Toliau aprašomas skaidraus namo maitinimo šaltinio gaminimo procesas naudojant tik paprastus ir prieinamus įrankius. Taip pat yra daug naudingų rekomendacijų dėl plexiglass apdirbimo. Išmoksite ją pjaustyti, pritaikyti detales pagal dydį, gręžti jose skylutes, įskaitant stačiakampes. Aiškiai parodytas vienas iš paprasčiausių medienos ir plexiglass sujungimo būdų. Be to, yra informacijos, kaip dar galite šias medžiagas tvirtinti kartu.
Įrankiai ir medžiagos
Norėdami pagaminti skaidrų namuose pagamintą dėklą, jums reikės šių vartojimo reikmenų:
- skaidrus, apie 5 mm storio plexiglass;
- ne mažiau kaip 10 mm storio medinė lenta ar fanera;
- varžtai su įsukama galvute - 12 vnt;
- maži varžtai su veržlėmis - 4 vnt;
- stačiakampis mygtukas esant 250 V ir mažiausiai 2 A;
- švitrinis popierius su šlifu P100 ir P240;
- mineralinė arba sintetinė variklinė alyva;
- surinkta plokštė su tvirtinimo skylėmis.
Norėdami gauti gatavą produktą iš visų aukščiau išvardytų dalykų, turėtumėte paruošti tokius įrankius ir įrenginius (specialiai imami tik prieinami ir pigūs):
- elektrinis gręžtuvas;
- medienos grąžtai, kurių skersmuo yra 3 mm ir 10 mm;
- podugnis;
- medžio pjūklas;
- spaustukas;
- metalinis metalinis pjūklas su ašmenimis;
- Phillips atsuktuvas
- valdovas;
- juodas žymeklis.
Jei jūsų dispozicijoje yra elektrinis pjūklas, freza, atsuktuvas ir šlifavimo staklės, visa tai žymiai pagreitins gamybos procesą. Tačiau tai gana lengva padaryti be šių gana brangių įrankių. Galų gale, vienas iš pagrindinių medžiagos uždavinių yra parodyti, kaip padaryti skaidrų atvejį, naudojant tik biudžeto priemones.
Medinių kėbulo sienų gamyba
Pradėkime nuo paprasčiausios operacijos, tai yra, gaminant kūno dalis iš medžio, tai yra, jo galinės sienos. Šiems tikslams galite pasiimti ne mažiau kaip 10 mm storio medines lentas arba tokio paties dydžio fanerą. Padarys net plačiajuosčio juostos ar apipjaustyto pamušalo likučius. Nerekomenduojama naudoti medžio drožlių plokštės ar OSB, nes šios medžiagos nėra labai tinkamos mažiems daiktams gaminti.
Pateiktame pavyzdyje detalių matmenys yra 70x50x10 mm. Natūralu, kad jei pagaminsite kurio nors gaminio korpusą, galinių sienų plotis ir aukštis pasirenkami atskirai. Patartina nepakeisti tik medienos storio, nes bus sunku rankiniu būdu padaryti tinkamas skylutes plonesniuose ruošiniuose.
Pjaustyti tokias paprastas dalis yra pigiausia, naudojant įprastą medžio pjūklą. Norint gauti tikslesnį rezultatą, rekomenduojama naudoti mitravimo dėžę ir pjūklo diską. Tiesą sakant, tokius mažus ruošinius netgi galima pasidaryti su pjūklais. Vėlgi, jei turite elektrinį dėlionę - užduotis tik supaprastinta.
Daug svarbiau yra medinių ruošinių pjaustymas, jų sureguliavimas. Jie turi būti visiškai vienodi ir tuo pat metu turėti stačiakampio formos paralelę.Be profesionalaus dailidės įrankio šią problemą galima išspręsti naudojant tik vieną spaustuką ir švitrinį popierių su P100 švitru. Abrazyvas pritvirtinamas ant lygaus paviršiaus, o dalys yra sujungtos viena su kita ir šlifuojamos, kol paviršiai visiškai susilygins.
