Disebabkan ciri-ciri reka bentuknya, iaitu bentuk konak asas, sokongan (hujung) boleh dipercayai di tempat duduknya.
Semasa operasi jangka panjang kereta, pengecutan sokongan meningkat banyak kali. Permukaan kerja sokongan dan jack pendaratan sangat saling melekat. Di samping itu, lembapan boleh membentuk antara pangkalan dan kerusi, yang kemudiannya menyebabkan kakisan. Akibatnya, sentuhan terkena lebih banyak.
Oleh itu, untuk mengeluarkan elemen casis, peranti khas digunakan - penarik, yang membantu untuk mengeluarkan jari.
Proses pengilangan Puller
1. Pertama, kita perlu mesin basuh dengan ketebalan 5 mm atau lebih (logam lembaran ketebalan yang sepadan).
2. Kami mengepilkan mesin basuh dalam ujian dan menghasilkan potongan, lebarnya sehingga 2 cm.
3. Seterusnya, anda memerlukan kacang turnkey pada 19.
4. Kami mengimpal kacang ke dalam lembaran logam, setelah sebelumnya menggerudi lubang dalam besi untuk laluan bolt (dalam kes ini, heksagon siap pakai dengan kacang yang telah dipotong ke dimensi yang diperlukan digunakan).
5. Seterusnya, anda perlu mengambil sekeping paip. Diameter paip hendaklah 50 mm dan panjang 55-60 mm. Dalam paip kami menghasilkan potongan 42 mm lebar dan 45 mm dalam.
6. Kami mendedahkan paip yang disediakan ke mesin basuh dengan memotong melalui pencuci dengan ketebalan sekurang-kurangnya 1 mm. Ini dilakukan untuk menyediakan jurang antara paip dan mesin basuh, untuk kimpalan yang baik dan mengisi jahitan dengan logam. Kami memasang paip dan mesin basuh dengan potongan mengikut foto.
7. Selepas paip dengan mesin basuh dikimpal, keluarkan mesin basuh dan kimpalan jahitan dengan baik.
8. Seterusnya, kimpal kacang ke paip.
9. Setelah semua bahagian dikimpal, perlu memotong bahagian-bahagian yang tajam mesin basuh.
10. Penarik sedia ada mempunyai bentuk:
Lihat penarik dari sisi yang berbeza:
