Sinds enkele jaren wilde ik een ruim rookhok krijgen. Ik kon het me niet veroorloven vanwege de hoge prijs en besloot uiteindelijk dat de meest betaalbare manier zou zijn om het zelf te maken. Als het belangrijkste materiaal koos ik een paar oude gasflessen.
Noch ik, noch mijn vrienden die me hielpen, waren professionele lassers, maar na enige tijd aan het werk te hebben besteed, creëerden we iets absoluut geweldig.
Bewerken: Later werd mij verteld dat het in sommige landen illegaal is om gasflessen voor deze doeleinden te gebruiken, omdat deze eigendom zijn van gasbedrijven. In een dergelijke situatie kunt u als optie de luchtontvanger van de oude compressor of een andere geschikte tank gebruiken.
Rookkleppen verwijderen
Onvoorwaardelijk, het moeilijkste deel van het maken van een rokerij is het draaien van de klep. Voordat ik begon met werken, was ik ervan overtuigd dat er geen gas meer in de cilinder was en daarna, nadat ik de klep had teruggedraaid, verliet ik de cilinder een paar dagen buiten. Misschien heeft u geluk en lost u dit probleem op met een pijptang. Het is me niet gelukt, dus moest ik de klepmoer losdraaien. Er komt iets gemakkelijker uit en iets gecompliceerder. In dit geval maakte ik toevallig een grote ringsleutel met een handvat van bijna twee meter. Bij het losschroeven werd de cilinder met riemen aan de werkbank bevestigd.
Controleer op gas in de cilinder
Vul na het verwijderen van de klep de cilinder met water om het resterende gas te verplaatsen. Om er uiteindelijk voor te zorgen dat er geen gas in de vorm van bubbels was, heb ik het 3 keer gevuld en geleegd. Omdat de met water gevulde tank erg zwaar is, heb ik het water met slangen afgetapt.
Schoorsteengat snijden
De volgende stap is het uitsnijden van het gat voor het verbinden van de schoorsteen met twee cilinders. Ik werkte een gatenzaag. Zodat het gat gecentreerd was op de as van de klep, plaatste ik een huls die hielp bij het maken van het voorlopige gat. Het hele proces van snijden was vrij moeilijk, omdat een cirkelzaag van deze grootte regelmatig opdook. Als ik dit opnieuw moest doen, zou ik een plasmatoorts gebruiken, of bij afwezigheid van zo'n puzzel.
Deuropening snijden
Omdat ik een plasmasnijder heb, heb ik die gebruikt. Voor soepel snijden langs de cilinder heb ik een ijzeren hoek aangebracht, voor de dwarsdoorsnede - een metalen band die met een klemband is geperst. Als er geen plasmatoorts bij de hand is, kunt u de "slijpmachine" of een decoupeerzaag met het juiste mes gebruiken.
Een schoorsteentrekregelaar maken
We moeten de sterkte van de lucht / rookstroom door de schoorsteen regelen. We kwamen op het idee om een paar platen te maken met driehoekige uitsparingen erin. Eén plaat is aan de schoorsteen gelast en de andere is bevestigd aan een korte buis die naar de bovenkant van de hoofdrookkamer leidt. De platen roteren om de as, dus de gleuven erin kunnen al dan niet samenvallen. We bedekten de pijp met een vizier. Dit detail is meer voor externe aantrekkelijkheid, tenzij je natuurlijk niet iets in de regen gaat roken.
Omdat ik een plasmasnijder nodig had voor een andere baan, besloot ik alles samen te doen. Daarom kunt u op sommige foto's nog steeds de grill zien. Natuurlijk zou het van versterking kunnen zijn gemaakt.
We plaatsten een soortgelijke regelaar op de ovendeur om de luchtstroom te regelen.
Aansluiting van het rookcompartiment op de oven
Tussen de oven en het rookgedeelte voegde ik een pijp van 125 millimeter toe. Deze buis en de verhoging van de vlamdwingplaat helpen voorkomen dat vlammen het rookcompartiment binnendringen. Maar ik heb het zo geplaatst dat er voldoende ruimte was voor mijn laspistool.
Installatie van deuren
We hebben een stalen tape van 35 mm rond de rand van elke deur gelast, dus bij het sluiten sloten ze de openingen strak genoeg. We waren van plan om pakkingen toe te voegen om de rookkamer beter te isoleren, maar dit was niet nodig. Maar omdat ik ze al heb gekocht, mag ik ze in de toekomst plaatsen.
De scharnieren waren gemaakt van stalen wapening, die zodanig was geboord dat een boutvinger erin werd gestoken. Ze werden gelast aan de stalen rand en de basis van de rokerij. De deurgrepen waren gemaakt van geïmproviseerde middelen in de vorm van een eenvoudige hendel.
Misschien zal ik ze in de toekomst met isolatiemateriaal omwikkelen als ze erg heet worden. Misschien gebruik ik een stalen veer.
Oude verf verwijderen
Omdat ik van plan was om de rokerij het hele jaar door op straat te laten, moest ze worden geverfd. Vanwege de hoge bedrijfstemperatuur was het noodzakelijk om de restanten van oude verf te verwijderen. Ik deed dit met een haakse slijper met een schilmondstuk en een oppervlaktemolen met een handgrinder.
Afwerking
Ik las kleine ijzeren hoeken in een hoek van 120 graden om de roosters te installeren. Hun aantal kan vier bedragen in de rookkamer en één in de oven, als een rooster. Voordat ik ging schilderen, aardde ik het een beetje en ontvette de rokerij met een oplosmiddel. Als u uw eigen verf gaat gebruiken, gebruik dan hittebestendige verf. Ik heb alleen de buitenste delen met verf geverfd, wat volgens de beschrijving bedoeld is voor grills en het lijkt erop dat het goed blijft.
Rookhok gebruik
Op dit moment lukte het me alleen om de rokerij meerdere keren te gebruiken, maar ik noem het werk al succesvol. Er kan alleen een klein vuur in worden gebouwd, en het lijkt erop dat het voor altijd zal duren, en dat is goed. Maar er zijn een paar lessen die ik heb geleerd:
1. Plaats een bakje onderaan om te voorkomen dat vet in het vuur druppelt.
2. Zoals verwacht is de temperatuur aan de onderkant veel hoger dan aan de bovenkant. Wanneer u dezelfde producten kookt, moet u hiermee rekening houden.
3. Het handvat warmt erg op.
4. Misschien is het voor een betere stabiliteit beter om iets breder te gebruiken als oven, hoewel ik hier nog geen problemen mee heb gehad.
Uiteindelijk ben ik meer tevreden over de rokerij en kijk ik ernaar uit om de volgende zomer weer te gebruiken.