Plexiglas kėbulo dalių gamyba
Darbas su Plexiglas be jokių CNC mašinų yra šiek tiek sudėtingesnis nei su medžiu. Nors tai yra gana kalta, iš pirmo žvilgsnio medžiaga, tačiau netinkamai perdirbant ji nuolat tirpsta, burbuliuoja, įtrūksta ir subraižoma. Tačiau visiškai įmanoma susidoroti su šiais sunkumais, apsiginklavę žemiau pateikta informacija.
Pirmiausia mes nustatome dalių matmenis. Jie parenkami atsižvelgiant į galinių sienų, pagamintų iš medžio, ilgį ir plotį. Pirmiausia pagamintos bet kurios dvi priešingos pusės, tada pora likusių. Jei kas nors sudomins, pavyzdyje šoninių sienų matmenys yra 140x70 mm, o viršutinė ir apatinė yra 140x50 mm.
Dabar apie pjaustymą plexiglass. Pigiausias ir patikimiausias būdas pjaustyti šią medžiagą yra naudoti įprastą metalinį pjūklą. Taip pat galite pjaustyti naudodami specialų peilį, namuose pagamintus prietaisus, graverius, elektrinius pjūklus, frezavimo įrankius ir pan.
Nepaisant to, buvo nuspręsta metalinį metalo pjūklą naudoti, tada prieš atlikdami darbą turite išmokti tik keletą gudrybių, kad išvengtumėte žinomų problemų. Pirma, tokiu pjovimu plexiglass gali ištirpti dėl trinties. Antra, žymeklio žymėjimą gali būti sunku nuplauti, ypač jei jis yra nuolatinis. Trečia, plexiglass yra labai lengvai subraižomas, o tai labai sugadina gatavo produkto išvaizdą (kaip pavyzdžio nuotraukose).
Taigi, mes apsvarstysime aukščiau išvardytų problemų sprendimo būdus. Kad plexiglass neištirptų pjaustant metalo lakštu, jis turi būti iš anksto apdorotas įprasta variklio alyva. Be to, galite sutepti ir patį peilį, ir pjovimo liniją. Jei tepate aliejų plexiglass, tada jį bus galima pjaustyti be problemų net ir elektriniu pjūklu, o medžiaga tuo pačiu metu neištirps.
Pirmas dalykas, kuris ateina į galvą nusiplaunant nuolatinį žymeklį, yra paprastas medicininis alkoholis. Taip Jis susidoroja su žymeklio pėdsakais, tačiau yra vienas nepatogumas. Faktas yra tas, kad alkoholiui patekus į organinio stiklo kraštą, susidaro pastebimi įtrūkimai. Norėdami išvengti tokių problemų, žymėjimui geriau naudoti įprastą rašiklį su veltiniu. Dar geresnis pasirinkimas būtų nagas, kuris lengvai subraižytų pjovimo liniją ant plexiglass.
Ir paskutinė akimirka. Norėdami apsaugoti akrilo stiklą nuo atsitiktinių įbrėžimų, prieš pjaustydami ir apdorodami, jį reikia užklijuoti įprasta maskavimo juosta. Nuotraukoje pateiktame pavyzdyje tai nebuvo padaryta, o rezultatą galima aiškiai pamatyti. Nors visi darbai buvo atlikti labai kruopščiai. Maskavimo juosta netrukdys pjauti, šlifuoti, gręžti ar montuoti. Ir žymeklio pėdsakų problema savaime išnyksta.
Išpjaustę detales iš plexiglass, jos turi būti dydžio. Tai galima padaryti ir ant švitrinio popieriaus, pritvirtinto ant lygaus pagrindo. Medžiaga taip pat ištirps, tačiau šiuo atveju aliejaus geriau nenaudoti. Daug efektyviau naudoti paprastą vandenį - šlifuodamas jis gerai atšaldys plexiglass, neleisdamas jam ištirpti.
Stačiakampė plexiglass skylė
Jei su apvaliomis skylėmis viskas yra daugiau ar mažiau aiški, tada be specialių įrankių pagaminti stačiakampį nusileidimo lizdą tam pačiam jungikliui nėra taip paprasta. Yra du būdai išspręsti šią problemą. Abu yra paprasti.
