Berikut ini menerangkan proses membuat kes telus yang dibuat di rumah untuk bekalan kuasa dengan hanya menggunakan alat mudah dan murah. Terdapat juga cadangan yang berguna mengenai pemprosesan plexiglass. Anda akan belajar bagaimana untuk memotongnya, menyesuaikan bahagian-bahagian dengan saiz, gerudi lubang di dalamnya, termasuk yang segi empat tepat. Salah satu cara paling mudah untuk menyambung kayu dan plexiglass jelas ditunjukkan. Di samping itu, terdapat maklumat tentang bagaimana anda boleh mengikat bahan-bahan ini bersama-sama.
Alat dan bahan
Untuk membuat kes telus yang dibuat di rumah, anda memerlukan bahan berikut:
- plexiglass telus kira-kira 5 mm tebal;
- papan kayu atau papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm;
- skru kepala countersunk - 12 pcs;
- baut kecil dengan kacang - 4 pcs;
- butang segi empat tepat untuk 250 V dan sekurang-kurangnya 2 A;
- kertas pasir dengan grit P100 dan P240;
- mineral atau minyak motor sintetik;
- papan litar dipasang dengan lubang pelekap.
Untuk mendapatkan produk siap dari semua perkara di atas, anda harus menyediakan alat dan peranti sedemikian (hanya yang murah dan murah yang diambil secara khusus):
- gerudi elektrik;
- latihan kayu dengan diameter 3 mm dan 10 mm;
- countersink;
- kayu gergaji;
- pengapit;
- gergaji besi untuk logam dengan bilah;
- Pemutar skru Phillips
- penguasa;
- penanda hitam.
Jika anda mempunyai jigsaw elektrik, pemotong penggilingan, pemutar skru dan mesin pengisar di pelupusan anda, maka semua ini akan mempercepat proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, ia agak mudah dilakukan tanpa alat yang agak mahal ini. Lagipun, salah satu tugas utama bahan ini adalah untuk menunjukkan cara membuat kes telus dengan hanya menggunakan alat anggaran.
Pengeluaran dinding kayu badan
Mari kita mulakan dengan operasi yang paling sederhana, iaitu, dengan pembuatan bahagian-bahagian badan dari kayu, iaitu, dinding hujungnya. Untuk tujuan ini, anda boleh mengambil sama ada papan kayu dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm, atau saiz kayu lapis yang sama. Malah sisa-sisa platband atau lapisan pelapis akan dilakukan. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan chipboard atau OSB, kerana bahan-bahan ini tidak sesuai untuk pembuatan barang-barang kecil.
Dimensi bahagian-bahagian dalam contoh yang dibentangkan ialah 70x50x10 mm. Sememangnya, jika anda membuat badan untuk mana-mana produk anda, maka lebar dan ketinggian dinding akhir dipilih secara individu. Adalah dinasihatkan untuk meninggalkan hanya ketebalan kayu yang tidak berubah, kerana ia akan menjadi sukar untuk secara manual membuat lubang yang betul dalam kosong nipis.
Mengambil bahagian-bahagian mudah seperti yang paling mahal dengan keranjang kayu biasa. Untuk hasil yang lebih tepat, disarankan untuk menggunakan kotak miter dan pisau gergaji. Sebenarnya, kosong kecil seperti itu boleh dibuat dengan kerangka. Sekali lagi, jika anda mempunyai jigsaw elektrik - tugas itu hanya dipermudahkan.
Lebih penting ialah memotong kosong kayu adalah pelarasan mereka. Mereka mesti sama sekali dan, pada masa yang sama, mempunyai bentuk parallelepiped segi empat tepat.Tanpa alat pertukangan profesional, masalah ini dapat diselesaikan dengan hanya satu klem dan kertas emergen dengan gran P100. Pelelas diperbaiki pada permukaan yang rata, dan bahagiannya disambungkan ke satu sama lain dan dipoles sehingga wajahnya sepenuhnya dikawinkan.
