In feite zijn dit technische ontwikkelingen die niet zo moeilijk en duur zijn om thuis met je eigen handen te implementeren.
Eén van deze opties, gebaseerd op een borstelloze gelijkstroommotor, willen wij vandaag graag presenteren. De auteur stelt voor om zo'n motor van een wasmachine in een generator te monteren, waarbij de statoraandrijfspoelen op een speciale manier opnieuw worden gesoldeerd. Na deze aanpassing kan de motor gebruikt worden voor een windturbine. En als je het uitrust met een waterinlaatapparaat zoals een Pelton-turbine, dan kun je een hydro-elektrische generator bouwen.
Benodigde materialen en gereedschappen
Zoals je waarschijnlijk al hebt begrepen, hebben we tegenwoordig alleen de motor zelf uit de wasmachine nodig.De auteur gebruikte een DC-invertermotor uit een Amerikaanse Fisher & Paykel-wasmachine. LG, aanwezig op onze binnenlandse markt, gebruikt vergelijkbare motoren in zijn producten.
We hebben ook nodig:
- Soldeerbout, vloeimiddel en soldeer;
- Hete lijm;
- Fijnkorrelig schuurpapier - nul.
Gereedschap: draadknipper, tang, verfmes.
Laten we beginnen met het opnieuw monteren van de motor
Om te werken, zal het nodig zijn om de motor van de machinebehuizing te verwijderen. Het bestaat uit drie hoofdonderdelen:
- Stator – een rond platform met aandrijfwikkelspoelen langs de buitenrand van de cirkel;
- De rotor is een plastic of metalen deksel met een plastic kern. Permanente magneten worden langs de omtrek van de binnenwand geplaatst;
- De as is het centrale deel van de motor, uitgerust met lagers om kinetische energie over te brengen naar de trommel van de wasmachine.
Wij gaan direct met de starter aan de slag.
Statorvoorbereiding
We plaatsen het motorplatform op tafel en gaan aan de slag. Ons doel is om de faseverbindingen opnieuw te solderen volgens een ander circuit, anders dan het origineel (foto).
Voor het gemak kun je groepen van 3 spoelen markeren met een marker. Met behulp van een draadknipper hebben we elk van de 6 spoeluitgangen afgesneden volgens het diagram.
De snijranden moeten met een schroevendraaier of met de hand worden gebogen, zodat u er later gemakkelijker mee kunt werken.
We reinigen elk contact met fijnkorrelig schuurpapier om de hechting te verbeteren.
Als alles klaar is en vrij is van puin, verbinden we elke tweede groep van drie contacten met elkaar. We versterken het handdraaien met een tang.
Met behulp van een soldeerbout vertinnen we de twist met vloeimiddel en solderen we deze met tinsoldeer. We ontgrendelen de twist en solderen deze vanaf de achterkant. Hetzelfde doen we met de rest van de contacten.Als resultaat zouden we zeven wendingen moeten hebben.
Fase-lus
We reinigen de contactgroep die wordt gebruikt om de motor van stroom te voorzien.
Nu moet je de resterende 3 fasen doorlussen. We selecteren een ring voor de eerste fase. We maken het van een stuk koperen kabel. We markeren en snijden het op maat van de binnenomtrek van het platform.
We leggen de isolatie op de kruispunten met de vrije contacten bloot en maken deze schoon met schuurpapier. We beginnen de ring uit de contactgroep te solderen, doorlopen elk van de zeven en eindigen met het laatste contact. Om de verbinding te beveiligen, binden we het uiteinde van het contact aan een ring.
We doorlopen de tweede en derde fase naar analogie met de eerste. Er moet op worden gelet dat aangrenzende contacten niet aan elkaar worden gesoldeerd.
Isolatie aanbrengen
Onze motorombouw naar een generator is klaar. Het enige dat overblijft is het isoleren van de soldeer op de ring en de spoelen. De auteur van de uitvinding gebruikte een alternatieve methode, waarbij hete lijm als isolator werd gebruikt.
Volgens hem heeft een dergelijk isolement nooit gefaald. Voor degenen die geen vertrouwen hebben in deze methode, moet u echter elektrische tape gebruiken. Na voltooiing van de werkzaamheden wordt de motor geassembleerd en kan deze worden gebruikt in de geprefabriceerde generatorsetstructuur.
