de tank om te controleren op lekken - alles was in orde, zelfs als ik in het patchgebied drukte.
Tot slot wil ik enkele eenvoudige regels geven voor het succesvol repareren van plastic producten:
- Voor een dergelijk "solderen" van plastic, kunt u geen heet gereedschap (soldeerbout, enz.) Gebruiken, omdat dit zal leiden tot het smelten van het plastic en de schending van de elasticiteit van het materiaal.
- Het werkoppervlak en de pleister moeten absoluut schoon en ontvet zijn.
- Het te repareren product en de pleister moeten van hetzelfde type plastic zijn. Dit zorgt voor maximale reparatie-efficiëntie, omdat verschillende kunststoffen hun eigen temperatuurlimiet voor verweking en vloeigrens hebben.
- Het is noodzakelijk om geleidelijk te verwarmen zodat het materiaal niet smelt. Als je rook ziet, betekent dit dat je iets verkeerd doet!
Let op! Wees erop voorbereid dat het de eerste keer niet lukt en u een andere grotere pleister moet opleggen zodat deze de vorige overlapt. Het kan ook nodig zijn als het gekozen plastic voor de pleister te dun is.
