Kami membawa kepada perhatian anda dua pematerian besi kecil, yang paling berpatutan dalam pembuatan dan memenuhi keperluan untuk pemasangan produk elektronik kecil.
Reka bentuk pertama, yang ditunjukkan dalam Rajah 1, dimaksudkan untuk pemasangan transistor dan mikroskop pada papan litar bercetak. Kekuatan besi penyolder adalah sekitar 7 watt. Bekalan voltan 6.3 V.
Dalam angka 1, nombor menunjukkan: 1 - mesin cuci 2 - lengan; 3 - asas: 4 - cap; 5 - gentian kaca; 6 tiub; 7 - sengat; 8 penyumbat; 9 - benang asbestos; 10 - gegelung pemanasan; 11 - pen.
Reka bentuk besi penyolder adalah tradisional. Tiub tembaga dilekatkan pada pemegang yang terbuat dari bahan penebat, di mana sengatan ditekan. 2-3 lapisan gentian kaca luka pada tiub tembaga, di mana lingkaran pemanasan luka. Di luar, lingkaran itu terisolasi dengan benang asbestos. Keseluruhan elemen pemanasan ditutup dengan topi logam dari pena balpoint berbilang rod. Perhimpunan besi pematerian dibuat dalam urutan ini. Tiub itu dipanaskan dengan besi pematerian yang kuat dan ditekan ke batang asas keluli. Untuk kebolehpercayaan yang lebih tinggi, gerakkan lubang dengan diameter 0.8-1 mm di tempat lampiran ke tiub dan rivet sekeping dawai keluli atau kuku di dalamnya. Dua lapisan gentian kaca dengan lebar 40 mm dan lingkaran nichrome dilukai pada tiub. Spiral adalah dawai nichrome dengan diameter 0.35 mm (spiral besi elektrik) dengan rintangan total 5-5.6 Ohms. Permulaan dan akhir penggulungan dipintal dengan panjang perantaraan dawai tembaga panjang 100 mm dengan diameter 0.6 mm. Permulaan penggulungan dipasang pada tiub sedekat mungkin ke sengat dan wayar nichrome dilarutkan dengan padang 0.3 mm. Kemudian kord asbestos nipis digulung di sekitar pemanas.
Mesin basuh itu disikat pada pemegang dan kord kuasa dipintal daripada tiga konduktor fleksibel yang terlindung yang dilepaskan melalui lubang di pemegang dan mesin basuh. Mereka dilalui tiga lubang di pangkalan dan diskrukan ke mesin basuh dengan memasang tiga penyepit. Penebat di laluan melalui lubang-lubang di pangkalan perlu dikuatkan lagi dengan dua hingga tiga lapisan gentian kaca. Salah satu wayar dengan pendakap dawai tembaga yang terdedah dilekatkan pada batang asas, konduktor ini digunakan untuk mengetuk hujung besi penyolder semasa operasi. Baki dua direka bentuk untuk menyambungkan pemanas ke sumber semasa. Perlindungan pelindung diletakkan di atas pemanas dan dipasang dengan penutup yang diperbuat daripada dawai spring.
Pengubah untuk menggerakkan besi pematerian mesti mempunyai penebat antara penggulungan yang baik. Arus sekunder adalah kira-kira 1 A.
Ciri reka bentuk kedua (Rajah 2) adalah peranti pemanas, ia diperbuat daripada grafit dan diskru secara langsung ke hujung seterika pematerian. Reka bentuk besi pematerian sangat mudah. Sengatan terbuat dari batang tembaga dengan diameter 5 mm dan benang M5 dipotong ke dalamnya. Tancapkan kacang ke dalam benang sehingga ia berhenti dan letakkan pada mesin basuh logam (Rajah 4). Kemudian letakkan pad mika dengan ketebalan kira-kira 0.5 mm dan berhati-hati mengawal pemanas.
Dalam angka 2, nombor menunjukkan: 1 - pen; 2 - pendakap; 3 - sengat; 4 - gasket mika; 5 - pemanas di perhimpunan; 6 - kelopak; 7 - pad mica; 8 - tiub; 9 - rod grafit.
Pemanas dibuat seperti berikut. Silinder grafit dipasang dengan ketat dan dijahit dengan pinggir segmen tiub tembaga. Grafit boleh digunakan dari sel galvanik atau berus pemungut motor elektrik. Lubang dengan diameter 4 mm digerudi sepanjang paksi silinder dan benang M5 dipotong dengan teliti.Apabila menyengat pada sengat, benang mengalami haus yang ketara, maka perlu benang pada sengat cukup bersih dan panjangnya minimal. Pemanas dikikis sepanjang ke dalam pad mika. Kemudian, letakkan mesin basuh petal supaya tiub tembaga pemanas memasuki rehat kelopak, dan letakkan pada pad mika kedua, mesin basuh kedua dan kencangkan seluruh beg dengan kacang M5. Sengitan dengan pemanas dipasang ke kurungan dengan kacang yang sama. Pendaratan keluli tebal 3.5 mm dipasang pada pemegang besi pematerian dengan skru dan berfungsi sebagai konduktor pemanas. Konduktor kedua dibuang ke mesin basuh petal.
Voltan kerja besi pematerian adalah kira-kira 1 V, semasa adalah kira-kira 15 A. Pematerian besi dikuasakan dari rangkaian melalui pengubah langkah ke bawah. Disebabkan hakikat bahawa semasa pemanas adalah penting, konduktor fleksibel utama mesti mempunyai seksyen salib sekurang-kurangnya 3x3 mm. Masa pemanasan hujung ke suhu kerja tidak melebihi 2 minit. Jika anda meningkatkan arus pemanas, anda boleh mengurangkan masa pemanasan untuk beberapa saat. Iron pematerian sangat tahan lama kerana pemanasnya tahan panas dan praktikal terisolasi dari oksigen.