Pengilangan bahagian badan plexiglas
Bekerja dengan Plexiglas tanpa mesin CNC sedikit lebih rumit berbanding dengan kayu. Walaupun ini agak mudah dibentuk, pada pandangan pertama, bahan, tetapi jika diproses secara tidak wajar, ia sentiasa cair, gelembung, retak dan calar. Walau bagaimanapun, adalah sangat mungkin untuk mengatasi kesukaran ini, bersenjata dengan maklumat yang dibentangkan di bawah.
Pertama sekali, kita menentukan dimensi bahagian-bahagian. Mereka dipilih bergantung pada panjang dan lebar dinding akhir yang diperbuat daripada kayu. Pertama, ada dua pihak bertentangan yang dibuat, maka beberapa orang yang tersisa. Jika sesiapa akan berminat, contohnya dimensi dinding sampingan adalah 140x70 mm, dan bahagian atas dan bawah adalah 140x50 mm.
Sekarang mengenai memotong plexiglass. Cara paling murah dan paling boleh dipercayai untuk memotong bahan ini ialah menggunakan gergaji logam konvensional. Anda juga boleh memotong menggunakan pisau khas, alat buatan sendiri, ukiran, jigsaw elektrik, pemotong penggilingan dan sebagainya.
Jika, bagaimanapun, ia telah memutuskan untuk menggunakan mesin besi untuk logam, maka sebelum melakukan kerja, anda perlu mempelajari beberapa teknik untuk mengelakkan masalah yang diketahui. Pertama, dengan menggergaji itu, plexiglass boleh mencairkan kerana geseran. Kedua, markup yang dibuat oleh penanda boleh sukar dibasuh, terutama jika ia kekal. Ketiga, plexiglass sangat mudah tercalar, yang cukup merosakkan penampilan produk siap (seperti dalam foto dalam contoh).
Jadi, kami akan mempertimbangkan kaedah untuk menyelesaikan masalah di atas. Untuk mengelakkan plexiglass daripada lebur ketika memotong dengan lembaran logam, ia mestilah dipraktikkan dengan minyak enjin konvensional. Selain itu, anda boleh melincirkan kedua-dua pisau itu sendiri dan garis pemotongan. Sekiranya anda memohon minyak ke plexiglass, maka ia akan mungkin untuk memotong tanpa masalah walaupun dengan jigsaw elektrik, dan bahan tidak akan mencairkan pada masa yang sama.
Perkara pertama yang datang ke minda tentang mencuci penanda kekal adalah alkohol perubatan biasa. Ya Dia mengatasi kesan penanda, tetapi ada satu gangguan. Fakta ialah apabila alkohol mendapat di tepi gelas organik, ia memberikan retakan yang ketara. Untuk mengelakkan masalah sedemikian, lebih baik menggunakan pen terimakasih untuk menandai. Pilihan yang lebih baik akan menjadi kuku yang mudah tercalar garisan potong pada plexiglass.
Dan masa lalu. Untuk melindungi kaca akrilik dari calar yang tidak disengajakan, sebelum memotong dan memprosesnya hendaklah dimeteraikan dengan pita pelekat biasa. Dalam contoh yang dibentangkan dalam foto, ini tidak dilakukan, dan hasilnya dapat dilihat dengan jelas. Walaupun semua kerja dijalankan dengan teliti. Pita masker tidak akan mengganggu penggerudian, pengisaran, penggerudian atau pemasangan. Dan masalah dengan jejak penanda hilang secara automatik.
Selepas memotong bahagian dari plexiglass, ia mestilah bersaiz. Ini juga boleh dilakukan di atas kertas pasir, dipasang pada pangkalannya. Bahan ini juga akan mencairkan, tetapi dalam hal ini lebih baik tidak menggunakan minyak. Ia lebih cekap menggunakan air biasa - ia akan menyejukkan plexiglass dengan sempurna apabila mengisar, menghalangnya daripada lebur.
Lubang plexiglass segi empat tepat
Jika dengan lubang bulat segala sesuatu lebih atau kurang jelas, maka tanpa alat khas untuk membuat soket arahan persegi panjang untuk suis yang sama tidak begitu mudah. Terdapat dua cara untuk menyelesaikan masalah ini. Kedua-duanya adalah mudah.