Jei yra tas pats elektrinis dėlionė (arba rankinis), tada tiesiog gręžkite mažas skylutes būsimojo lizdo kampuose, įkiškite į vieną iš jų nagų failą ir dirbkite perimetrą. Nepamirškite apie tepimą. Jei nėra dėlionių, tada mes imame įprastą gręžtuvą, kurio skersmuo yra kuo artimesnis korpuso tvirtinimo lizdo pločiui. Mes gręžiame vieną ar dvi skylutes, o tada mes baigiame stačiakampio formą, naudodami įprastą pigų failą.
Pastaruoju atveju perdirbimas bus daug greitesnis ir lengvesnis, jei plexiglass anksčiau buvo pritvirtintas nejudėdamas. Taip pat verta pirmiausia dirbti su rinkmena 45 laipsnių kampu iš abiejų ruošinio pusių ir tik tada sulygiuoti veidą stačiu kampu.
Medžio ir plexiglass korpuso surinkimas
Kai visi ruošiniai yra pagaminti, belieka tik surinkti juos į vieną gaminį. Norėdami pradėti, mes išanalizuosime galimybes, kaip pritvirtinti plexiglass prie medžio. Klijai šiuo atveju nėra visai tinkami, nes jo pėdsakai bus matomi per skaidrią medžiagą. Pažvelk, galų gale, visa tai nebus labai.
Paprasčiausias būdas yra įsukami galvos varžtai. Jei jie pasiskirsto simetriškai, tada jie nesugadins produkto išvaizdos. Tokiu būdu surinkti jums reikės grąžto, gręžtuvo, kurio skersmuo yra mažesnis nei pačios aparatūros, taip pat poveržlės.
Du gretimi ruošiniai yra sujungti ir pritvirtinti vienas prie kito, naudojant spaustuką. Geriau naudoti du mažus, nes suspaudimo jėga čia vaidina didelį vaidmenį. Faktas yra tas, kad kai gręžtuvas praeina per plexiglass į medį, kuriame silpnai pritvirtinamos dalys, jie būtinai pasislenka, o tai yra nepriimtina. Kai skylės yra paruoštos, padarykite sėdynę po galva ir užsukite varžtus. Tą patį padarome su visomis dėklo sienomis.
Taip pat verta paminėti, kad savisriegių varžtų naudojimas ne visada yra geriausias būdas išspręsti tokias problemas. Toks ryšys praranda jėgą po kelių surinkimų ir išmontavimų. Todėl jis turėtų būti naudojamas tik tais atvejais, kai jūsų įrenginys nebus atidaromas dažnai.
Jei jums reikalingas skaidrus dėklas su galimybe nesibaigiantį išardymą, vietoj savisriegių varžtų naudokite specialias sriegines įvores ir įsukamus varžtus. Tokiu atveju įvorės pirmiausia įsukamos į medį, o varžtai jau įsukami į juos. Tokia jungtis tikrai nėra prastesnė nei savisriegių varžtų, tačiau pagal funkcionalumą ji kelis kartus laimi.
Atlikus bandomąjį bylos surinkimą, belieka tik integruoti įdarą į jį. Norėdami pritvirtinti spausdintinę plokštę, apačioje padarytos skylės, o pritvirtinti naudojami varžtai su veržlėmis. Jei yra specialių radijo tvirtinimo lentynų su atitinkamais sriegiais, geriau juos naudoti. Pavyzdyje parodytas mygtukas yra pats pritvirtintas. Be to, mes pateikiame išėjimus už laidų ar jungčių skylių ir viską surenkame pagal schemą. Jei yra noras, tada pridėkite gumines ar plastikines kojas.
Dėl to mes gauname puikų skaidrų savo amatų dėklą. Nepaisant gana trapios išvaizdos, jis yra gana patvarus. Be to, plexiglass neveikia srovės, nes šiuo požiūriu atvejis yra saugus. Jei jums nepatinka, kad gaminyje yra medienos, tuomet galite naudoti storą plexiglass. Tačiau, skirtingai nei mediena, ji turės iškirpti varžtus ar įvores siūlus.
