Mari kita menghidupkan bolt keluli tahan karat bersama-sama ke dalam karya kompak yang, yang menyenangkan kepada mata, akan menjadi sangat tahan lama, tajam dan juga sedia untuk digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Proses pembuatan
Perintah kerja agak pasti. Kami memilih bolt keluli tahan karat yang sesuai.
Kami mengepungnya dengan najis dan memotong kepala bolt dengan penggiling dengan cakera pemotongan.
Sedikit mengurangkan roda pengisaran di bawah kepala.
Memegang bolt dengan tang melalui benang, kami memanaskan bolt dari tepi lain ke merah dengan pembakar gas.
Kemudian, pada tudung pukat dengan tukul, kami membentuk pisau pisau. Ulangi pemanasan dan tempa sehingga bentuk asal dan dimensi bilah dicapai.
Agar tidak tersilap, kami memohon sebahagian diproses secara kosong untuk melukis pisau saiz semula jadi. Unjuran kosong logam harus bertindih dengan pola di semua bahagian.
Selepas itu, kami mengapit bahan kerja di atas naungan dan memprosesnya dengan cakera pengisar, mengeluarkan kecacatan penempaan, mengeluarkan logam berlebihan dari kedua-dua belah pihak.
Berhati-hati memotong corak pisau dengan pisau pisau keluar dari kertas, letakkan di atas bahan kerja dan lukis penanda dalam semua butiran.
Kami sekali lagi mengetatkan bahan kerja di atas najis dan dengan pengisar dengan cakera mengupas dan memotong, kami draf profil pisau sesuai dengan unjuran yang digunakan.
Kemudian kami meneruskan pemprosesan dengan fail bulat, dan kebanyakannya merujuk kepada profil melintang dari pemegang pisau.
Kami mengendalikan profil sisi pemegang dengan dremel dengan cakera pemotongan kecil.
Logam yang berlebihan di kedua-dua belah bahan kerja dikeluarkan pada pengisar.
Kami melicinkan tepi tajam pada bahan kerja dengan fail bulat, dan kami membentuk profil dengan pemotong kecil yang dipasang di gelendong gerudi mini.
Penggilap dan penggilap terakhir pisau dilakukan secara manual dengan kertas emergina dengan mengurangkan saiz bijian.
Dari blok kayu yang direndam minyak, kami memotong lapisan untuk mengendalikan pisau dengan jigsaw.
Kami membawanya ke bentuk dan saiz yang diingini pada pengisar, sementara pada masa yang sama membetulkan bahagian bilah.
Kami menyediakan gam dua komponen. Gali pad ke pemegang di kedua-dua sisi. Untuk sambungan yang boleh dipercayai, kami memampatkan mereka untuk sementara waktu di bangku bangku dengan menggunakan bar perlindungan kayu ke bibir.
Selepas memastikan bahawa pad telah dipegang teguh pada pemegang, kami menjalankan pemprosesan terakhir mereka dengan fail tangan.
Kami menggerudi dua melalui lubang di pad dan pemegang dengan gerudi dengan gerudi yang sesuai.
Kami masukkan pin, yang sepatutnya sesuai dengan lubang-lubang, dan tahan dengan tegas di sana. Kami memotong bahagian menonjol mereka di kedua-dua pihak dengan dremel atau penggiling.
Kami membersihkan hujung pin pada gilingan dan membentuk bilah bilah, menekannya ke pita emil yang tidak berkesudahan dengan gabus dari bawah wain untuk memastikan seragam dan bukan pengapit keras.
Penyempurnaan terakhir pemegang dengan bantalan dilakukan pada sebuah emergik mekanikal dengan cakera penggilap, sebelum memproses di atasnya suatu bahan kerja kayu.
Ia tetap hanya untuk mengasah pisau bilah berturut-turut pada tiga batang dengan granulariti berkurangan, dan diletakkan di dalam tab mandi air.
Ketajaman bilah adalah sedemikian rupa sehingga mudah memotong rambut halus dan tipis di belakang tangan.
Untuk keselamatan mengasah dan mengurangkan kesan faktor-faktor buruk, serta untuk memakai atau penyimpanan yang selamat, penutup tidak akan menyakiti. Anda boleh menjahitnya dari sekeping kulit tulen.
Ringkasan
Kerja kami tidak sia-sia: pisau ternyata cantik dalam profil, berkadar dalam ukuran dan sangat tajam.