Jika terdapat jigsaw elektrik yang sama (atau manual), maka gerakkan lubang kecil di penjuru soket masa depan, masukkan fail kuku ke salah satu daripada mereka, dan bekerjasama sepanjang perimeter. Jangan lupa tentang pelinciran. Sekiranya tidak ada jigsaw, maka kami mengambil gerudi konvensional, diameter yang sedekat mungkin dengan lebar soket pemasangan pada kes itu. Kami menggerudi satu atau dua lubang, dan kemudian kami selesai dengan bentuk segi empat tepat menggunakan fail murah biasa.
Dalam kes yang kedua, pemprosesan akan lebih cepat dan mudah jika plexiglass sebelum ini tetap tidak bergerak. Ia juga bernilai pertama bekerja dengan fail pada sudut 45 darjah pada kedua-dua belah bahan kerja, dan hanya kemudian menyelaraskan muka pada sudut yang betul.
Perhimpunan badan kayu dan plexiglass
Apabila semua kekosongan dibuat, ia tetap hanya untuk memasangnya menjadi satu produk. Untuk memulakan, kami akan menganalisis pilihan untuk melampirkan plexiglass ke pokok. Gam dalam kes ini tidak sesuai, kerana jejaknya akan dapat dilihat melalui bahan yang telus. Lihat, pada akhirnya, semua ini tidak akan sangat.
Pendekatan yang paling mudah adalah skru kepala countersunk. Jika mereka diedarkan secara simetri, maka mereka tidak akan merosakkan rupa produk. Untuk memasang dengan cara ini, anda memerlukan gerudi, gerudi dengan garis pusat yang lebih kecil daripada perkakasan itu sendiri, dan juga countersink.
Dua rongga bersebelahan dipadankan dan dipasang satu sama lain menggunakan pengapit. Lebih baik menggunakan dua yang kecil, kerana daya mampatan memainkan peranan besar di sini. Faktanya ialah apabila sebuah gerudi melewati sebuah plexiglass ke dalam sebuah pokok dengan penahan bahagian-bahagian yang lemah, ia semestinya akan dipindahkan, yang tidak dapat diterima. Apabila lubang siap, buatlah tempat duduk di bawah kepala dan skru skru. Kami melakukan perkara yang sama dengan semua dinding kes itu.
Ia juga perlu diperhatikan bahawa penggunaan skru mengetuk diri tidak semestinya pendekatan terbaik untuk menyelesaikan masalah tersebut. Sambungan sedemikian akan kehilangan kekuatan selepas beberapa perhimpunan dan pembongkaran. Oleh itu, ia hanya perlu digunakan dalam kes-kes di mana peranti anda tidak akan dibuka dengan kerap.
Jika anda memerlukan kes telus dengan kemungkinan pembongkaran yang tidak berkesudahan, maka bukan skru mengetuk diri sendiri, gunakan sematan threading khas dan skru countersunk. Dalam kes ini, pertama, bushings diskrukan ke dalam pokok itu, dan skru diskrukan ke dalamnya. Sambungan sedemikian tidak semestinya lebih rendah daripada skru mengetuk diri dalam kekuatan, tetapi dari segi fungsinya ia menang beberapa kali.
Selepas perhimpunan percubaan kes itu, ia tetap hanya untuk mengintegrasikan pengisian ke dalamnya. Untuk membaiki papan litar bercetak, lubang dibuat di bahagian bawah, dan baut dengan kacang digunakan untuk memperbaikinya. Jika terdapat rak pelekap radio khas dengan benang yang sama, lebih baik menggunakannya. Butang yang ditunjukkan dalam contoh dibetulkan dengan sendirinya. Di samping itu, kami menyediakan keluaran untuk wayar atau lubang untuk penyambung, dan mengumpul segala-galanya mengikut skema. Jika ada keinginan, tambahkan kaki getah atau plastik.
Akibatnya, kami mendapat kes telus yang sangat baik untuk kraf kami. Walaupun rupa agak rapuh, ia agak tahan lama. Di samping itu, plexiglass tidak menjalankan semasa, kerana kes selamat dari sudut pandangan ini. Sekiranya anda tidak menyukai kehadiran kayu dalam produk, maka anda boleh menggunakan plexiglass tebal. Walau bagaimanapun, tidak seperti kayu, ia perlu memotong benang untuk skru atau bushings.
