Pemampat peti sejuk selalunya kekal beroperasi selepas peti sejuk itu sendiri rosak atau menjadi usang. Mereka berkuasa rendah, tetapi bersahaja dalam operasi. Dan ramai tukang membuat pemasangan buatan rumah yang agak baik daripada mereka. Mari lihat bagaimana anda boleh melakukannya sendiri.
Bahagian dan bahan
Bahagian yang diperlukan:
- tangki propana 11 kg;
- Gandingan 1/2" dengan benang dan palam dalaman;
- Plat logam, lebar - 3-4 cm, ketebalan - 2-4 mm;
- Dua roda dengan platform pemasangan;
- Pemampat penyejukan dari peti sejuk;
- penyesuai 1/4 inci;
- Penyambung injap sehala tembaga;
- Penyambung paip tembaga ¼ inci - 2 pcs;
- Peralatan untuk melaraskan tekanan pemampat;
- Bolt, skru, nat, fumlenta.
Alatan:
- Penyongsang kimpalan;
- Pemutar skru atau gerudi;
- Pemotong logam dengan salutan titanium;
- Turbin atau gerudi dengan lampiran kasar;
- Berus logam;
- Roller untuk tiub tembaga;
- Sepana boleh laras, playar.[senarai]
Memasang pemampat
Langkah pertama - menyediakan penerima
Kami membilas silinder propana cecair kosong dengan teliti dengan air. Adalah sangat penting untuk mengeluarkan semua campuran gas letupan yang tinggal dengan cara ini.
Kami menindih penyesuai sebanyak 1/4 inci ke dalam lubang hujung silinder. Kami melecurkannya pada semua sisi dengan mengimpal dan menutupnya dengan skru.
Kami meletakkan penerima pada roda dan sokongan. Untuk melakukan ini, kami mengambil kepingan plat logam, bengkokkannya pada sudut dan mengimpalnya ke badan dari bawah. Kami mengimpal roda dengan platform pelekap ke sudut. Kami memasang pendakap sokongan di bahagian hadapan penerima.
Langkah kedua - pasang pemampat
Di atas penerima kami meletakkan bingkai pelekap untuk pemampat yang diperbuat daripada plat logam. Kami memeriksa kedudukan mereka dengan tahap gelembung dan melecur mereka. Kami meletakkan pemampat pada bolt pengapit melalui pad penyerap hentakan getah. Pemampat jenis ini hanya akan mempunyai satu saluran keluar yang melaluinya udara dipam ke dalam penerima. Baki dua, yang menghisap udara, akan kekal tidak disentuh.
Langkah ketiga - pasang injap sehala dan penyesuai pada peralatan
Kami memilih pemotong logam dengan diameter yang sesuai dan menggunakan pemutar skru atau gerudi untuk membuat lubang di perumahan untuk gandingan. Sekiranya terdapat bentuk yang menonjol pada badan gandingan, kisarkannya dengan gerudi (anda boleh menggunakan kertas pasir elektrik biasa atau pengisar dengan cakera pengisar untuk ini).
Letakkan gandingan di dalam lubang dan kimpalnya di sekeliling lilitan. Benang dalamannya mesti sepadan dengan pic dan diameter benang pendaratan pada injap sehala.
Kami menggunakan injap sehala loyang untuk pemampat kecil. Kami memasangkan alur keluar pelepas tekanan dengan bolt yang sesuai, kerana pemasangan kawalan sudah mempunyai injap pelepas.
Untuk memasang suis tekanan atau suis tekanan dengan semua peralatan kawalan, kami memasang penyesuai 1/4 inci yang lain. Kami membuat lubang untuknya di tengah penerima, tidak jauh dari pemampat.
Kami mengetatkan injap sehala dengan penyesuai 1/2 inci.
Kami menyambungkan alur keluar silinder pemampat dan injap sehala dengan tiub tembaga. Untuk melakukan ini, kami menyalakan hujung tiub tembaga dengan alat khas dan menyambungkannya dengan penyesuai berulir tembaga. Kami mengetatkan sambungan dengan sepana boleh laras.
Langkah empat - pasang peralatan kawalan
Pemasangan peralatan kawalan terdiri daripada suis tekanan (pressostat) dengan penderia kawalan, injap keselamatan atau injap pelega tekanan, gandingan penyesuai dengan benang luar dan beberapa pili dan tolok tekanan.
Pertama sekali, kami memasang suis tekanan. Ia mesti dinaikkan sedikit ke paras pemampat. Kami menggunakan gandingan sambungan dengan benang luaran dan skru geganti melalui pita pengedap.
Melalui penyesuai kami memasang penderia peraturan tekanan dengan tolok tekanan. Kami melengkapkan pemasangan dengan injap pelega tekanan dan dua paip untuk saluran keluar hos.
Langkah lima - sambungkan elektrik
Menggunakan pemutar skru, kami membongkar perumahan suis tekanan, membuka akses kepada kenalan. Kami menyambungkan kabel 3 teras ke kumpulan kenalan, dan mengedarkan setiap wayar mengikut gambar rajah sambungan (termasuk pembumian).
Begitu juga, kami menyambungkan kabel kuasa, dilengkapi dengan palam untuk salur keluar kuasa. Skru penutup geganti kembali ke tempatnya.
Langkah enam – semakan dan ujian dijalankan
Untuk membawa unit pemampat, kami memasang pemegang khas pada bingkai pemampat. Kami membuatnya daripada sisa profil paip persegi dan bulat. Kami melampirkannya pada bolt pengapit dan catnya dalam warna pemampat.
Kami menyambungkan pemasangan ke rangkaian 220 V dan menyemak fungsinya. Menurut penulis, untuk mendapatkan tekanan 90 psi atau 6 atm, pemampat ini memerlukan 10 minit. Menggunakan sensor pelaras, pengaktifan pemampat selepas penurunan tekanan juga dikawal daripada penunjuk tertentu yang dipaparkan pada tolok tekanan. Dalam kesnya, pengarang mengkonfigurasi pemasangan supaya pemampat akan dihidupkan semula dari 60 psi atau 4 atm.
Operasi terakhir yang tinggal ialah penukaran minyak. Ini adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan pemasangan sedemikian, kerana mereka tidak mempunyai tetingkap pemeriksaan. Dan tanpa minyak, mesin sedemikian boleh berfungsi untuk masa yang singkat sahaja.
Kami membuka skru bolt saliran di bahagian bawah pemampat dan mengalirkan sisa ke dalam botol. Pusingkan pemampat pada sisinya, isikan sedikit minyak bersih dan pasangkan semula palam. Sekarang semuanya teratur, anda boleh menggunakan unit pemampat kami!
Kesimpulan
Peralatan pemampat dianggap berkuasa rendah dan boleh dikatakan isi rumah. Tidak mungkin ia akan mengendalikan kerja beberapa alat pneumatik sekaligus. Tetapi ia boleh digunakan untuk peranti berkuasa rendah, contohnya, untuk airbrushing atau inflasi tayar. Ia juga merupakan cara terbaik untuk menggunakan semula pemampat penyejukan yang tidak diingini dan memberikannya kehidupan kedua di bengkel rumah anda.
Tonton video
