Malah, ini adalah perkembangan teknikal yang tidak begitu sukar dan mahal untuk dilakukan di rumah dengan tangan anda sendiri.
Salah satu pilihan ini, berdasarkan motor DC brushless, kami ingin memperkenalkan hari ini. Pengarang mencadangkan untuk mengembalikan semula enjin sedemikian dari mesin basuh ke dalam penjana, menyolder gegelung stator utama dengan cara yang istimewa. Setelah melakukan kerja semula, enjin boleh digunakan untuk turbin angin. Dan jika anda melengkapkannya dengan peranti pengambilan air seperti turbin Pelton, maka anda boleh membina penjana hidroelektrik.
Bahan dan alat yang diperlukan
Seperti yang anda mungkin faham, hari ini kita hanya perlu enjin itu sendiri dari mesin basuh. Penulis menggunakan motor DC inverter dari mesin basuh Amerika Fisher & Paykel. Enjin yang sama digunakan dalam produk mereka oleh LG, yang terdapat dalam pasaran domestik kita.
Kita juga perlu:
- Pematerian besi, fluks dan pateri;
- Gam panas;
- Halangan pasir halus - nulevka.
Alat: nippers, tang, pisau cat.
Teruskan untuk memasang semula enjin
Untuk operasi, diperlukan untuk membongkar enjin dari badan mesin. Ia terdiri daripada tiga bahagian utama:
- Stator - platform pusingan dengan gegelung penggulungan terkemuka yang terletak di sepanjang pinggir luar bulatan;
- Rotor - penutup, plastik atau logam dengan teras plastik. Magnet tetap diletakkan di sekitar perimeter dinding dalamannya;
- Aci adalah bahagian tengah enjin, dilengkapi dengan bantalan untuk menghantar tenaga kinetik ke drum mesin basuh.
Kami akan bekerja secara langsung dengan starter.
Penyediaan stator
Kami meletakkan platform enjin di atas meja, dan mula bekerja. Matlamat kami adalah untuk menyebarkan sambungan fasa mengikut skema yang berbeza daripada yang asal (foto).
Untuk kemudahan, anda boleh menandakan kumpulan 3 gegelung dengan penanda. Kami memotong setiap 6 output gegelung dengan pemotong wayar mengikut skema.
Tepi yang dipotong harus dibengkokkan dengan pemutar obor atau dengan tangan, sehingga kemudian akan lebih mudah untuk bekerja dengan mereka.
Kami membersihkan setiap sentuhan dengan kertas pasir halus untuk meningkatkan lekatan.
Apabila segalanya siap dan dibersihkan dari sampah, kami menyambungkan setiap kumpulan kedua tiga kenalan. Pemintasan manual diperkuat dengan tang.
Kami menyolder sentuhan dengan besi pematerian menggunakan fluks, dan solder dengan solder timah. Buka kunci sentuhan, dan pateri dari belakang. Kami melakukan perkara yang sama dengan seluruh kenalan. Hasilnya, kita perlu mendapat tujuh pusingan.
Gelung fasa
Kami membersihkan kumpulan kenalan yang digunakan untuk membekalkan kuasa kepada enjin.
Sekarang anda perlu mengulang 3 fasa yang tinggal. Kami memilih cincin untuk fasa pertama. Kami membuatnya dari sekeping kabel terkandas tembaga. Kami menandai dan memotongnya kepada saiz bulatan dalaman platform.
Kami mendedahkan penebat di persimpangan dengan kenalan percuma, dan melepaskannya dengan kertas pasir. Kami mula memateri cincin dari kumpulan kenalan, yang melepasi setiap tujuh, kami mengakhiri hubungan terakhir.Untuk sambungan yang boleh dipercayai kami mengikat hujung kenalan di gelanggang.
Kita gelung fasa kedua dan ketiga dengan analogi dengan yang pertama. Penjagaan mesti diambil bukan untuk bersentuhan kenalan bersebelahan dengan satu sama lain.
Aplikasi penebat
Perubahan enjin kita di bawah penjana sudah siap. Ia hanya untuk mengasingkan perekat pada cincin dan gegelung. Kaedah alternatif digunakan oleh pencipta, menggunakan gam panas sebagai penebat.
Menurutnya, pengasingan seperti itu tidak pernah gagal. Walau bagaimanapun, bagi mereka yang tidak pasti tentang kaedah ini, ia bernilai menggunakan pita elektrik. Pada akhir kerja, enjin dipasang dan boleh digunakan dalam reka bentuk siap pasang set penjana.
